System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种线束质量检测设备及方法技术_技高网

一种线束质量检测设备及方法技术

技术编号:43894777 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-03 13:08
本发明专利技术公开了一种线束质量检测设备及方法,其中一种线束质量检测设备包括检测箱和设于检测箱上的吹风装置、日晒装置、雨淋装置、挤压装置、摩擦装置,检测时,待测线束可被固定在检测箱内。有益效果:本发明专利技术的一种线束质量检测设备能够对线束的耐温性能、耐候性能、耐磨性能、漏电性能进行全方位的检测,检测功能多,检测项目内容丰富,利于精准研判线束的质量,而且整个检测过程无需人工重度参与,无需频繁移动和拆装固定线束,降低了检测成本,提高了检测效率,此外,该线束质量检测设备将传统多种检测设备创造性地整合在一起,各项检测互不影响,能够独立正常运行,同时占地面积大大减小,采购花费成本降低,检测配套成本下降。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线束质量检测领域,特别涉及一种线束质量检测设备及方法


技术介绍

1、一款新的线束产品被研发试制出来后需要进行一系列的质量检测(比如耐候检测、耐磨检测、耐温检测、漏电性能检测等)以验证线束的质量,只有质量合格的线束才能批量生产售卖。

2、当前,对线束的质量检测一般都是依靠人工借助多种检测设备完成的,一种检测设备一般只能进行一个项目的检测,比如公开号为cn218037271u的专利所示的线束质量检测设备只能进行耐候检测、公开号为cn117129357b的专利所示的线束质量检测设备只能进行耐磨检测,线束在一种检测设备上完成检测后需要人工将其移动至另一检测设备上进行检测,检测过程需要人工重度参与,线束被频繁的拆装换位,十分耽误时间,因此检测速度较慢,检测耗时长,检测效率低,检测成本高,此外,配置这么多的检测设备不仅采购花费成本高,而且检测室占地面积也很大,检测配套成本高。

3、专利技术人还发现,这些检测设备还不能简单的进行整合,否则会影响各设备正常工作,比如将公开号为cn117129357b的专利所示的线束质量检测设备加入到公开号为cn218037271u的专利所示的线束质量检测设备中会出现转动检测组件遮挡风扇向线束吹风和电加热丝加热线束,反过来,耐候实验会加速转动检测组件的老化,导致其故障频发,影响使用寿命。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提出一种线束质量检测设备及方法,旨在解决当前的线束质量检测设备功能单一,不能进行多个项目的检测,导致线束检测成本高、检测效率低的问题。

2、为解决上述问题,本专利技术提出了一种线束质量检测设备,包括检测箱和设于检测箱上的吹风装置、日晒装置、雨淋装置、挤压装置、摩擦装置,检测时,待测线束可被固定在检测箱内;

3、所述吹风装置包括:

4、喷头二,设于检测箱内壁上,用于向待测线束吹风,所述喷头二数量有多个,多个喷头二通过输气管连通;

5、气泵,连通输气管;

6、排气孔,位于检测箱内相对喷头二的内壁上;

7、所述日晒装置包括:

8、加热照明灯,设于检测箱内壁上,用于照射和加热待测线束;

9、紫外线灯,设于检测箱内壁上,用于照射待测线束;

10、所述雨淋装置包括:

11、喷头一,设于检测箱内,用于向待测线束喷水,所述喷头一喷出的水在检测箱内底部汇聚;

12、水泵,设于检测箱内底部,并通过输水管连通喷头一;

13、所述挤压装置包括:

14、一对压板,分别设置在检测箱内相对的两侧壁上;

15、一对推拉装置二,分别设置在检测箱相对的两侧壁上,并与压板相连,一对压板在一对推拉装置二的推动下相互靠近夹紧并挤压待测线束;

16、压力传感器,位于压板和推拉装置二的连接处;

17、所述摩擦装置包括:

18、三轴平移装置,设于检测箱内;

19、导电重板,所述导电重板通过绝缘吊绳悬挂连接三轴平移装置,通过三轴平移装置带动导电重板沿xyz三轴移动,使导电重板贴着待测线束滑动;

