【技术实现步骤摘要】
本技术涉及堆料机，具体而言，涉及一种应用于堆料机的新型物料回收装置。
技术介绍
1、堆料机在作业时，因尾车皮带在进行排料过程中会将卸船系统大量的积水、泥水带入到堆料机悬臂皮带，在经过尾车回程时，会随着回程皮带撒漏到堆料机驱动位置，同时设备运行时尾车皮带的跑偏会造成皮带上方物料撒漏到下方悬臂料槽两侧，导致悬臂两侧的拉绳动作，引起堆料机设备急停，影响生产效率及顺畅性，同时增加了人员清理积料的劳动强度。
2、现有的结构存在下述问题：堆料机中心料斗是由尾车料槽、溜管、悬臂导料槽三部分连接；物料的运行方向是通过尾车料槽进入溜管再进入悬臂料槽来完成物料的传送，在尾车滚筒下方装有三道刮料清扫器，对回程皮带进行刮料清理，从而使积料落入溜管内部；尾车料槽与悬臂料槽为活动联接，尾车料槽为固定不动，而悬臂料槽是固定悬臂上方。堆料机运行时悬臂料槽随着回转的角度的方向摆动，这样就会与尾车料槽不处于统一水平位置，而尾车回程皮带撒漏的物料就会掉落到悬臂料槽两侧，一旦泥水和积料过多就会砸到下方悬臂皮带紧停拉绳，造成设备停，影响生产作业效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，继而提出了一种应用于堆料机的新型物料回收装置。
2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
3、一种应用于堆料机的新型物料回收装置,包括集料槽和引料槽，集料槽有两个且分别设置在悬臂料槽两侧，集料槽外侧边及底边均为斜边以降低物料的积存；集料槽内侧边底端连通有一引料槽，引料槽底
4、进一步地，两个所述集料槽分别以前后方向30-50°的倾斜角度设置在悬臂料槽两侧以提高下料效果。
5、进一步地，所述集料槽和引料槽焊接成型或压制一体成型。
6、进一步地，还包括中间料槽，中间料槽设置在两个引料槽之间且其呈上宽下窄的梯形结构，中间料槽上设有两个上料口和一下料口，两个上料口分别与两个引料槽相连以使两个引料槽内的物料统一流入中间料槽内，下料口处于悬臂皮带中部上方。
7、进一步地，还包括振动电机，振动电机设置在集料槽底部以使得振动电机运作令集料槽产生振动，进而加快物料的下料速度。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过将装置设置在悬臂料槽两侧，使用时，尾车跑偏引起撒漏的积料被两个集料槽所收集，随后经引料槽流入到悬臂皮带,能有效的降低悬臂拉绳被落料砸中导致的非正常停机；且装置制作简单，安全方便，可满足不同货种的回收处置。
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1.一种应用于堆料机的新型物料回收装置，其特征在于,包括集料槽(1)和引料槽(11)，集料槽(1)有两个且分别设置在悬臂料槽两侧，集料槽(1)外侧边及底边均为斜边；集料槽(1)内侧边底端连通有一引料槽(11)，引料槽(11)底边与集料槽(1)底边处于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于堆料机的新型物料回收装置，其特征在于，两个所述集料槽(1)分别以前后方向30-50°的倾斜角度设置在悬臂料槽两侧。
3.根据权利要求1所述的一种应用于堆料机的新型物料回收装置，其特征在于，所述集料槽(1)和引料槽(11)焊接成型或压制一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种应用于堆料机的新型物料回收装置，其特征在于，还包括中间料槽(2)，中间料槽(2)设置在两个引料槽(11)之间且其呈上宽下窄的梯形结构，中间料槽(2)上设有两个上料口(21)和一下料口(22)，两个上料口(21)分别与两个引料槽(11)相连，下料口(22)处于悬臂皮带中部上方。
5.根据权利要求1所述的一种应用于堆料机的新型物料回收装置，其特征在于，还包括振动电机(3)，振
...【技术特征摘要】
1.一种应用于堆料机的新型物料回收装置，其特征在于,包括集料槽(1)和引料槽(11)，集料槽(1)有两个且分别设置在悬臂料槽两侧，集料槽(1)外侧边及底边均为斜边；集料槽(1)内侧边底端连通有一引料槽(11)，引料槽(11)底边与集料槽(1)底边处于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于堆料机的新型物料回收装置，其特征在于，两个所述集料槽(1)分别以前后方向30-50°的倾斜角度设置在悬臂料槽两侧。
3.根据权利要求1所述的一种应用于堆料机的新型物料回收装置，其特征在于，所述集...
【专利技术属性】
技术研发人员：商玉霞，宋开永，梁启迪，李新建，王磊，张建东，卢婷婷，
申请(专利权)人：日照港股份岚山港务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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