一种组装式耐火砖模具制造技术

本技术公开了耐火砖模具技术领域的一种组装式耐火砖模具，包括安装座和卡块，所述卡块位于所述安装座的上侧，所述安装座的顶部左右两侧分别开有卡槽，所述卡槽的内腔左右两侧分别开有安装槽，所述安装槽的内腔顶部固定连接有安装块，所述安装块的前侧壁开有圆形槽，所述圆形槽的内侧壁开有活动槽，所述活动槽的内腔左右侧壁均固定连接有安装板，所述安装板的顶部和底部分别固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端固定连接有活动块，所述活动块之间固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿所述安装槽的内腔，并延伸至所述安装座的外侧，该组装式耐火砖模具，结构设计合理，提高了替换效率，缩短了生产周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火砖模具，具体为一种组装式耐火砖模具。

技术介绍

1、耐火砖通常用于焦炉的构筑，耐火砖一般是用模具压型，然后烘干烧制而成，耐火砖模具涉及模具制造，机械零件、零部件加工，通用设备制造(不含特种设备制造)，专用设备制造(不含许可类专业设备制造)，专用设备修理，等多个领域。

2、耐火砖模具多为一体式设计，在长时间的使用后需要对模具进行替换和检修，一体式的设计不利于对模具零件进行替换和检修，降低了替换效率，在对耐火砖进行加工时，需要根据需求以及耐火砖的尺寸进行模具的替换，延长了生产周期，为此我们提出了一种组装式耐火砖模具。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种组装式耐火砖模具，以解决上述
技术介绍
中提出了一体式的设计不利于对模具零件进行替换和检修，需要根据需求以及耐火砖的尺寸进行模具的替换的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装式耐火砖模具，包括安装座和卡块，所述卡块位于所述安装座的上侧，所述安装座的顶部左右两侧分别开有卡槽，所述卡槽的内腔左右两侧分别开有安装槽，所述安装槽的内腔顶部固定连接有安装块，所述安装块的前侧壁开有圆形槽，所述圆形槽的内侧壁开有活动槽，所述活动槽的内腔左右侧壁均固定连接有安装板，所述安装板的顶部和底部分别固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端固定连接有活动块，所述活动块之间固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿所述安装槽的内腔，并延伸至所述安装座的外侧，所述转动杆的末端固定连接有卡位杆，左侧所述安装座的顶部前后两侧均开有连接槽，所述连接槽的内腔底部开有收纳槽，所述收纳槽的内腔底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有按压板，右侧所述安装座的左侧壁前后两侧均固定连接有连接柱，所述卡块的左右侧壁下侧分别开有卡位槽，所述卡位槽的左右侧壁分别固定连接有夹持板，所述夹持板的左右侧壁上侧分别开有滑槽，所述滑槽的内腔前后侧壁之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧壁活动连接有螺纹套，所述螺纹套的左右侧壁分别固定连接有紧固板。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述按压板的顶部固定连接有限位杆，且从左往右依次排列。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述连接柱的底部开有限位槽，且从左往右依次排列。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位杆与所述限位槽处于同一垂直线上。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述双向螺纹杆的末端固定连接有转钮，所述转钮贯穿所述滑槽的内腔，并延伸至所述夹持板的外侧。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持板和所述紧固板的外侧壁均固定连接有防磨护垫。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、该组装式耐火砖模具，为组装式设计，在安装时可通过按压按压板使按压板收缩进收纳槽内，将连接柱插入连接槽内，松开按压板使第二弹簧推动按压板带动限位杆插入限位槽内完成固定，转动转动杆使转动杆带动卡位杆旋转移动进安装槽内，将卡块插入卡槽内，松开转动杆使第一弹簧推动活动块移动，从而带动转动杆进行转动使卡位杆移动至卡槽内，对卡块进行固定，提高了替换效率。

10、2、该组装式耐火砖模具，按压按压板带动限位杆移动至收纳槽内，通过推动右侧安装座使连接柱在连接槽内移动来调节夹持板之间的间距，松开按压板使第二弹簧推动按压板带动限位杆插入限位槽内完成固定，转动转钮带动双向螺纹杆进行转动，使螺纹套受力进行相对移动，带动紧固板移动改变紧固板之间的间距，可根据耐火砖的尺寸和生产需求调节，缩短了生产周期。