20、所述线束质量检测设备还包括电流检测装置、电源,所述电流检测装置、电源、待测线束通过检测线二串联,所述导电重板通过检测线三连接检测线二。

21、在一实施例中,所述检测箱内相对加热照明灯的内壁上设置有反光镜。

22、在一实施例中,所述检测箱内底部固定安装有保护罩,所述保护罩上设置有进水孔,所述水泵位于保护罩内。

23、在一实施例中,所述检测箱内设置有隔板,所述隔板将检测箱内分割成上下两部分,上部分为腔室一,下部分为腔室二;

24、所述隔板上设置有通孔,所述隔板的上表面滑动安装有一对滑板,一对滑板分设通孔的两侧,所述隔板上固定安装有推拉装置一,所述推拉装置一连接滑板,通过推拉装置一带动一对滑板相互靠近或远离将通孔封堵或打开;

25、所述喷头一有多个,多个喷头一均匀分布在一对滑板上;

26、所述三轴平移装置安装在腔室一内,所述导电重板下降穿过通孔进入腔室二内;

27、所述压板、加热照明灯、紫外线灯、排气孔、喷头二、待测线束位于腔室二内。

28、在一实施例中,所述滑板的下表面向内凹陷形成凹坑,所述喷头一位于凹坑内。

29、在一实施例中,所述检测箱的其中一侧壁上密封贯穿安装有线筒一,所述线筒一的一端敞口,所述线筒一内的筒底设置有绝缘隔板一,所述绝缘隔板一的中部向外凸起并贯穿线筒一的筒底,所述绝缘隔板一上背离线筒一的筒底的一侧设置有导电板一,所述绝缘隔板一上贯穿设置有导电筒一,所述导电筒一的一端紧贴导电板一,所述导电筒一的另一端紧插有所述检测线二;

30、所述待测线束的一端可紧插入线筒一内,且待测线束的线芯能够顶紧导电板一。

31、在一实施例中,所述检测箱上与线筒一所在的侧壁相对的另一侧壁上贯穿设置有线筒三,所述线筒三与检测箱的侧壁可滑动地回转相连,所述线筒三的一端回转连接有推拉装置三,所述推拉装置三与检测箱固定相连,通过推拉装置三推动线筒三轴向滑动;

32、所述检测箱上设置有电机,所述电机的输出轴安装有齿轮,所述齿轮与齿圈啮合,所述齿圈轴向滑套在线筒三上,所述齿圈和线筒三同轴;

33、所述线筒三的另一端固定安装有线筒二,所述线筒二的一端敞口,所述线筒三的另一端贯穿所述线筒二的筒底,所述线筒二内的筒底设置有绝缘隔板二,所述绝缘隔板二上背离线筒二的筒底的一侧设置有导电板二,所述绝缘隔板二上贯穿设置有导电筒二,所述导电筒二与绝缘隔板二可滑动地回转相连,所述绝缘隔板二上面向导电板二的一侧设置有安装孔一,所述安装孔一的孔底设置有安装孔二,所述安装孔二内设置有弹簧,所述安装孔一内设置有导电环,所述导电环的一侧与弹簧接触,并挤压弹簧,所述导电环的另一侧与导电筒二接触,所述弹簧受压推动导电筒二的一端始终与导电板二保持接触,所述导电筒二的另一端紧插有所述检测线二,所述检测线二贯穿线筒三;

34、所述待测线束的另一端可紧插入线筒二内,且待测线束的线芯能够顶紧导电板二。

35、此外,本专利技术还提出了一种线束质量检测方法,采用前述任一项的线束质量检测设备执行以下步骤:

36、s1、将待测线束固定在检测箱内;

37、s2、启动吹风装置向待测线束吹风,一段时间后关闭吹风装置;

38、s3、启动日晒装置照射和加热待测线束,一段时间后关闭日晒装置;

39、s4、启动雨淋装置向待测线束喷水,一段时间后关闭雨淋装置;

40、s5、重复s2-s4;

41、s6、一段时间后,启动摩擦装置摩擦待测线束;

