【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱泡搅拌设备，尤其是涉及一种在线连续式真空脱泡搅拌机及工艺方法。
技术介绍
1、真空脱泡搅拌机是一种基础材料的搅拌混合设备，通过设备的高速公、自转旋转，配以适当的真空环境，使不同组分的流体、浆料、粉体充分混合均匀，不分层，无气泡，满足搅拌工艺的高品质要求。真空脱泡搅拌机广泛应用于电子工业浆料、食品、生物医疗、化妆品、油墨、涂料、色浆、化工浆料、航空航天科研材料、纳米级新材料等行业，涉及复合类流体、半流体、纳米流体等领域。
2、现有的真空脱泡搅拌机，在每一生产节拍过程中，大部分是通过人工装料，人工取料来完成的。但是，在对大批量的材料进行脱泡搅拌处理时，通过人工进行装取料的方式会导致装取料过程的效率低下，从而会导致真空脱泡搅拌机的生产效率低。
技术实现思路
1、为了提高真空脱泡搅拌机的装取料效率，从而提高真空脱泡搅拌机的生产效率，本申请提供一种在线连续式真空脱泡搅拌机及工艺方法。
2、本申请提供一种在线连续式真空脱泡搅拌机及工艺方法,采用如下的技术方案：
3、一种在线连续式真空脱泡搅拌机，包括机壳，所述机壳内设置有密封罐体，所述密封罐体的顶部设置有密封盖体，所述密封罐体内部设置有搅拌罐体，所述机壳内部设置有用于带动所述搅拌罐体转动的中心回转机构，所述密封盖体上设置有用于将浆料自动注入所述搅拌罐体的注料组件，所述密封罐体上设置有用于将所述搅拌罐体内的成品浆料自动抽出的抽料组件，所述机壳内设置有用于对所述密封罐体内部进行抽真空的抽真空装置。
4、通过采用上述技术方案，利用注料组件有助于将浆料自动注入搅拌罐体内，利用抽料组件有助于将脱泡搅拌完成后的成品浆料自动抽出到外部，利用注料组件和抽料组件的配合有助于提高真空脱泡搅拌机的装取料效率，从而有助于提高真空脱泡搅拌机的生产效率。利用中心回转机构有助于带动搅拌罐体的转动，从而有助于对搅拌罐体内部的浆料进行搅拌；利用抽真空装置有助于对密封罐体和搅拌罐体内进行抽真空处理，从而有助于去除浆料在搅拌过程产生的气泡。
5、在一个具体的可实施方案中，所述注料组件包括注料座、第一电动伸缩轴、第一单向阀管道和注料管，所述注料座设置在所述密封盖体上，所述第一电动伸缩轴设置在所述注料座上，所述第一电动伸缩轴中空设置，所述第一单向阀管道与所述第一电动伸缩轴的自由端连接，且所述第一单向阀管道远离所述第一电动伸缩轴的一端插入所述密封罐体内部，所述注料管的一端插设到所述原料罐内部，所述注料管的另一端插设到所述第一电动伸缩轴内且与所述第一单向阀管道固定连通。
6、通过采用上述技术方案，利用第一电动伸缩轴有助于带动第一单向阀管道插入搅拌罐体内，从而有助于使得注料管将原料罐内的浆料通过第一单向阀管道注入到搅拌罐体内部，有助于完成搅拌罐体的自动注料，进而有助于提高真空脱泡搅拌机的装料效率，有助于提高真空脱泡搅拌机的生产效率。
7、在一个具体的可实施方案中，所述抽料组件包括抽料座、第二电动伸缩轴、第二单向阀管道和抽料管，所述抽料座设置在所述密封盖体上，所述第二电动伸缩轴设置在所述抽料座上，所述第二电动伸缩轴中空设置，所述第二单向阀管道与所述第二电动伸缩轴的自由端连接，且所述第二单向阀管道远离所述第二电动伸缩轴的一端插入所述密封罐体内部，所述抽料管的一端插设到所述第二电动伸缩轴内且与所述第二单向阀管道固定连通，所述抽料管的另一端插设到所述成品罐内部。
8、通过采用上述技术方案，利用第二电动伸缩轴有助于带动第二单向阀管道插入搅拌罐体内，从而有助于使得抽料管将搅拌罐体内的成品浆料通过第二单向阀管道抽入到成品罐内部，有助于完成搅拌罐体的自动抽料，进而有助于提高真空脱泡搅拌机的取料效率，有助于提高真空脱泡搅拌机的生产效率。
9、在一个具体的可实施方案中，所述密封罐体的顶部侧壁上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆插入所述密封罐体内部，所述伸缩气缸的活塞杆上设置有收集盒，所述收集盒用于对所述第一单向阀管道和所述第二单向阀管道上滴落的浆料进行收集。
