摆臂压机制造技术

技术编号:43897288 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-03 13:10
本技术公开了一种摆臂压机。所述摆臂压机包括下压机构、第一距离检测机构、第二距离检测机构、顶缸、夹具、支撑架和底座,所述下压机构安装在所述支撑架上,所述夹具和支撑架安装在所述底座上,所述下压机构位于夹具的上方,所述下压机构用于将衬套压入摆臂内,所述夹具用于固定摆臂,所述夹具上端具有压装孔,所述顶缸位于压装孔下方,所述顶缸上安装有顶块,所述顶块上设置有基准件,所述第一距离检测机构安装在夹具上,所述第一距离检测机构用于检测距离摆臂下端衬套的距离,所述第二距离检测机构用于检测距离基准件的距离。本技术摆臂压机能够确保衬套的间距。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摆臂压装衬套,特别是涉及一种摆臂压机


技术介绍

1、摆臂的上下两端均有压装衬套的压装部位,压装部位上有安装衬套的容纳孔,一个摆臂需要对摆臂的两端均压装衬套,而目前压装摆臂的衬套压机均是只对摆臂的一端压装,将两端的衬套压装完成后再测量两个衬套的间距,判断衬套的间距是否符合要求,不符合的重新上压机压装,或手动调整。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种能够在压装时检测两个衬套的间距的摆臂压机。

2、为解决上述问题,本技术提供一种摆臂压机,所述摆臂压机包括下压机构、第一距离检测机构、第二距离检测机构、顶缸、夹具、支撑架和底座,所述下压机构安装在所述支撑架上,所述夹具和支撑架安装在所述底座上,所述下压机构位于夹具的上方,所述下压机构用于将衬套压入摆臂内,所述夹具用于固定摆臂,所述夹具上端具有压装孔,所述顶缸位于压装孔下方,所述顶缸上安装有顶块,所述顶块上设置有基准件,所述第一距离检测机构安装在夹具上,所述第一距离检测机构用于检测距离摆臂下端衬套的距离,所述第二距离检测机构用于检测距离基准件的距离。

3、进一步的,所述夹具包括安装座、夹持缸、手动固定夹、第一安装板以及第二安装板,所述安装座安装在底座上,所述夹持缸安装在所述安装座的顶部,所述夹持缸用于夹持位于压装孔的摆臂的压装部位,所述手动固定夹安装在安装座的前壁,所述手动固定夹用于夹持摆臂的主体,所述第一安装板安装在安装座的下端,所述第一安装板用于安装第一距离检测机构,所述第二安装板安装在安装的后壁,所述第二安装板用于第二距离检测机构。

4、进一步的,所述安装座上设置有避让开口,所述顶缸位于避让开口内。

5、进一步的,所述手动固定夹包括夹座、把手、压杆、连接件、导向套和限位件,所述夹座固定在所述安装座上,所述把手铰接在所述夹座上,所述连接件一端铰接在把手上,所述连接件的另一端铰接在所述压杆上,所述压杆穿设在导向套,所述导向套安装在所述夹座上,所述限位件安装在安装座上,所述限位件与所述压杆配合将摆臂夹持固定。

