【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及3c配件，特别是一种支架座及支架。
技术介绍
1、手机车载支架是目前用于在驾驶汽车中夹持手机的常用手机固定支架。目前的汽车中控台上安装有显示屏，为了便于车载支架的安装，市场上出现了能够夹持在显示屏一角或边沿的手机车载支架。
2、这种车载支架通过旋钮转动推动压紧板压紧在显示屏的一角或边沿上，压紧板与车载支架上相对设置的夹板共同夹紧。但由于压紧板是通过旋钮转动驱动压紧在显示屏上实现夹持的，如果旋钮转动过量，压紧板容易将显示屏压坏。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供一种支架座及支架，以解决现有技术中支架压紧板是通过旋钮转动驱动压紧在显示屏上实现夹持的，如果旋钮转动过量，压紧板容易将显示屏压坏的问题。
2、本专利技术公开了一种支架座，包括夹板、压紧板、螺杆、内套组件和压紧旋钮；夹板具有至少一个夹爪，夹爪形成夹持空间；压紧板位于夹持空间中，螺杆一端与压紧板连接，另一端自夹持空间一侧穿设夹板；内套组件可转动套设在螺杆上并与螺杆螺纹连接；压紧旋钮上开设套装开口，压紧旋钮通过套装开口安装在内套组件的一端上；套装开口侧壁开设有多个环绕一周的旋推槽，旋推槽包括第一旋推壁和第二旋推壁，内套组件包括弹性臂，弹性臂位于套装开口中，弹性臂的自由端在弹力的作用下嵌入到旋推槽中；自由端具有第一受推侧壁和第二受推侧壁，第一受推侧壁与第一旋推壁抵持，第二受推侧壁与第二旋推壁抵持；
3、其中，正向旋转压紧旋钮，第一旋推壁抵推第一受推侧壁，内套组件通过螺纹驱动螺杆在
4、可选地，内套组件包括内套件和螺母；内套件可转动套设在螺杆上，弹性臂设置在内套件远离夹板的一端上；螺母限位安装在内套件中以使内套件能够带动螺母同步转动；螺母与螺杆螺接；压紧旋钮安装内套件远离夹板的一端上。
5、可选地，螺杆与压紧板连接一端的周壁上未设置外螺纹；内套件中沿轴向开设有插腔，插腔中远离夹板的一端设置有弹性件，弹性件与螺杆远离夹板的一端抵顶。
6、可选地，内套件靠近夹板的一端内开设有与插腔连通的安装腔，螺母限位安装在安装腔中。
7、可选地，插腔的内壁设置有多个沿轴向延伸的紧配凸柱；紧配凸柱上开设有插紧腔；支架座还包括装饰盖，装饰盖盖设在压紧旋钮上，装饰盖的内侧面对应紧配凸柱设置有多个插紧柱，插紧柱分别插紧在插紧腔中。
8、可选地，装饰盖的内侧面设置有紧配围沿，紧配围沿位于多个插紧柱围设区域中，紧配围沿对应多个插紧柱设置有紧配凹槽，紧配凹槽与紧配凸柱相适应配合。
9、可选地，紧配围沿中设置有多个限位凸沿；限位凸沿之间限位出安装槽，弹性件的一端安装在安装槽中。
10、可选地，第一旋推壁为远离第二旋推壁一端朝套装开口中心方向倾斜的倾斜壁；第一受推侧壁与第一旋推壁相适配设置；第二旋推壁朝向第一旋推壁设置，第二受推侧壁与第二旋推壁相适配设置。
11、可选地，以套装开口圆心为圆心，以第一旋推壁远离第二旋推壁一端与套装开口圆心之间的连线为半径限定出一相切圆，第一旋推壁远离第二旋推壁一端在相切圆在第一旋推壁远离第二旋推壁一端处的切线为第一切线，第一切线与第一旋推壁之间的夹角为10°～45°；和/或第一旋推壁和第二旋推壁之间的夹角为52°～62°。
12、本专利技术还公开了一种支架，包括夹持机构以及上述的支架座，夹持机构与支架座连接。
13、与现有技术相比，本专利技术实施例提供的支架座的有益效果在于：本专利技术的正向旋转压紧旋钮，压紧旋钮通过第一旋推壁抵推第一受推侧壁带动内套组件旋转，由于内套组件与螺杆螺纹连接，内套组件螺纹驱动螺杆在夹持空间中伸长，带动压紧板压紧在夹持对象例如汽车中控台显示屏上，压紧板与夹板的夹爪共同配合实现支架座的夹紧。当压紧板以一定的压紧力压紧显示屏上时，继续旋转压紧旋钮，由于压紧板已经压紧在显示屏上难以进一步下压，此时弹性臂在正向旋转方向上会受力过载，即操作者继续用力旋转压紧旋钮时，第一旋推壁与第一受推侧壁相对滑动，弹性臂滑入至下一旋推槽中。这样，当压紧板在显示屏上压紧到位后，即使操作者继续旋转压紧旋钮，但由于弹性臂在旋推槽中“打滑”，不断从当前旋推槽滑入到下一旋推槽中，压紧板不会被进一步驱动压紧在显示屏上，可以避免显示屏被压紧板压坏的问题。
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1.一种支架座，其特征在于，包括夹板、压紧板、螺杆、内套组件和压紧旋钮；所述夹板具有至少一个夹爪，所述夹爪形成夹持空间；所述压紧板位于所述夹持空间中，所述螺杆一端与所述压紧板连接，另一端自所述夹持空间一侧穿设所述夹板；所述内套组件可转动套设在所述螺杆上并与所述螺杆螺纹连接；所述压紧旋钮上开设套装开口，所述压紧旋钮通过所述套装开口安装在所述内套组件的一端上；所述套装开口侧壁开设有多个环绕一周的旋推槽，所述旋推槽包括第一旋推壁和第二旋推壁，所述内套组件包括弹性臂，所述弹性臂位于所述套装开口中，所述弹性臂的自由端在弹力的作用下嵌入到所述旋推槽中；所述自由端具有第一受推侧壁和第二受推侧壁，所述第一受推侧壁与所述第一旋推壁抵持，所述第二受推侧壁与所述第二旋推壁抵持；
2.根据权利要求1所述的支架座，其特征在于，所述内套组件包括内套件和螺母；所述内套件可转动套设在所述螺杆上，所述弹性臂设置在所述内套件远离所述夹板的一端上；所述螺母限位安装在所述内套件中以使所述内套件能够带动所述螺母同步转动；所述螺母与所述螺杆螺接；所述压紧旋钮安装所述内套件远离所述夹板的一端上。
3.