10、通过采用上述技术方案，当第一单向阀管道或第二单向阀管道被抽离搅拌罐体时，利用伸缩气缸的活塞杆有助于带动收集盒移动至第一单向阀管道或第二单向阀管道的下方，从而有助于利用收集盒对第二单向阀管道上滴落的浆料进行收集，有助于尽量避免浆料滴落到密封罐体内。
11、在一个具体的可实施方案中，所述中心回转机构包括回转轴座，所述回转轴座贯穿设置在所述密封罐体的底壁上，所述回转轴座内转动设置有中心轴，所述中心轴插入所述密封罐体的一端固定套设有横支座，所述搅拌罐体设置在所述横支座上，所述机壳内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有主动轮，所述中心轴伸出所述密封罐体的一端设置有从动轮，所述主动轮和所述从动轮的外围共同套设有传动皮带。
12、通过采用上述技术方案，当驱动电机的输出轴转动时，利用主动轮、传动皮带和从动轮的传动有助于带动中心轴转动，从而有助于带动横支座和搅拌罐体的转动，进而有助于实现对搅拌罐体内浆料的搅拌。
13、在一个具体的可实施方案中，所述中心轴位于所述密封罐体外部的一段上套设有定位盘，所述定位盘上设置有定位缺口，所述机壳内部设置有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆上设置有用于楔入所述定位缺口的定位楔，所述定位盘上设置有感应件，所述机壳内部设置有用于检测所述感应件位置的定位传感器。
14、通过采用上述技术方案，当搅拌罐体内的浆料脱泡搅拌完成后，驱动电机停止运转，利用定位传感器对感应件位置的检测有助于操控定位气缸的活塞杆的伸出，从而有助于使得定位楔插入特定的定位缺口内，进而有助于使得定位盘和中心轴停止转动，使得搅拌罐体停止在特定位置，方便抽料组件对搅拌罐体内的浆料进行抽吸。
15、在一个具体的可实施方案中，所述原料罐和所述成品罐的下方均设置有称重传感器，所述称重传感器用于精准测量所述原料罐和所述成品罐的重量。
16、通过采用上述技术方案，利用称重传感器有助于对原料罐和成品罐的重量进行精确测量，从而有助于对注入搅拌罐体和从搅拌罐体内抽出的浆料的重量进行精确控制。
17、一种在线连续式真空脱泡搅拌工艺方法，基于上述的一种在线连续式真空脱泡搅拌机，包括如下步骤：
18、步骤一：自动注料，利用第一电动伸缩轴带动第一单向阀管道插入搅拌罐体内，利用注料管将原料罐内的浆料自动输送至第一单向阀管道内，通过第一单向阀管道将浆料自动注入到搅拌罐体内；
19、步骤二：脱泡搅拌，利用驱动电机带动主动轮的转动，并通过传动皮带和从动轮的传动带动中心轴和横支座转动，从而带动注料完成的搅拌罐体的转动；同时，利用抽真空装置对密封罐体内部进行抽真空，使得密封罐体和搅拌罐体变为真空状态，从而去除浆料中的气泡；
20、步骤三：自动抽料，搅拌罐体停止转动后，利用第二电动伸缩轴带动第二单向阀管道插入搅拌罐体内，利用抽料管和第二单向阀管道对搅拌罐体内的成品浆料进行抽吸，从而将成品本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种在线连续式真空脱泡搅拌机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)内设置有密封罐体(2)，所述密封罐体(2)的顶部设置有密封盖体(3)，所述密封罐体(2)内部设置有搅拌罐体(4)，所述机壳(1)内部设置有用于带动所述搅拌罐体(4)转动的中心回转机构(5)，所述密封盖体(3)上设置有用于将浆料自动注入所述搅拌罐体(4)的注料组件(7)，所述密封罐体(2)上设置有用于将所述搅拌罐体(4)内的成品浆料自动抽出的抽料组件(9)，所述机壳(1)内设置有用于对所述密封罐体(2)内部进行抽真空的抽真空装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种在线连续式真空脱泡搅拌机，其特征在于：所述注料组件(7)包括注料座(71)、第一电动伸缩轴(72)、第一单向阀管道(73)和注料管(74)，所述注料座(71)设置在所述密封盖体(3)上，所述第一电动伸缩轴(72)设置在所述注料座(71)上，所述第一电动伸缩轴(72)中空设置，所述第一单向阀管道(73)与所述第一电动伸缩轴(72)的自由端连接，且所述第一单向阀管道(73)远离所述第一电动伸缩轴(72)的一端插入所述密封罐体(2)内部，
