【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆，尤其涉及冷却装置及产缆设备。
技术介绍
1、脐带缆是一种用于深水油气勘探开发的产品，它连接着海上平台和海底的油气井等设备，以实现输送电力等任务。由于深海水压高，为了保证脐带缆能够在高压环境中正常工作、防止水渗透，脐带缆对于阻水性有着较高的要求。
2、通常而言，脐带缆包括绝缘层和位于绝缘层内部的导体。经工作人员的研究表明，绝缘层与缆整体阻水性的好坏相关。在生产脐带缆的过程中，将绝缘层覆盖于导体外侧后，需要通过冷却装置对缆进行冷却。
3、然而，现有的冷却装置在对挤出的缆进行冷却时，沿缆的径向，位于外侧的绝缘层因接触冷却液而快速冷却，而位于内侧的绝缘层因距离冷却液距离相对较远、未充分冷却，这就导致绝缘层与内部导体之间密封不严密、绝缘层上有微小裂缝或孔洞的现象，使缆的阻水性较差，产品质量无法满足生产要求。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有冷却装置所冷却的缆的阻水性差、产品质量无法满足生产要求，提供一种冷却装置及产缆设备，有效提高了缆的阻水性，保证产品质量高。
2、第一方面，本专利技术提供了一种冷却装置，包括第一冷却槽，所述第一冷却槽用于容纳第一冷却液；第二冷却槽，所述第二冷却槽连通所述第一冷却槽，所述第二冷却槽用于容纳第二冷却液；以及第三冷却槽，所述第三冷却槽连通所述第二冷却槽，所述第三冷却槽用于容纳第三冷却液；其中，所述第一冷却槽的长度l1、所述第二冷却槽的长度l2和所述第三冷却槽的长度l3满足关系式
3、在本专利技术的一个实施例中，还包括第一控温件，所述第一控温件包括第一控温箱、第一加热器和第一泵体，所述第一控温箱分别连通所述第一冷却槽和所述第二冷却槽，所述第一控温箱上设有第一出液孔，所述第一加热器设置在所述第一控温箱内，所述第一加热器用于加热所述第一控温箱内的冷却液，所述第一冷却槽沿自身长度方向依次设置有多个第一回液孔，所述第一泵体分别连通所述第一出液孔和所述第一回液孔，用以通过所述第一泵体将所述第一控温箱内的冷却液输送至所述第一冷却槽；或/和第二控温件，所述第二控温件包括第二控温箱、第二加热器和第二泵体，所述第二控温箱分别连通所述第二冷却槽和所述第三冷却槽，所述第二控温箱上设有第二出液孔，所述第二加热器设置在所述第二控温箱内，所述第二加热器用于加热所述第二控温箱内的冷却液，所述第二冷却槽沿自身长度方向依次设置有多个第二回液孔，所述第二泵体分别连通所述第二出液孔和所述第二回液孔，用以通过所述第二泵体将所述第二控温箱内的冷却液输送至所述第二冷却槽。
4、在本专利技术的一个实施例中，所述第一冷却槽的出料端至少部分伸入所述第一控温箱内，所述第二冷却槽的进料端至少部分伸入所述第一控温箱内；所述第二冷却槽的出料端至少部分伸入所述第二控温箱内，所述第三冷却槽的进料端至少部分伸入所述第二控温箱内。
5、在本专利技术的一个实施例中，所述第三冷却槽沿自身长度方向依次设置有多个第三回液孔和一个第三出液孔；冷却装置还包括第三控温件，所述第三控温件分别连通所述第三回液孔和所述第三出液孔，所述第三控温件用于冷却所述第三冷却液。
6、在本专利技术的一个实施例中，所述第一冷却槽的长度l1满足关系式，3.5m≤l1≤4.5m，所述第二冷却槽的长度l2满足关系式，7.5m≤l2≤8.5m，所述第三冷却槽的长度l3满足关系式，11.5m≤l3≤12.5m。
7、在本专利技术的一个实施例中，所述第一冷却液的温度t1满足关系式，75℃≤t1≤80℃，所述第二冷却液的温度t2满足关系式，70℃≤t2≤75℃，所述第三冷却液的温度t3满足关系式，20℃≤t3≤30℃，且t1≠t2。
8、在本专利技术的一个实施例中，还包括第一温度传感器，沿所述第一冷却槽的长度方向，所述第一温度传感器设置在所述第一冷却槽的中部区域，所述第一温度传感器用于检测所述第一温度传感器的温度；第二温度传感器，沿所述第二冷却槽的长度方向，所述第二温度传感器设置在所述第二冷却槽的中部区域，所述第二温度传感器用于检测所述第二温度传感器的温度；以及第三温度传感器，沿所述第三冷却槽的长度方向，所述第三温度传感器设置在所述第三冷却槽的中部区域，所述第三温度传感器用于检测所述第三温度传感器的温度。
9、第二方面，本专利技术还提供一种产缆设备，包括挤压模具、以及上述任意一项所述的冷却装置；所述挤压模具沿轴向中空，并形成依次连通的装配区、过交区和定径区；所述装配区的内壁面倾斜设置，所述装配区的出料端直径小于所述装配区的进料端直径；所述过交区包括第一过交段和第二过交段，所述第一过交段的直径与所述装配区的出料端直径相等，所述第二过交段的内壁面倾斜设置，所述第二过交段的出料端直径小于所述第二过交段的进料端直径；所述定径区的直径与所述第二过交段的进料端直径相等。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述定径区的长度l1满足关系式，1.5mm≤l1≤2.5mm。
11、在本专利技术的一个实施例中，还包括检测器，所述检测器设置在所述第三冷却槽的出料端，所述检测器用于检测所述第三冷却槽的出料端所出的缆的数据信息。
12、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下有益效果：
13、本专利技术所述的冷却装置，通过设置长度不同的第一冷却槽、第二冷却槽和第三冷却槽，并在其中设置温度不同的冷却液，以实现对于缆的冷却。一方面，通过设置三段式的冷却槽，并对各冷却槽内的冷却液温度进行控制，使各冷却液的温度逐步降低，冷却过程的温度变化更为缓和，避免短时间内出现过大温差，保证了装置好的冷却效果。另一方面，结合对于冷却槽长度的控制，能够使得缆在冷却温度适宜的前提下，得到更加充分的冷却，有效避免了缆的绝缘层与内部导体之间密封不严密、或者绝缘层上出现裂缝、孔洞的现象，进而提高了缆的阻水性，保证了产品高的质量。
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1.一种冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的冷却装置，其特征在于：
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的冷却装置，其特征在于：
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的冷却装置，其特征在于，还包括：
8.一种产缆设备，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的产缆设备，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的产缆设备，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的冷却装置，其特征在于：
6...
【专利技术属性】
技术研发人员：于群，于阳，张峰，王振超，陈松，陈启超，李志涛，连钧宇，陈亮，
申请(专利权)人：江苏亨通电力电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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