【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打印材料，具体涉及一种3d打印材料、制备方法及其在鞋材中的应用。
技术介绍
1、3d打印又称为快速成型技术，也称为增材制造技术，是一种不需要传统刀具、夹具和机床，而是以数字模型文件为基础，使用金属粉末或塑料等具有黏合性的材料逐层打印来制造任意形状物品的技术。
2、现有的3d打印材料制备的鞋材为了改进产品的抗菌性，向其中添加纳米无机银抗菌原料，但是原料易团聚，易导致产品的耐磨性能和力学拉伸性能差，同时抗菌性、耐磨性和力学拉伸性能平衡协调改进，以及产品的耐候、耐水洗稳定性差，限制了产品使用效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种3d打印材料、制备方法及其在鞋材中的应用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：
3、本专利技术提供了一种3d打印材料，包括以下重量份原料：
4、tpu 35~40份、聚己内酯10~15份、纳米银粉6~9份、相容剂3~5份、发泡剂3~4份、泡孔稳定剂2~3份、润滑剂1~3份、抗氧剂1~3份。
5、优选地，所述3d打印材料包括以下重量份原料：
6、tpu 37.5份、聚己内酯12.5份、纳米银粉7.5份、相容剂4份、发泡剂3.5份、泡孔稳定剂2.5份、润滑剂2份、抗氧剂2份。
7、优选地，所述tpu硬度为邵氏a=85，在190℃和10kg负荷下的熔融指数值为20g/10min；聚己内酯的特性粘度为
8、所述相容剂为马来酸酐；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述泡孔稳定剂为聚甲基丙烯酸丁酯；
9、所述润滑剂为硬脂酸钙；所述抗氧剂为抗氧剂1010。
10、优选地，所述3d打印材料还包括以下重量份原料：碳纳米管调和纳米凹凸棒剂7~11份和改性填料补调的补进剂5~8份；
11、其中，所述碳纳米管调和纳米凹凸棒剂的制备方法为：
12、s01：将纳米凹凸棒土先于足量的硫酸溶液中搅拌混匀充分，然后水洗、干燥，将干燥的纳米凹凸棒土于60~65℃下预热20~30min，预热结束，得到预热的纳米凹凸棒土；
13、s02：将碳纳米管先于质子辐照箱内辐照10~15min，辐照功率为350~400w，辐照结束，得到辐照的碳纳米管；
14、将辐照的碳纳米管、改性液按照重量比2:5搅拌改性处理，搅拌结束，得到改性的碳纳米管液；
15、s03：将预热的纳米凹凸棒土、改性的碳纳米管液按照重量比5:3混匀球磨处理，球磨转速1000~1500r/min，球磨2h，球磨结束，抽滤、干燥，得到碳纳米管调和纳米凹凸棒剂。
16、优选地，所述改性液包括以下重量份原料：
17、4~7份海泡石纤维、1~3份硝酸镧溶液、2~3份纳米二氧化钛、5~8份硅酸钠水溶液和1~2份羧甲基纤维素钠。
18、优选地，所述硝酸镧溶液的质量分数为2~5%；所述硅酸钠水溶液的质量分数为3~6%。
19、优选地，所述改性填料补调的补进剂的制备方法：
20、s11：按重量份，将4~7份片状滑石粉、1~2份硅烷偶联剂kh550加入到5~8份木质素磺酸钠溶液中，随后再加入1~3份柠檬酸，搅拌充分，得到改性填料液；
21、s12：将碳化硅晶须于足量的高锰酸钾溶液中搅拌充分，然后水洗、抽滤、干燥，得到干燥的碳化硅晶须；将干燥的碳化硅晶须于质子辐照箱内辐照5~10min，辐照功率为350~400w，辐照结束，得到预处理的碳化硅晶须；
22、s13：将预处理的碳化硅晶须、改性填料液按照重量比2:5超声改性处理，超声结束，抽滤、干燥，得到改性填料补调的补进剂。
23、优选地，所述木质素磺酸钠溶液的质量分数为5~8%；所述高锰酸钾溶液的质量分数为3~5%；超声改性处理的超声功率为450~500w，超声时间为20~30min。
24、本专利技术还提供了一种3d打印材料的制备方法，包括以下步骤：
25、先按照重量份称取原料，然后将原料混炼处理，混炼30min，混炼温度60℃，然后再送入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度170℃，并通过切粒机造粒，再通过单螺杆挤出机拉丝，拉出的丝再通过3d打印，再将3d打印的制品于150℃的烘箱中发泡20min，即可得到3d打印材料。