3.根据权利要求2所述的一种在线连续式真空脱泡搅拌机，其特征在于：所述抽料组件(9)包括抽料座(91)、第二电动伸缩轴(92)、第二单向阀管道(93)和抽料管(94)，所述抽料座(91)设置在所述密封盖体(3)上，所述第二电动伸缩轴(92)设置在所述抽料座(91)上，所述第二电动伸缩轴(92)中空设置，所述第二单向阀管道(93)与所述第二电动伸缩轴(92)的自由端连接，且所述第二单向阀管道(93)远离所述第二电动伸缩轴(92)的一端插入所述密封罐体(2)内部，所述抽料管(94)的一端插设到所述第二电动伸缩轴(92)内且与所述第二单向阀管道(93)固定连通，所述抽料管(94)的另一端插设到所述成品罐(8)内部。
4.根据权利要求3所述的一种在线连续式真空脱泡搅拌机，其特征在于：所述密封罐体(2)的顶部侧壁上设置有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的活塞杆插入所述密封罐体(2)内部，所述伸缩气缸(11)的活塞杆上设置有收集盒(12)，所述收集盒(12)用于对所述第一单向阀管道(73)和所述第二单向阀管道(93)上滴落的浆料进行收集。
5.根据权利要求1所述的一种在线连续式真空脱泡搅拌机，其特征在于：所述中心回转机构(5)包括回转轴座(51)，所述回转轴座(51)贯穿设置在所述密封罐体(2)的底壁上，所述回转轴座(51)内转动设置有中心轴(52)，所述中心轴(52)插入所述密封罐体(2)的一端固定套设有横支座(53)，所述搅拌罐体(4)设置在所述横支座(53)上，所述机壳(1)内部设置有驱动电机(54)，所述驱动电机(54)的输出轴上设置有主动轮(55)，所述中心轴(52)伸出所述密封罐体(2)的一端设置有从动轮(56)，所述主动轮(55)和所述从动轮(56)的外围共同套设有传动皮带(57)。
6.根据权利要求5所述的一种在线连续式真空脱泡搅拌机，其特征在于：所述中心轴(52)位于所述密封罐体(2)外部的一段上套设有定位盘(13)，所述定位盘(13)上设置有定位缺口(14)，所述机壳(1)内部设置有定位气缸(15)，所述定位气缸(15)的活塞杆上设置有用于楔入所述定位缺口(14)的定位楔(16)，所述定位盘(13)上设置有感应件(17)，所述机壳(1)内部设置有用于检测所述感应件(17)位置的定位传感器(18)。
7.根据权利要求1所述的一种在线连续式真空脱泡搅拌机，其特征在于：所述原料罐(6)和所述成品罐(8)的下方均设置有称重传感器(19)，所述称重传感器(19)用于精准测量所述原料罐(6)和所述成品罐(8)的重量。
8.一种在线连续式真空脱泡搅拌工艺方法，基于权利要求1-7所述的任意一种在线连续式真空脱泡搅拌机，其特征在于：该工艺包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种在线连续式真空脱泡搅拌工艺方法，其特征在于：在步骤一中，当注料管(74)通过第一单向阀管道(73)将浆料注入到搅拌罐体(4)内部后，第一电动伸缩轴(72)带动第一单向阀管道(73)缩回原位，同时，伸缩气缸(11)的活塞杆伸出，带动收集盒(12)移动至第一单向阀管道(73)的下方，利用收集盒(12)对第一单向阀管道(73)上滴落的浆料进行收集；在步骤三中，当抽料管(94)通过第二单向阀管道(93)将成品浆料抽吸到成品罐(8)内部后，第二电动伸...