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【技术保护点】

1.一种组装式耐火砖模具，其特征在于：包括安装座(100)和卡块(200)，所述卡块(200)位于所述安装座(100)的上侧，所述安装座(100)的顶部左右两侧分别开有卡槽(110)，所述卡槽(110)的内腔左右两侧分别开有安装槽(111)，所述安装槽(111)的内腔顶部固定连接有安装块(120)，所述安装块(120)的前侧壁开有圆形槽(121)，所述圆形槽(121)的内侧壁开有活动槽(122)，所述活动槽(122)的内腔左右侧壁均固定连接有安装板(123)，所述安装板(123)的顶部和底部分别固定连接有第一弹簧(124)，所述第一弹簧(124)的末端固定连接有活动块(125)，所述活动块(125)之间固定连接有转动杆(130)，所述转动杆(130)贯穿所述安装槽(111)的内腔，并延伸至所述安装座(100)的外侧，所述转动杆(130)的末端固定连接有卡位杆(131)，左侧所述安装座(100)的顶部前后两侧均开有连接槽(140)，所述连接槽(140)的内腔底部开有收纳槽(141)，所述收纳槽(141)的内腔底部固定连接有第二弹簧(142)，所述第二弹簧(142)的顶端固定连接有按压板(143)，右侧所述安装座(100)的左侧壁前后两侧均固定连接有连接柱(150)，所述卡块(200)的左右侧壁下侧分别开有卡位槽(210)，所述卡位槽(210)的左右侧壁分别固定连接有夹持板(220)，所述夹持板(220)的左右侧壁上侧分别开有滑槽(221)，所述滑槽(221)的内腔前后侧壁之间转动连接有双向螺纹杆(222)，所述双向螺纹杆(222)的外侧壁活动连接有螺纹套(223)，所述螺纹套(223)的左右侧壁分别固定连接有紧固板(230)。

2.根据权利要求1所述的一种组装式耐火砖模具，其特征在于：所述按压板(143)的顶部固定连接有限位杆(144)，且从左往右依次排列。

3.根据权利要求2所述的一种组装式耐火砖模具，其特征在于：所述连接柱(150)的底部开有限位槽(151)，且从左往右依次排列。

4.根据权利要求3所述的一种组装式耐火砖模具，其特征在于：所述限位杆(144)与所述限位槽(151)处于同一垂直线上。

5.根据权利要求1所述的一种组装式耐火砖模具，其特征在于：所述双向螺纹杆(222)的末端固定连接有转钮(224)，所述转钮(224)贯穿所述滑槽(221)的内腔，并延伸至所述夹持板(220)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种组装式耐火砖模具，其特征在于：所述夹持板(220)和所述紧固板(230)的外侧壁均固定连接有防磨护垫(231)。

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【技术特征摘要】

1.一种组装式耐火砖模具，其特征在于：包括安装座(100)和卡块(200)，所述卡块(200)位于所述安装座(100)的上侧，所述安装座(100)的顶部左右两侧分别开有卡槽(110)，所述卡槽(110)的内腔左右两侧分别开有安装槽(111)，所述安装槽(111)的内腔顶部固定连接有安装块(120)，所述安装块(120)的前侧壁开有圆形槽(121)，所述圆形槽(121)的内侧壁开有活动槽(122)，所述活动槽(122)的内腔左右侧壁均固定连接有安装板(123)，所述安装板(123)的顶部和底部分别固定连接有第一弹簧(124)，所述第一弹簧(124)的末端固定连接有活动块(125)，所述活动块(125)之间固定连接有转动杆(130)，所述转动杆(130)贯穿所述安装槽(111)的内腔，并延伸至所述安装座(100)的外侧，所述转动杆(130)的末端固定连接有卡位杆(131)，左侧所述安装座(100)的顶部前后两侧均开有连接槽(140)，所述连接槽(140)的内腔底部开有收纳槽(141)，所述收纳槽(141)的内腔底部固定连接有第二弹簧(142)，所述第二弹簧(142)的顶端固定连接有按压板(143)，右侧所述安装座(100)的左侧壁前后两侧均固定连接有连接柱(150)，所述卡块(200)的左右侧壁下侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立新，
申请(专利权)人：营口凌海精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：