【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧与换热装置，尤其涉及一种高效的甲醇燃烧及换热装置。
技术介绍
1、甲醇燃料在常温常压状态下为液态，要使其充分燃烧，必须使其从液态变为气体。目前甲醇燃烧一般采取两种方式，第一种方式为雾化燃烧，通过甲醇泵对燃料管道中的甲醇进行加压，使其从喷嘴中喷出，形成雾状，再通过电弧将其点燃。当雾状甲醇被点燃后，甲醇颗粒首先要变化成气态，再进行燃烧。但是甲醇的气化过程中会吸热，导致从喷嘴端到燃烧区温度降低，使得甲醇火焰温度低，火焰长度变长，并且火焰形状松散不凝聚，如果没有足够的燃烧空间和燃烧时间则会导致燃烧不充分。第二种为预热气化燃烧，该种燃烧方法为第一种方法的改进，在甲醇燃料进入燃烧室之前通过加热棒等手段把其加热到气化温度再进行燃烧，在燃烧稳定后就完全利用甲醇燃烧产生的热量来将其气化，所以从燃烧口喷出的甲醇已经为气态。但其气化的主要热量还是来自于甲醇本身燃烧所产生的，因此无论采取那种方式，甲醇的火焰长度和火焰形状都不会有本质性的改变，并且因为火焰的松散对燃烧室内壁有直接灼烧现象，对材质和保温都有很高要求。基于此，有必要针对甲醇的燃烧特性设计一款适用于其燃烧及换热的炉腔，以解决其火焰长度长，火焰形状松散不凝聚的问题，并能提高换热效率与炉腔的耐用性。因此，本申请旨在提供一种能够实现上述功能的高效的甲醇燃烧及换热装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高效的甲醇燃烧及换热装置。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高效的甲醇燃烧及换热装置，
3、优选的，所述连接管连接至翅式换热器，所述翅式换热器抵靠接触至所述集烟罩。
4、优选的，所述锥形导流罩经若干根导流管与所述集烟罩连通，所述导流管中设置有旋流片。
5、优选的，所述集烟罩上设置有排烟管，所述排烟管能够与所述集烟罩连通。
6、优选的，所述第一端上设置有彼此连通的甲醇泵和燃烧器，所述燃烧腔壳体中设置有喷嘴，所述喷嘴与所述燃烧器连通。
7、优选的，所述锥形导流罩上设置有若干个导流孔，导流孔与所述导流管一对一连通。
8、优选的，所述双层换热箱上设置有第一出水口和第一进水口，所述翅式换热器上设置有第二进水口和第二出水口。
9、本技术具有以下优点：
10、（1）燃烧室根据燃烧功率设计成相应的长桶状，并且在燃烧腔末端做成漏斗型，使得高温烟气能够收拢聚集，再流畅的通过螺旋导流片，增加氧化还原反应时间，让其充分燃烧后再流经翅式换热器进行换热后才排放到大气当中。
11、（2）火焰形状松散还会导致火焰对燃烧室内壁有直接灼烧现象，使得燃烧室外壁温度较高，热量散失较大。无论对燃烧室材质与保温都具有较高要求。而常用的方法为采用保温棉形式进行隔热，但是为了满足火热长度与宽度，燃烧室表面较大，对高温外壁进行保温的话，需要花费大量的保温材料。因此把燃烧腔设计成内双层结构，在燃烧腔中间层充入水，并且中间层的水体会与翅式换热器的管道联通从而加入到换热循环中来。利用水包火的形式不但解决了保温的问题，也提高了换热效率。
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1.一种高效的甲醇燃烧及换热装置，其特征在于，包括双层换热箱（8）以及设置于所述双层换热箱（8）中的燃烧腔壳体（5）、锥形导流罩（6）和集烟罩（12），所述燃烧腔壳体（5）位于双层换热箱（8）的第一端，所述集烟罩（12）位于双层换热箱（8）的第二端，所述导流罩（6）位于所述第一端和所述第二端之间，所述双层换热箱（8）经连接管（16）与所述集烟罩（12）连接，其中，在流体由所述双层换热箱（8）流动至所述集烟罩（12）的情况下，所述流体能够依次与所述燃烧腔壳体（5）、所述集烟罩（12）发生热交换。
2.根据权利要求1所述的甲醇燃烧及换热装置，其特征在于，所述连接管（16）连接至翅式换热器（17），所述翅式换热器（17）抵靠接触至所述集烟罩（12）。
3.根据权利要求1所述的甲醇燃烧及换热装置，其特征在于，所述锥形导流罩（6）经若干根导流管（9）与所述集烟罩（12）连通，所述导流管（9）中设置有旋流片（10）。
4.根据权利要求3所述的甲醇燃烧及换热装置，其特征在于，所述集烟罩（12）上设置有排烟管（14），所述排烟管（14）能够与所述集烟罩（12）
5.根据权利要求1所述的甲醇燃烧及换热装置，其特征在于，所述第一端上设置有彼此连通的甲醇泵（1）和燃烧器（2），所述燃烧腔壳体（5）中设置有喷嘴（3），所述喷嘴（3）与所述燃烧器（2）连通。
6.根据权利要求3所述的甲醇燃烧及换热装置，其特征在于，所述锥形导流罩（6）上设置有若干个导流孔（7），导流孔（7）与所述导流管（9）一对一连通。
7.根据权利要求2所述的甲醇燃烧及换热装置，其特征在于，所述双层换热箱（8）上设置有第一出水口（4）和第一进水口（11），所述翅式换热器（17）上设置有第二进水口（13）和第二出水口（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种高效的甲醇燃烧及换热装置，其特征在于，包括双层换热箱（8）以及设置于所述双层换热箱（8）中的燃烧腔壳体（5）、锥形导流罩（6）和集烟罩（12），所述燃烧腔壳体（5）位于双层换热箱（8）的第一端，所述集烟罩（12）位于双层换热箱（8）的第二端，所述导流罩（6）位于所述第一端和所述第二端之间，所述双层换热箱（8）经连接管（16）与所述集烟罩（12）连接，其中，在流体由所述双层换热箱（8）流动至所述集烟罩（12）的情况下，所述流体能够依次与所述燃烧腔壳体（5）、所述集烟罩（12）发生热交换。
2.根据权利要求1所述的甲醇燃烧及换热装置，其特征在于，所述连接管（16）连接至翅式换热器（17），所述翅式换热器（17）抵靠接触至所述集烟罩（12）。
3.根据权利要求1所述的甲醇燃烧及换热装置，其特征在于，所述锥形导流罩（6）经若干根导流管（9）与所述集烟罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：李炳蔚，张树荣，吴丰，
申请(专利权)人：广东瀚宇新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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