【技术特征摘要】
1.一种在线连续式真空脱泡搅拌机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)内设置有密封罐体(2)，所述密封罐体(2)的顶部设置有密封盖体(3)，所述密封罐体(2)内部设置有搅拌罐体(4)，所述机壳(1)内部设置有用于带动所述搅拌罐体(4)转动的中心回转机构(5)，所述密封盖体(3)上设置有用于将浆料自动注入所述搅拌罐体(4)的注料组件(7)，所述密封罐体(2)上设置有用于将所述搅拌罐体(4)内的成品浆料自动抽出的抽料组件(9)，所述机壳(1)内设置有用于对所述密封罐体(2)内部进行抽真空的抽真空装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种在线连续式真空脱泡搅拌机，其特征在于：所述注料组件(7)包括注料座(71)、第一电动伸缩轴(72)、第一单向阀管道(73)和注料管(74)，所述注料座(71)设置在所述密封盖体(3)上，所述第一电动伸缩轴(72)设置在所述注料座(71)上，所述第一电动伸缩轴(72)中空设置，所述第一单向阀管道(73)与所述第一电动伸缩轴(72)的自由端连接，且所述第一单向阀管道(73)远离所述第一电动伸缩轴(72)的一端插入所述密封罐体(2)内部，所述注料管(74)的一端插设到所述原料罐(6)内部，所述注料管(74)的另一端插设到所述第一电动伸缩轴(72)内且与所述第一单向阀管道(73)固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种在线连续式真空脱泡搅拌机，其特征在于：所述抽料组件(9)包括抽料座(91)、第二电动伸缩轴(92)、第二单向阀管道(93)和抽料管(94)，所述抽料座(91)设置在所述密封盖体(3)上，所述第二电动伸缩轴(92)设置在所述抽料座(91)上，所述第二电动伸缩轴(92)中空设置，所述第二单向阀管道(93)与所述第二电动伸缩轴(92)的自由端连接，且所述第二单向阀管道(93)远离所述第二电动伸缩轴(92)的一端插入所述密封罐体(2)内部，所述抽料管(94)的一端插设到所述第二电动伸缩轴(92)内且与所述第二单向阀管道(93)固定连通，所述抽料管(94)的另一端插设到所述成品罐(8)内部。
4.根据权利要求3所述的一种在线连续式真空脱泡搅拌机，其特征在于：所述密封罐体(2)的顶部侧壁上设置有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的活塞杆插入所述密封罐体(2)内部，所述伸缩气缸(11)的活塞杆上设置有收集盒(12)，所述收集盒(12)用于对所述第一单向阀管道(73)和所述第二单向阀管道(93)上滴落的浆料进行收集。
5.根据权利要求1所述的一种在线连续式真空脱泡搅拌机，其特征在于：所述中心回转机构(5)包括回转轴座(51)，所述回转轴座(51)贯穿设置在所述密封罐体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王闯，马贤，
申请(专利权)人：苏州中毅精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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