26、本专利技术还提供了一种3d打印材料在鞋材中的应用。
27、与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
28、本专利技术3d打印材料采用tpu配合聚己内酯，通过加入相容剂、润滑剂、抗氧剂等功能助剂，以及加入纳米银粉优化产品的抗菌性能，同时加入的碳纳米管调和纳米凹凸棒剂和改性填料补调的补进剂相互调和配合，得到的3d打印材料优化原料团聚性能，产品的抗菌性、耐磨性和力学拉伸性能平衡协调改进，以及产品的耐候、耐水洗稳定性效果显著；
29、碳纳米管调和纳米凹凸棒剂采用纳米凹凸棒土经过酸溶液处理，优化其分散度和活性效能，再通过60~65℃下预热20~30min，从而能更好的配合改性的碳纳米管液，将原料更好的调和协配，改性的碳纳米管液采用碳纳米管为基体原料，经过质子辐照处理，优化碳纳米管的活性效能，以高比表面积的管状碳纳米管，优化原料之间的分散性，同时改性液中的海泡石纤维调和纳米二氧化钛，经过补强碳纳米管结构，增强体系界面性，以及优化产品性能平衡性，同时再配合硝酸镧溶液、硅酸钠水溶液和羧甲基纤维素钠，通过原料之间的调和协配，能够将改性的碳纳米管液更好的配合预热的纳米凹凸棒土，进而产品的性能协调性以及性能稳定性得到进一步的改进；
30、改性填料补调的补进剂采用片状滑石粉的片状结构穿插补强体系，再经过硅烷偶联剂kh550、木质素磺酸钠溶液和柠檬酸搅拌充分得到改性填料液，通过改性填料液中的原料共混互助，再与预处理的碳化硅晶须调和，通过晶须状结构配合改性填料液调和，通过原料之间的共配共助，进而得到的改性填料补调的补进剂与碳纳米管调和纳米凹凸棒剂协配效果更好，从而产品的性能得到进一步的改进。
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1.一种3D打印材料，其特征在于，包括以下重量份原料：
2.根据权利要求1所述的一种3D打印材料，其特征在于，所述3D打印材料包括以下重量份原料：
3.根据权利要求1所述的一种3D打印材料，其特征在于，所述TPU硬度为邵氏A=85，在190℃和10kg负荷下的熔融指数值为20g/10min；所述聚己内酯的特性粘度为0.75~1.75dL/g；
4.根据权利要求1所述的一种3D打印材料，其特征在于，所述3D打印材料还包括以下重量份原料：碳纳米管调和纳米凹凸棒剂7~11份和改性填料补调的补进剂5~8份；
5.根据权利要求4所述的一种3D打印材料，其特征在于，所述改性液包括以下重量份原料：
6.根据权利要求5所述的一种3D打印材料，其特征在于，所述硝酸镧溶液的质量分数为2~5%；所述硅酸钠水溶液的质量分数为3~6%。
7.根据权利要求4所述的一种3D打印材料，其特征在于，所述改性填料补调的补进剂的制备方法：
8.根据权利要求7所述的一种3D打印材料，其特征在于，所述木质素磺酸钠溶液的质量分数为5~8%；
9.一种3D打印材料的制备方法，用于制备如权利要求1~8任一项所述的一种3D打印材料，其特征在于，包括以下步骤：
10.如权利要求1~8任一项所述的一种3D打印材料在鞋材中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种3d打印材料，其特征在于，包括以下重量份原料：
2.根据权利要求1所述的一种3d打印材料，其特征在于，所述3d打印材料包括以下重量份原料：
3.根据权利要求1所述的一种3d打印材料，其特征在于，所述tpu硬度为邵氏a=85，在190℃和10kg负荷下的熔融指数值为20g/10min；所述聚己内酯的特性粘度为0.75~1.75dl/g；
4.根据权利要求1所述的一种3d打印材料，其特征在于，所述3d打印材料还包括以下重量份原料：碳纳米管调和纳米凹凸棒剂7~11份和改性填料补调的补进剂5~8份；
5.根据权利要求4所述的一种3d打印材料，其特征在于，所述改性液包括以下重量份原料：
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：夏继平，夏晴，夏鑫强，
申请(专利权)人：石狮市瑞鹰纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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