【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及单线切割，尤其涉及一种多工位单线切割工作台。
技术介绍
1、单线线切割机是一种广泛应用于石材、晶体等材料切割的加工设备。然而，随着生产规模的不断扩大以及对生产效率、加工质量要求的日益提高，传统的单线切割工作台逐渐暴露出诸多局限性。
2、1.从加工效率角度来看，多数传统切割工作台往往仅设置单一的加工工位，每次只能对一个物料进行切割操作，在完成一个物料的切割后，需要花费大量时间进行上下料以及调整等准备工作，才能开始下一轮切割，这使得整体的加工效率极为低下，难以满足大规模生产的需求，导致生产周期延长，生产成本增加。
3、2.在物料的固定方面，现有的夹持装置存在不少问题。一些夹持装置仅能实现简单的固定功能，无法针对不同尺寸、形状的物料进行灵活且精准的定位和夹紧，这就容易在切割过程中出现物料松动、移位的情况，进而影响切割精度，造成切割面不平整、尺寸偏差等质量问题，降低了产品的合格率。
4、3.切割完成后的物料处理环节也不够便捷高效。通常情况下，需要人工手动去松开夹持装置并将物料取下，然后再转移至清洗等后续处理环节，这种人工操作方式不仅费时费力，而且容易因操作不当对已加工好的物料造成损伤，同时也增加了人力成本，限制了整个切割作业流程的自动化程度提升。
5、4.在切割工作台的整体清洁维护方面，由于切割过程中会产生大量的碎屑、灰尘等杂质，容易附着在工作台以及相关的机械部件上，如果不能及时有效地进行清理，不仅会影响设备的正常运行，缩短设备使用寿命，还可能对后续的切割加工质量产生不良影响
6、综上所述，为了更好地适应现代工业生产对于单线切割工作台高效、精准、自动化以及易维护等多方面的要求，迫切需要研发一种新型的多工位单线切割工作台，以克服现有技术存在的上述不足，提升单线切割作业的整体效能，满足行业发展的实际需求。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种多工位单线切割工作台。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种多工位单线切割工作台，包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架位于清洗水槽内，第一支架和第二支架之间转动安装有物料支架，物料支架为正棱柱形状，且物料支架的每个侧面上均固定有多个物料锁定机构，第一支架上安装有带动物料支架旋转的驱动机构；
4、所述清洗水槽的两侧分别设有分别设有循环液进入管和循环液排出管，通过液泵带动清洗液在清洗水槽内朝向一个方向持续冲洗。
5、优选地，所述驱动机构包括转动安装在第一支架上的第一转轴，第一转轴靠近物料支架的一端转动安装有导向套，导向套靠近物料支架的一侧与物料支架之间通过第二转轴转动连接，第一支架上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴固定有第一连杆，导向套内活动安装有第二连杆，第二连杆的顶端固定有第一u形插，且第一连杆远离旋转电机的一端与第二连杆的顶端铰接。
6、优选地，所述第一支架上固定有竖直滑轨，竖直滑轨上安装有滑块，滑块的顶端连接有第一复位弹簧，竖直滑轨上固定有第三支架，第三支架的上方固定有弧形推板，第三支架的下方两侧均固定有第二u形插，物料支架靠近第一支架的一侧端面上的多个拐角上均固定有第一限位棒。
7、优选地，所述物料锁定机构包括底座,底座固定在物料支架上，底座上通过固定框内的导向机构安装有移动台，移动台上安装有动夹持件，底座上还通过支撑柱固定有静夹持件，静夹持件和动夹持件相对设置。
8、优选地，所述移动台上通过导向机构活动安装有调整块，移动台上还转动安装有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹孔贯穿调整块，动夹持件固定在调整块的顶端，螺纹杆的一端固定有手轮。
9、优选地，所述移动台的底端固定有推杆电机，推杆电机的输出轴与固定框的内壁固定。
10、优选地，靠近所述第二支架的固定框上安装有弹性触发开关，第二支架上固定有触发球,当物料锁定机构跟随物料支架转动至最低位置时，触发球触碰弹性触发开关，且位于物料支架同一侧面上的多个推杆电机通过弹性触发开关串联控制。
11、优选地，所述固定框上活动安装有传动横杆，传动横杆活动贯穿位于物料支架同一侧面上所有固定框，且传动横杆的外侧位于固定框内部的位置固定有传动板，移动台的底端固定有第二限位棒,传动板上开设有倾斜设置的限位凹槽，第二限位棒的一端延伸至限位凹槽内。
12、优选地，所述传动横杆的外部套设有第二复位弹簧，第三支架上固定有环形挡板。
13、优选地，所述传动横杆靠近环形挡板的一端固定有导向球，环形挡板靠近导向球的一侧靠近底端位置设有平滑凹陷。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、物料支架呈正棱柱形状，每个侧面均可固定多个物料，通过驱动机构能精准驱动物料支架旋转，依次将各面上的物料输送至切割工位，实现多工位连续作业，有效提高了切割加工的效率，可同时处理多个物料，满足批量生产需求；
16、2、物料锁定机构中的动夹持件和静夹持件可通过推杆电机带动移动台整体移动进行间距的粗略调节，还能借助手轮转动螺纹杆带动调整块水平移动，实现间距的精细调整，从而能够精准地对不同尺寸的物料进行定位和夹紧，保障切割过程中物料的稳定性，提高切割精度；
17、3、当物料锁定机构跟随物料支架转动至最低位置时，借助触发球触碰弹性触发开关，能控制串联的推杆电机动作，自动松开已切割完成的物料，使其落入清洗水槽内清洗，或是通过传动横杆、传动板、限位凹槽等结构的配合，同样可在特定位置实现动夹持件与静夹持件的分离来松开物料，整个过程无需人工过多干预，自动化程度高，操作便捷且高效；
