【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷凝器自动装配，具体涉及一种冷凝器自动装配装置。
技术介绍
1、汽车冷凝器是指汽车空调系统中的一个重要部件，它位于汽车的散热系统中，通常安装在水箱和散热风扇之间，汽车冷凝器的主要作用是将从压缩机中产生的高温高压气体冷却成液体，以便于后续的蒸发循环。
2、现有的冷凝器自动装配装置，往往是通过夹持固定方式来对冷凝器和其的框架进行定位处理，但在实际使用的过程中，该方式往往十分容易产生偏差，从而影响冷凝器和框架的装配效果，且其的在装配完成后通常需要工人手动对产品进行收纳，进而影响冷凝器装配的效率。
3、因此，针对上述的冷凝器自动装配装置在使用时难以高效的对冷凝器和其零件进行装配，且在装配时对冷凝器和其框架的限位效果不佳的问题，开发一种冷凝器自动装配装置，通过对冷凝器自动装配装置加装左右位移调节结构和多个限位结构，可以对冷凝器和其的框架进行全方位的限位处理，进而大大提升该装置的装配效果，并对提升其自动装配的效率，无需人力辅助上下料。
技术实现思路
1、为了克服冷凝器自动装配装置在进行使用时，难以自动完成高效装配工作，且组装时对零件的限位效果不佳的问题。
2、本技术的技术方案为：一种冷凝器自动装配装置，包括有底座、支架，还包括有活动组件、承载组件、固定组件、定位组件、组装组件，承载组件的下端设置有支架，支架的下端设置有底座，承载组件的上端设置有框体辅助限位的定位组件，承载组件的上端设置有电缸驱动的组装组件，承载组件的上设置有具有左右位移调节结构的活
3、优选的，通过承载组件带动活动组件进左右位移，配合固定组件对冷凝器的框架和冷凝器进行夹持固定，可以将他们依次放入定位组件中进行限位，进而对冷凝器的零件进行全方位的限位处理，再利用组装组件对其进行螺栓安装，从而实现高效装配的效果。
4、作为优选，承载组件包括有出料板、导轨、轴承槽、丝杆、电机、进料板、承载台，底座的上端四角边缘处固接有支架，支架的上端固接有承载台，承载台的左端固接有进料板，承载台的右端管控有出料板，在使用时，通过进料板可以对冷凝器的框架进行存放，而利用出料板可以对装配完成的冷凝器进行存放，从而可以配合输送机构完成转动化装配。
5、作为优选，出料板和进料板之间的前端内壁固接有导轨，出料板的左右两端贯穿开设有轴承槽，出料板的左右两端贯穿开设有槽体，槽体内壁固接有电机，电机的右端固接有丝杆，丝杆的右端与轴承槽相适配，在使用时，通过启动电机，电机带动丝杆进行转动，可以带动两个活动台沿导轨和丝杆的外壁进行稳定的左右移动，从而完成上下料工作。
6、作为优选，活动组件包括有安装槽、电动推杆、左右位移调节结构，左右位移调节结构由活动台、第一槽体、第一螺槽组成，两个活动台一个靠近出料板的前端，另一个靠近出料板的后端，活动台的上端开设有左右对称的安装槽，安装槽的内壁安装有电动推杆，靠近出料板的前端的活动台的左右两端贯穿开设有第一槽体，靠近出料板的后端的活动台的左右两端贯穿开设有第一螺槽，第一螺槽与丝杆相适配，第一槽体的内壁与导轨的外壁相贴合，在使用时，通过两个活动台进行左右移动，可以带动移动板沿进料板、承载台和出料板的上端进行左右移动。
7、作为优选，固定组件包括有移动板、固定槽、通孔、定向夹持结构，定向夹持结构由第一电动缸、夹持块、固定块组成，电动推杆的上端固接有移动板，移动板的上下两端贯穿开设有通孔，移动板的下端固接有左右对称的固定块，固定块的左右两端贯穿开设有前后对称的固定槽，固定槽的内壁安装有第一电动缸，第一电动缸的伸缩杆相互靠近的一端固接有夹持块，在使用时，通过启动第一电动缸，第一电动缸带动两个夹持块对冷凝器的框架和冷凝器进行夹持固定，并将其放置于定位组件的内壁进行限位组装。
8、作为优选，组装组件包括有辅助块、定位槽、第二电动缸、承载板、电动螺丝刀，承载台的上端固接有左右对称的辅助块，辅助块的左右两端贯穿开设有前后对称的定位槽，定位槽的内壁安装有第二电动缸，第二电动缸的伸缩杆相互靠近的一端固接有承载板，承载板相互靠近的一端安装有电动螺丝刀，在使用时，通过启动第二电动缸，使承载板带动两个电动螺丝刀对定位完成的冷凝器和其的框架进行螺栓安装。
9、作为优选，定位组件包括有限位框、第二槽体、限位块，承载台的上端固接有限位框，限位框的左右两端贯穿开设有第二槽体，承载台的上端固接有均匀分布的限位块，限位块位于限位框的内部，电动螺丝刀与第二槽体相适配，在使用时，通过限位框对冷凝器的框架进行限位固定，配合限位块对冷凝器进行限位固定，可以对其进行快速装配，从而提升该装置的装配效率。
10、本技术的有益效果：
11、1、通过承载组件配合活动组件，通过左右位移调节结构，可以使固定组件沿承载组件的上方进行左右位移，并对冷凝器和冷凝器的框架进行夹持固定，配合定位组件对其进行全方位限位固定，从而可以实现对冷凝器和冷凝器的框架进行快速的装配，并提升其的装配效果；
12、2、通过进料板可以对冷凝器的框架进行存放，而利用出料板可以对装配完成的冷凝器进行存放，从而可以配合输送机构完成转动化装配；
13、3、通过启动第二电动缸，使承载板带动两个电动螺丝刀对定位完成的冷凝器和其的框架进行螺栓安装。
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1.一种冷凝器自动装配装置，包括有底座(1)、支架(2)，其特征在于：还包括有活动组件、承载组件、固定组件、定位组件、组装组件，承载组件的下端设置有支架(2)，支架(2)的下端设置有底座(1)，承载组件的上端设置有框体辅助限位的定位组件，承载组件的上端设置有电缸驱动的组装组件，承载组件的上设置有具有左右位移调节结构的活动组件，活动组件的上端设置有具有定向夹持结构的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器自动装配装置，其特征在于：承载组件包括有出料板(401)、导轨(402)、轴承槽(403)、丝杆(404)、电机(405)、进料板(406)、承载台(407)，底座(1)的上端四角边缘处固接有支架(2)，支架(2)的上端固接有承载台(407)，承载台(407)的左端固接有进料板(406)，承载台(407)的右端管控有出料板(401)。