42、s7、s2-s6的过程中观察电流检测装置检测到的电流值是否发生变化。

43、在一实施例中,s2-s4的过程中,控制推拉装置三推动线筒三轴向移动使待测线束本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束质量检测设备,其特征在于,包括检测箱和设于检测箱上的吹风装置、日晒装置、雨淋装置、挤压装置、摩擦装置,检测时,待测线束可被固定在检测箱内;

2.如权利要求1所述的一种线束质量检测设备,其特征在于,所述检测箱内相对加热照明灯的内壁上设置有反光镜。

3.如权利要求1所述的一种线束质量检测设备,其特征在于,所述检测箱内底部固定安装有保护罩,所述保护罩上设置有进水孔,所述水泵位于保护罩内。

4.如权利要求1所述的一种线束质量检测设备,其特征在于,所述检测箱内设置有隔板,所述隔板将检测箱内分割成上下两部分,上部分为腔室一,下部分为腔室二;

5.如权利要求4所述的一种线束质量检测设备,其特征在于,所述滑板的下表面向内凹陷形成凹坑,所述喷头一位于凹坑内。

6.如权利要求1所述的一种线束质量检测设备,其特征在于,所述检测箱的其中一侧壁上密封贯穿安装有线筒一,所述线筒一的一端敞口,所述线筒一内的筒底设置有绝缘隔板一,所述绝缘隔板一的中部向外凸起并贯穿线筒一的筒底,所述绝缘隔板一上背离线筒一的筒底的一侧设置有导电板一,所述绝缘隔板一上贯穿设置有导电筒一,所述导电筒一的一端紧贴导电板一,所述导电筒一的另一端紧插有所述检测线二;

7.如权利要求6所述的一种线束质量检测设备,其特征在于,所述检测箱上与线筒一所在的侧壁相对的另一侧壁上贯穿设置有线筒三,所述线筒三与检测箱的侧壁可滑动地回转相连,所述线筒三的一端回转连接有推拉装置三,所述推拉装置三与检测箱固定相连,通过推拉装置三推动线筒三轴向滑动;

8.一种线束质量检测方法,其特征在于,采用权利要求1-7任一项的线束质量检测设备执行以下步骤:

9.如权利要求8所述的一种线束质量检测方法,其特征在于,S2-S4的过程中,控制推拉装置三推动线筒三轴向移动使待测线束折弯,以及控制电机带动线筒三自转使待测线束扭转。

10.如权利要求8所述的一种线束质量检测方法,其特征在于,第一次启动日晒装置照射和加热待测线束一段时间后,先关闭日晒装置,再启动挤压装置挤压待测线束,观察待测线束的挤压处是否发生形变,待挤压装置复位后,进行S4。

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【技术特征摘要】

1.一种线束质量检测设备,其特征在于,包括检测箱和设于检测箱上的吹风装置、日晒装置、雨淋装置、挤压装置、摩擦装置,检测时,待测线束可被固定在检测箱内;

2.如权利要求1所述的一种线束质量检测设备,其特征在于,所述检测箱内相对加热照明灯的内壁上设置有反光镜。

3.如权利要求1所述的一种线束质量检测设备,其特征在于,所述检测箱内底部固定安装有保护罩,所述保护罩上设置有进水孔,所述水泵位于保护罩内。

4.如权利要求1所述的一种线束质量检测设备,其特征在于,所述检测箱内设置有隔板,所述隔板将检测箱内分割成上下两部分,上部分为腔室一,下部分为腔室二;

5.如权利要求4所述的一种线束质量检测设备,其特征在于,所述滑板的下表面向内凹陷形成凹坑,所述喷头一位于凹坑内。

6.如权利要求1所述的一种线束质量检测设备,其特征在于,所述检测箱的其中一侧壁上密封贯穿安装有线筒一,所述线筒一的一端敞口,所述线筒一内的筒底设置有绝缘隔板一,所述绝缘隔板一的中部向外凸起并贯穿线筒一的筒底,所述绝缘隔板一...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜祥强孙明星任毓颖赵富光徐珂谢晓辉李晏旭
申请(专利权)人:洛阳春晓能源机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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