6、进一步的,所述限位件包括限位杆和限位座,所述限位座设在所述安装座上,所述限位杆螺设在所述限位座上。

7、进一步的,所述限位杆的末端安装有橡胶柱。

8、进一步的,所述压杆的末端安装有橡胶柱。

9、进一步的,所述顶块的上端设置有定位槽,所述顶块的底部设置有与顶杆连接的连接槽。

10、进一步的,所述基准件的一端呈t字形,所述顶块上设置有t字槽。

11、进一步的,所述安装座的顶部设置有定位座,所述定位座设置有压装孔,所述压装孔与顶块的定位槽同轴设置。

12、本技术摆臂压机利用下压机构将衬套压入摆臂的一端,然后将摆臂上下反转固定在夹具上,然后再用下压机构压入衬套,压入的同时第一距离检测机构检测与位于下方的衬套的距离,同时第二距离检测机构与基准件的距离,根据第二基准件的距离来判断位于上方衬套与第二距离检测机构的距离,由于第一距离检测机构和第二检测机构的位置固定,因此可以通过第一距离检测机构和第二检测机构距离算出两个衬套的距离,可以及时确定两个衬套的距离,无须等压装好后再调整,提高了压装效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种摆臂压机,其特征在于:包括下压机构、第一距离检测机构、第二距离检测机构、顶缸、夹具、支撑架和底座,所述下压机构安装在所述支撑架上,所述夹具和支撑架安装在所述底座上,所述下压机构位于夹具的上方,所述下压机构用于将衬套压入摆臂内,所述夹具用于固定摆臂,所述夹具上端具有压装孔,所述顶缸位于压装孔下方,所述顶缸上安装有顶块,所述顶块上设置有基准件,所述第一距离检测机构安装在夹具上,所述第一距离检测机构用于检测距离摆臂下端衬套的距离,所述第二距离检测机构用于检测距离基准件的距离。

2.如权利要求1所述的摆臂压机,其特征在于:所述夹具包括安装座、夹持缸、手动固定夹、第一安装板以及第二安装板,所述安装座安装在底座上,所述夹持缸安装在所述安装座的顶部,所述夹持缸用于夹持位于压装孔的摆臂的压装部位,所述手动固定夹安装在安装座的前壁,所述手动固定夹用于夹持摆臂的主体,所述第一安装板安装在安装座的下端,所述第一安装板用于安装第一距离检测机构,所述第二安装板安装在安装的后壁,所述第二安装板用于第二距离检测机构。

3.如权利要求2所述的摆臂压机,其特征在于:所述安装座上设置有避让开口,所述顶缸位于避让开口内。

4.如权利要求2所述的摆臂压机,其特征在于:所述手动固定夹包括夹座、把手、压杆、连接件、导向套和限位件,所述夹座固定在所述安装座上,所述把手铰接在所述夹座上,所述连接件一端铰接在把手上,所述连接件的另一端铰接在所述压杆上,所述压杆穿设在导向套,所述导向套安装在所述夹座上,所述限位件安装在安装座上,所述限位件与所述压杆配合将摆臂夹持固定。

5.如权利要求4所述的摆臂压机,其特征在于:所述限位件包括限位杆和限位座,所述限位座设在所述安装座上,所述限位杆螺设在所述限位座上。

6.如权利要求5所述的摆臂压机,其特征在于:所述限位杆的末端安装有橡胶柱。

7.如权利要求5所述的摆臂压机,其特征在于:所述压杆的末端安装有橡胶柱。

8.如权利要求1所述的摆臂压机,其特征在于:所述顶块的上端设置有定位槽,所述顶块的底部设置有与顶杆连接的连接槽。

9.如权利要求1所述的摆臂压机,其特征在于:所述基准件的一端呈T字形,所述顶块上设置有T字槽。

10.如权利要求2所述的摆臂压机,其特征在于:所述安装座的顶部设置有定位座,所述定位座设置有压装孔,所述压装孔与顶块的定位槽同轴设置。

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【技术特征摘要】

1.一种摆臂压机,其特征在于:包括下压机构、第一距离检测机构、第二距离检测机构、顶缸、夹具、支撑架和底座,所述下压机构安装在所述支撑架上,所述夹具和支撑架安装在所述底座上,所述下压机构位于夹具的上方,所述下压机构用于将衬套压入摆臂内,所述夹具用于固定摆臂,所述夹具上端具有压装孔,所述顶缸位于压装孔下方,所述顶缸上安装有顶块,所述顶块上设置有基准件,所述第一距离检测机构安装在夹具上,所述第一距离检测机构用于检测距离摆臂下端衬套的距离,所述第二距离检测机构用于检测距离基准件的距离。

2.如权利要求1所述的摆臂压机,其特征在于:所述夹具包括安装座、夹持缸、手动固定夹、第一安装板以及第二安装板,所述安装座安装在底座上,所述夹持缸安装在所述安装座的顶部,所述夹持缸用于夹持位于压装孔的摆臂的压装部位,所述手动固定夹安装在安装座的前壁,所述手动固定夹用于夹持摆臂的主体,所述第一安装板安装在安装座的下端,所述第一安装板用于安装第一距离检测机构,所述第二安装板安装在安装的后壁,所述第二安装板用于第二距离检测机构。

3.如权利要求2所述的摆臂压机,其特征在于:所述安装座上设置有避让开口,所述顶缸位于避让开口内。

【专利技术属性】
技术研发人员:邓成刚王嘉鑫阳永刚
申请(专利权)人:重庆汉为机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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