3.根据权利要求2所述的一种冷凝器自动装配装置，其特征在于：出料板(401)和进料板(406)之间的前端内壁固接有导轨(402)，出料板(401)的左右两端贯穿开设有轴承槽(403)，出料板(401)的左右两端贯穿开设有
4.根据权利要求3所述的一种冷凝器自动装配装置，其特征在于：活动组件包括有安装槽(302)、电动推杆(303)、左右位移调节结构，左右位移调节结构由活动台(301)、第一槽体(304)、第一螺槽(305)组成，两个活动台(301)一个靠近出料板(401)的前端，另一个靠近出料板(401)的后端，活动台(301)的上端开设有左右对称的安装槽(302)，安装槽(302)的内壁安装有电动推杆(303)，靠近出料板(401)的前端的活动台(301)的左右两端贯穿开设有第一槽体(304)，靠近出料板(401)的后端的活动台(301)的左右两端贯穿开设有第一螺槽(305)，第一螺槽(305)与丝杆(404)相适配，第一槽体(304)的内壁与导轨(402)的外壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种冷凝器自动装配装置，其特征在于：固定组件包括有移动板(501)、固定槽(502)、通孔(505)、定向夹持结构，定向夹持结构由第一电动缸(503)、夹持块(504)、固定块(506)组成，电动推杆(303)的上端固接有移动板(501)，移动板(501)的上下两端贯穿开设有通孔(505)，移动板(501)的下端固接有左右对称的固定块(506)，固定块(506)的左右两端贯穿开设有前后对称的固定槽(502)，固定槽(502)的内壁安装有第一电动缸(503)，第一电动缸(503)的伸缩杆相互靠近的一端固接有夹持块(504)。
6.根据权利要求2所述的一种冷凝器自动装配装置，其特征在于：组装组件包括有辅助块(701)、定位槽(702)、第二电动缸(703)、承载板(704)、电动螺丝刀(705)，承载台(407)的上端固接有左右对称的辅助块(701)，辅助块(701)的左右两端贯穿开设有前后对称的定位槽(702)，定位槽(702)的内壁安装有第二电动缸(703)，第二电动缸(703)的伸缩杆相互靠近的一端固接有承载板(704)，承载板(704)相互靠近的一端安装有电动螺丝刀(705)。
7.根据权利要求6所述的一种冷凝器自动装配装置，其特征在于：定位组件包括有限位框(601)、第二槽体(602)、限位块(603)，承载台(407)的上端固接有限位框(601)，限位框(601)的左右两端贯穿开设有第二槽体(602)，承载台(407)的上端固接有均匀分布的限位块(603)，限位块(603)位于限位框(601)的内部，电动螺丝刀(705)与第二槽体(602)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种冷凝器自动装配装置，包括有底座(1)、支架(2)，其特征在于：还包括有活动组件、承载组件、固定组件、定位组件、组装组件，承载组件的下端设置有支架(2)，支架(2)的下端设置有底座(1)，承载组件的上端设置有框体辅助限位的定位组件，承载组件的上端设置有电缸驱动的组装组件，承载组件的上设置有具有左右位移调节结构的活动组件，活动组件的上端设置有具有定向夹持结构的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器自动装配装置，其特征在于：承载组件包括有出料板(401)、导轨(402)、轴承槽(403)、丝杆(404)、电机(405)、进料板(406)、承载台(407)，底座(1)的上端四角边缘处固接有支架(2)，支架(2)的上端固接有承载台(407)，承载台(407)的左端固接有进料板(406)，承载台(407)的右端管控有出料板(401)。
3.根据权利要求2所述的一种冷凝器自动装配装置，其特征在于：出料板(401)和进料板(406)之间的前端内壁固接有导轨(402)，出料板(401)的左右两端贯穿开设有轴承槽(403)，出料板(401)的左右两端贯穿开设有槽体，槽体内壁固接有电机(405)，电机(405)的右端固接有丝杆(404)，丝杆(404)的右端与轴承槽(403)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝器自动装配装置，其特征在于：活动组件包括有安装槽(302)、电动推杆(303)、左右位移调节结构，左右位移调节结构由活动台(301)、第一槽体(304)、第一螺槽(305)组成，两个活动台(301)一个靠近出料板(401)的前端，另一个靠近出料板(401)的后端，活动台(301)的上端开设有左右对称的安装槽(302)，安装槽(302)的内壁安装有电动推杆(303)，靠近出料板(401)的前端的活动台(301)的左右两端贯穿开设有第一槽体(304)，靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊浩，王静如，曾琤，
申请(专利权)人：广州全正汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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