一种铣床精加工夹具制造技术

技术编号:43894183 阅读:4 留言:0更新日期:2025-01-03 13:08
本技术公开一种铣床精加工夹具,涉及铣床精加工夹具技术领域。该一种铣床精加工夹具,包括底座,所述底座的顶部设置有承载板,所述承载板的内部设置有夹持机构,所述承载板的顶部设置有调节机构。该一种铣床精加工夹具,通过设置夹持块,当需要调节工件的角度时,首先通过转动转把,使得双向螺纹杆带动滑台在承载板的顶部移动,通过滑台带动夹持块移动并夹持工件,需要调节工件的角度时,首先转动定位杆,使得定位杆从环形槽的内部脱离,然后转动转盘,使得转盘带动圆杆和夹持块转动,同时也带动被夹持工件旋转调节角度,调节完成后再次转动定位杆,使其对圆杆进行定位即可,该装置便于调节工件的角度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铣床精加工夹具,具体涉及一种铣床精加工夹具。


技术介绍

1、铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

2、上述装置在使用时不具备对固定工件夹持角度进行调节的结构,使得现有铣床夹具在使用时,大多只能对工件进行普通的夹持固定,无法在单面车铣完成后快速旋转调节一定角度对另一面或其他面进行车铣,需先解除固定后对工件位置角度进行调节并固定后方可继续作业,较为繁琐且精细度较差,不便于使用,基于现有的技术不足,本技术设计了一种铣床精加工夹具。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种铣床精加工夹具,具有对固定工件夹持角度进行调节的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铣床精加工夹具,包括底座,所述底座的顶部设置有承载板,所述承载板的内部设置有夹持机构,所述承载板的顶部设置有调节机构;

3、调节机构,所述调节机构包括夹持块和圆杆,所述夹持块设置在承载板的顶部,所述夹持块的一侧固定连接有圆杆。

4、作为本技术的一种铣床精加工夹具优选技术方案,所述调节机构还包括环形槽、转盘和定位杆,所述环形槽开设在圆杆的顶部,所述转盘固定连接在圆杆的一侧,所述定位杆设置在环形槽的内部。

5、作为本技术的一种铣床精加工夹具优选技术方案,所述底座的顶部设置有连接杆,所述连接杆的顶部设置有铣床主体。

6、作为本技术的一种铣床精加工夹具优选技术方案,所述承载板的顶部开设有滑槽,所述承载板的一侧开设有连接孔,所述承载板的顶部开设有限位槽。

7、作为本技术的一种铣床精加工夹具优选技术方案,所述夹持机构包括双向螺纹杆、转把、滑台、限位块、螺纹槽和转孔,所述双向螺纹杆转动连接在承载板的内部,所述双向螺纹杆的一侧固定连接有转把,所述双向螺纹杆的外表面设置有滑台,所述滑台的一侧固定连接有限位块,所述滑台的一侧开设有螺纹槽,所述滑台的一侧开设有转孔。

8、作为本技术的一种铣床精加工夹具优选技术方案,所述转盘转动连接在滑台的一侧,所述定位杆转动连接在转孔的内部。

9、作为本技术的一种铣床精加工夹具优选技术方案,所述转把转动连接在承载板的一侧,所述滑台滑动连接在滑槽的内部。

10、作为本技术的一种铣床精加工夹具优选技术方案,所述限位块滑动连接在限位槽的内部,所述滑台设置在圆杆的外表面。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术在使用时,通过设置夹持块,当需要调节工件的角度时,首先通过转动转把,使得双向螺纹杆带动滑台在承载板的顶部移动,通过滑台带动夹持块移动并夹持工件,需要调节工件的角度时,首先转动定位杆,使得定位杆从环形槽的内部脱离,然后转动转盘,使得转盘带动圆杆和夹持块转动,同时也带动被夹持工件旋转调节角度,调节完成后再次转动定位杆,使其对圆杆进行定位即可,该装置便于调节工件的角度。

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【技术保护点】

1.一种铣床精加工夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有承载板(2),所述承载板(2)的内部设置有夹持机构(3),所述承载板(2)的顶部设置有调节机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种铣床精加工夹具,其特征在于:所述调节机构(4)还包括环形槽(403)、转盘(404)和定位杆(405),所述环形槽(403)开设在圆杆(402)的顶部,所述转盘(404)固定连接在圆杆(402)的一侧,所述定位杆(405)设置在环形槽(403)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铣床精加工夹具,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有连接杆(101),所述连接杆(101)的顶部设置有铣床主体(102)。

4.根据权利要求1所述的一种铣床精加工夹具,其特征在于:所述承载板(2)的顶部开设有滑槽(201),所述承载板(2)的一侧开设有连接孔(202),所述承载板(2)的顶部开设有限位槽(203)。

5.根据权利要求1所述的一种铣床精加工夹具,其特征在于:所述夹持机构(3)包括双向螺纹杆(301)、转把(302)、滑台(303)、限位块(304)、螺纹槽(305)和转孔(306),所述双向螺纹杆(301)转动连接在承载板(2)的内部,所述双向螺纹杆(301)的一侧固定连接有转把(302),所述双向螺纹杆(301)的外表面设置有滑台(303),所述滑台(303)的一侧固定连接有限位块(304),所述滑台(303)的一侧开设有螺纹槽(305),所述滑台(303)的一侧开设有转孔(306)。

6.根据权利要求2所述的一种铣床精加工夹具,其特征在于:所述转盘(404)转动连接在滑台(303)的一侧,所述定位杆(405)转动连接在转孔(306)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种铣床精加工夹具,其特征在于:所述转把(302)转动连接在承载板(2)的一侧,所述滑台(303)滑动连接在滑槽(201)的内部。

8.根据权利要求5所述的一种铣床精加工夹具,其特征在于:所述限位块(304)滑动连接在限位槽(203)的内部,所述滑台(303)设置在圆杆(402)的外表面。

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【技术特征摘要】

1.一种铣床精加工夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有承载板(2),所述承载板(2)的内部设置有夹持机构(3),所述承载板(2)的顶部设置有调节机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种铣床精加工夹具,其特征在于:所述调节机构(4)还包括环形槽(403)、转盘(404)和定位杆(405),所述环形槽(403)开设在圆杆(402)的顶部,所述转盘(404)固定连接在圆杆(402)的一侧,所述定位杆(405)设置在环形槽(403)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铣床精加工夹具,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有连接杆(101),所述连接杆(101)的顶部设置有铣床主体(102)。

4.根据权利要求1所述的一种铣床精加工夹具,其特征在于:所述承载板(2)的顶部开设有滑槽(201),所述承载板(2)的一侧开设有连接孔(202),所述承载板(2)的顶部开设有限位槽(203)。

5.根据权利要求1所述的一种铣床精加工夹具,其特征在于:所述夹持机构(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟跃刘小清
申请(专利权)人:深圳市欣天科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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