18、4、清洗水槽内设有循环液进入管和循环液排出管，通过液泵带动清洗液持续冲洗，可对物料以及物料锁定机构等进行有效清洗，去除脏污，保持工作台的清洁度，有利于设备长期稳定运行以及切割加工的质量保持；
19、5、驱动机构在运作时，配合竖直滑轨、滑块、第一复位弹簧、弧形推板、第二u形插等部件，能自动实现在驱动物料支架旋转一定角度后对其进行锁定，保证在对物料切割时物料支架的稳定性，避免不必要的晃动影响切割效果。
20、本专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，综合具备高效的多工位切割作业、精准的物料夹持定位、便捷的物料自动处理以及良好的清洗和稳定性保障等优点，具有较高的社会使用价值和应用前景，可广泛应用于石材加工等需要单线切割的相关领域，提升生产加工的整体效益。
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1.一种多工位单线切割工作台，其特征在于：包括第一支架（2）和第二支架（201），第一支架（2）和第二支架（201）位于清洗水槽（1）内，第一支架（2）和第二支架（201）之间转动安装有物料支架（3），物料支架（3）为正棱柱形状，且物料支架（3）的每个侧面上均固定有多个物料锁定机构（4），第一支架（2）上安装有带动物料支架（3）旋转的驱动机构；
2.根据权利要求1所述的一种多工位单线切割工作台，其特征在于：所述第一支架（2）上固定有竖直滑轨（5），竖直滑轨（5）上安装有滑块（501），滑块（501）的顶端连接有第一复位弹簧（502），竖直滑轨（5）上固定有第三支架（503），第三支架（503）的上方固定有弧形推板（504），第三支架（503）的下方两侧均固定有第二U形插（505）。
3.根据权利要求1所述的一种多工位单线切割工作台，其特征在于：所述清洗水槽（1）的两侧分别设有分别设有循环液进入管（101）和循环液排出管（102），通过液泵带动清洗液在清洗水槽（1）内朝向一个方向持续冲洗。
4.根据权利要求1所述的一种多工位单线切割工作台，其特征
5.根据权利要求4所述的一种多工位单线切割工作台，其特征在于：所述移动台（403）的底端固定有推杆电机（410），推杆电机（410）的输出轴与固定框（402）的内壁固定。
6.根据权利要求5所述的一种多工位单线切割工作台，其特征在于：靠近所述第二支架（201）的固定框（402）上安装有弹性触发开关（419），第二支架（201）上固定有触发球（202）,当物料锁定机构（4）跟随物料支架（3）转动至最低位置时，触发球（202）触碰弹性触发开关（419），且位于物料支架（3）同一侧面上的多个推杆电机（410）通过弹性触发开关（419）串联控制。
7.根据权利要求4所述的一种多工位单线切割工作台，其特征在于：所述固定框（402）上活动安装有传动横杆（412），传动横杆（412）活动贯穿位于物料支架（3）同一侧面上所有固定框（402），且传动横杆（412）的外侧位于固定框（402）内部的位置固定有传动板（413），移动台（403）的底端固定有第二限位棒（411）,传动板（413）上开设有倾斜设置的限位凹槽（414），第二限位棒（411）的一端延伸至限位凹槽（414）内。
8.根据权利要求7所述的一种多工位单线切割工作台，其特征在于：所述传动横杆（412）的外部套设有第二复位弹簧（415），第三支架（503）上固定有环形挡板（417）。
9.根据权利要求8所述的一种多工位单线切割工作台，其特征在于：所述传动横杆（412）靠近环形挡板（417）的一端固定有导向球（416），环形挡板（417）靠近导向球（416）的一侧靠近底端位置设有平滑凹陷（418）。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位单线切割工作台，其特征在于：包括第一支架（2）和第二支架（201），第一支架（2）和第二支架（201）位于清洗水槽（1）内，第一支架（2）和第二支架（201）之间转动安装有物料支架（3），物料支架（3）为正棱柱形状，且物料支架（3）的每个侧面上均固定有多个物料锁定机构（4），第一支架（2）上安装有带动物料支架（3）旋转的驱动机构；
2.根据权利要求1所述的一种多工位单线切割工作台，其特征在于：所述第一支架（2）上固定有竖直滑轨（5），竖直滑轨（5）上安装有滑块（501），滑块（501）的顶端连接有第一复位弹簧（502），竖直滑轨（5）上固定有第三支架（503），第三支架（503）的上方固定有弧形推板（504），第三支架（503）的下方两侧均固定有第二u形插（505）。
3.根据权利要求1所述的一种多工位单线切割工作台，其特征在于：所述清洗水槽（1）的两侧分别设有分别设有循环液进入管（101）和循环液排出管（102），通过液泵带动清洗液在清洗水槽（1）内朝向一个方向持续冲洗。
4.根据权利要求1所述的一种多工位单线切割工作台，其特征在于：所述移动台（403）上通过导向机构活动安装有调整块（404），移动台（403）上还转动安装有螺纹杆（405），螺纹杆（405）通过螺纹孔贯穿调整块（404），动夹持件（407）固定在调整块（404）的顶端，螺纹杆（405）的一端固定有手轮（406）。
5.根据权利要求4所述的一种多工位单线切割工作台，其特征在于：所述移动台...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成胥，杜健伟，
申请(专利权)人：淮南晶工新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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