4.根据权利要求3所述的支架座，其特征在于，所述内套件靠近所述夹板的一端内开设有与所述插腔连通的安装腔，所述螺母限位安装在所述安装腔中。
5.根据权利要求3所述的支架座，其特征在于，所述插腔的内壁设置有多个沿轴向延伸的紧配凸柱；所述紧配凸柱上开设有插紧腔；所述支架座还包括装饰盖，所述装饰盖盖设在所述压紧旋钮上，所述装饰盖的内侧面对应所述紧配凸柱设置有多个插紧柱，所述插紧柱分别插紧在所述插紧腔中。
6.根据权利要求5所述的支架座，其特征在于，所述装饰盖的内侧面设置有紧配围沿，所述紧配围沿位于多个所述插紧柱围设区域中，所述紧配围沿对应多个所述插紧柱设置有紧配凹槽，所述紧配凹槽与所述紧配凸柱相适应配合。
7.根据权利要求6所述的支架座，其特征在于，所述紧配围沿中设置有多个限位凸沿；所述限位凸沿之间限位出安装槽，所述弹性件的一端安装在所述安装槽中。
8.根据权利要求1至7任一项所述的支架座，其特征在于，所述第一旋推壁为远离所述第二旋推壁一端朝所述套装开口中心方向倾斜的倾斜壁；所述第一受推侧壁与所述第一旋推壁相适配设置；所述第二旋推壁朝向所述第一旋推壁设置，所述第二受推侧壁与所述第二旋推壁相适配设置。
9.根据权利要求8所述的支架座，其特征在于，以所述套装开口圆心为圆心，以所述第一旋推壁远离所述第二旋推壁一端与所述套装开口圆心之间的连线为半径限定出一相切圆，所述第一旋推壁远离所述第二旋推壁一端在所述相切圆在所述第一旋推壁远离所述第二旋推壁一端处的切线为第一切线，所述第一切线与所述第一旋推壁之间的夹角为10°～45°；和/或所述第一旋推壁和所述第二旋推壁之间的夹角为52°～62°。
10.一种支架，其特征在于，包括夹持机构以及权利要求1至9任一项所述的支架座，所述夹持机构与所述支架座连接。
...【技术特征摘要】
1.一种支架座，其特征在于，包括夹板、压紧板、螺杆、内套组件和压紧旋钮；所述夹板具有至少一个夹爪，所述夹爪形成夹持空间；所述压紧板位于所述夹持空间中，所述螺杆一端与所述压紧板连接，另一端自所述夹持空间一侧穿设所述夹板；所述内套组件可转动套设在所述螺杆上并与所述螺杆螺纹连接；所述压紧旋钮上开设套装开口，所述压紧旋钮通过所述套装开口安装在所述内套组件的一端上；所述套装开口侧壁开设有多个环绕一周的旋推槽，所述旋推槽包括第一旋推壁和第二旋推壁，所述内套组件包括弹性臂，所述弹性臂位于所述套装开口中，所述弹性臂的自由端在弹力的作用下嵌入到所述旋推槽中；所述自由端具有第一受推侧壁和第二受推侧壁，所述第一受推侧壁与所述第一旋推壁抵持，所述第二受推侧壁与所述第二旋推壁抵持；
2.根据权利要求1所述的支架座，其特征在于，所述内套组件包括内套件和螺母；所述内套件可转动套设在所述螺杆上，所述弹性臂设置在所述内套件远离所述夹板的一端上；所述螺母限位安装在所述内套件中以使所述内套件能够带动所述螺母同步转动；所述螺母与所述螺杆螺接；所述压紧旋钮安装所述内套件远离所述夹板的一端上。
3.根据权利要求2所述的支架座，其特征在于，所述螺杆与所述压紧板连接一端的周壁上未设置外螺纹；所述内套件中沿轴向开设有插腔，所述插腔中远离所述夹板的一端设置有弹性件，所述弹性件与所述螺杆远离所述夹板的一端抵顶。
4.根据权利要求3所述的支架座，其特征在于，所述内套件靠近所述夹板的一端内开设有与所述插腔连通的安装腔，所述螺母限位安装在所述安装腔中。
5.根据权利要求3所述的支架座...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄林辉，陈昕翔，
申请(专利权)人：深圳市绿联科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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