【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤自燃防治领域，尤其是涉及煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程及其应用。
技术介绍
1、在火力发电厂内，火力发电主要的能源来自于煤炭焚烧，而在电厂的物料输送体系中，煤炭在输送过程中会有散落，工人在日常的卫生清扫过程中，用水冲洗地面、机架、墙壁等表面，使大量的煤粉和环境杂物进入电厂的污水处理系统流入沉积池内。而整个电厂环境中的地面废水、雨水等污水也会进入污水处理系统的沉积池内。
2、相关技术中，沉积池为多级处理系统，电厂生产中的副产品煤泥和废水经过电厂的污水处理系统进入沉积池，经过多级沉积后，沉积池内会存在大量的煤泥。电厂在处理煤泥时，通常使用挖土机定期将沉积池中的沉积的煤泥挖出，再通过货车运走倒在煤棚内，输送到煤棚过程中，煤泥和废水洒落会形成二次污染，最后通过自然风干之后再拉到煤场进行堆放。
3、针对上述中的相关技术，电厂每天可产生几十吨煤泥，对沉积池内煤泥的处理需要花费较多的输送和储存成本，无法对电厂生产中的副产品煤泥采取有效的循环再利用措施；并且堆放的煤泥因为含有较多水分和杂物，也会对煤质造成影响，易发生煤自燃现象。
技术实现思路
1、为了将电厂生产中的副产品煤泥具备防灭火材料性能，对煤泥进行有效的循环再利用，本申请提供煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程及其应用。
2、一方面，本申请提供煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程，采用如下的技术方案：
3、煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程，包括
4、s1；将沉积池中的废水和煤泥一起抽出后，流转到压滤装置，从废水中过滤出煤泥，并压缩成含水量较少的煤泥饼；
5、s2；将煤泥饼输送到破碎装置内，将煤泥饼破碎成粒径5-20毫米的煤泥块；
6、s3；将煤泥块输送进入桨叶式干燥机中烘干，使得煤泥块的含水率在5%以下，再利用桨叶式干燥机对煤泥块进行搅拌破碎，得到粒径不超过5毫米的小块煤泥；
7、s4；将小块煤泥输送到干式球磨机中，将小块煤泥磨成粒径不超过50微米的煤泥粉料；
8、s5；将煤泥粉料输送到煤泥料仓，再将具有吸水性的复合胶体输送到复合胶体料仓，煤泥料仓内的煤泥粉料输送到第一皮带称重给料机，复合胶体料仓内的复合胶体输送到第二皮带称重给料机，再将称重后的煤泥粉料和复合胶体一同倒入搅拌器，再向搅拌器内加入水，混合搅拌即得到煤自燃防治材料；其中所述搅拌器内的煤泥粉料、水、复合胶体的质量比为100:100:1。
9、可选的，在s1中，抽取设备包括搅拌机和潜污泵。
10、可选的，在s1与s2之间，将压滤装置的废水回流到沉积池内。
11、可选的，在s3中，使用电厂自有的热蒸汽通入桨叶式干燥机。
12、可选的，在s3中，所述烘干的温度控制在120℃。
13、可选的，在s5中，搅拌器设置为两个，第一皮带称重给料机和第二皮带称重给料机均连接有电液动三通分料器，两个电液动三通分料器交替工作，电液动三通分料器可实现将流转的物料分别输送到两个搅拌器内。
14、另一方面，本申请提供该工艺流程制备的煤自燃防治材料在抑制煤堆自燃方面的应用，采用如下的技术方案：
15、工艺流程制备的煤自燃防治材料在抑制煤堆自燃方面的应用，包括以下步骤：将搅拌完成得到粘稠状保水性较好的煤自燃防治材料喷洒到煤堆上，对煤堆表面进行覆盖，抑制煤堆自燃。
16、可选的，煤自燃防治材料通过注浆泵输送到喷枪处，再通过喷枪喷洒到煤堆表面。
17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
18、先将煤泥进行抽取压滤为煤泥饼，再将煤泥饼破碎成煤泥块，再利用桨叶式干燥机对煤泥块进行烘干和搅拌破碎，得到粒径更小的小块煤泥，再将小块煤泥磨成粒径不超过50微米的煤泥粉料，再将称重后的煤泥粉料和复合胶体倒入搅拌器，搅拌器内的煤泥粉料、水、复合胶体按100:100:1的比例进行搅拌混合，得到粘稠状保水性较好的煤自燃防治材料，通过本申请的技术方案，使电厂生产中的副产品煤泥具备防灭火材料性能，形成一种有用的防灭火材料，对煤泥进行有效的循环再利用；
19、搅拌器设置为两个，第一皮带称重给料机和第二皮带称重给料机均连接有电液动三通分料器，两个电液动三通分料器交替工作，电液动三通分料器可实现将流转的物料分别输送到两个搅拌器内，实现两个搅拌器同时工作，提高混合加工效率和产量；
20、桨叶式干燥机对煤泥块进行烘干时，使用电厂自有的热蒸汽通入桨叶式干燥机，可节省桨叶式干燥机热蒸汽的生产成本，提高能源的循环再利用效率。
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1.煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程，其特征在于：在S1中，抽取设备包括搅拌机（13）和潜污泵（14）。
3.根据权利要求1所述的煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程，其特征在于：在S1与S2之间，将压滤装置的废水回流到沉积池（1）内。
4.根据权利要求1所述的煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程，其特征在于：在S3中，使用电厂自有的热蒸汽通入桨叶式干燥机（4）。
5.根据权利要求1所述的煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程，其特征在于：在S3中，所述烘干的温度控制在120℃。
6.根据权利要求1所述的煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程，其特征在于：在S5中，搅拌器（10）设置为两个，第一皮带称重给料机（8）和第二皮带称重给料机（9）均连接有电液动三通分料器（15），两个电液动三通分料器（15）交替工作，电液动三通分料器（15）可实现将流转的物料分别输送到两个搅拌器（10）内。
8.根据权利要求7所述的煤自燃防治材料在抑制煤堆自燃方面的应用，其特征在于：煤自燃防治材料（11）通过注浆泵（16）输送到喷枪（17）处，再通过喷枪（17）喷洒到煤堆（12）表面。
...【技术特征摘要】
1.煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程，其特征在于：在s1中，抽取设备包括搅拌机（13）和潜污泵（14）。
3.根据权利要求1所述的煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程，其特征在于：在s1与s2之间，将压滤装置的废水回流到沉积池（1）内。
4.根据权利要求1所述的煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程，其特征在于：在s3中，使用电厂自有的热蒸汽通入桨叶式干燥机（4）。
5.根据权利要求1所述的煤泥循环再利用制备煤自燃防治材料的工艺流程，其特征在于：在s3中，所述烘干的温度控制在120℃。
6.根据权利要求1所述的煤泥循...
【专利技术属性】
技术研发人员：任万兴，吴长锴，刘培圆，雷沛德，赵春鸣，
申请(专利权)人：徐州吉安矿业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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