一种双边可变无极变速系统及割草机技术方案

技术编号:43892514 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-03 13:07
本技术提供了一种双边可变无极变速系统及割草机,包括主动轴、第一固定轮盘、第一活动轮盘、升降座、从动轴、第二固定轮盘、第二活动轮盘、弹性件和传动带。主动轴的一端与发动机的输送轴直接连接,第一活动轮盘与第一固定轮盘之间形成槽宽可变的第一槽。升降座可带动第一活动轮盘沿主动轴的轴向移动,第二活动轮盘与第二固定轮盘之间形成槽宽可变的第二槽。该双边可变无极变速系统相比传统离合器的变速更加精准、流畅,变速方式无需切断动力输出,不会产生传统变速时的冲击和阻力,更加平稳,保证了割草机在运行时的稳定性,降低了故障率。本技术还提供了一种割草机,包括上述的双边可变无极变速系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及割草机传动结构,具体涉及一种双边可变无极变速系统及割草机


技术介绍

1、骑乘式割草机变速方式一般采用手动模式和液压模式两种模式。

2、手动模式:是通过手动切换变速箱齿轮,执行不同的档位来实现整车的不同速度,这样的机构变速箱较为复杂,占用空间大,成本较高,同时换挡时冲击力部件大,有顿挫感。

3、液压模式:通过液压操纵机构和液压变速箱里的液压泵和齿轮使得整车实现不同的转速。这种机构由于精度要求高,成本较高,操纵机构复杂,空间占用大。

4、为了解决手动模式和液压模式存在的技术问题,目前有一些割草机采用无级变速系统,这种变速方式相比传统的离合器变速更加精准、流畅,无级变速系统使用连续可变的传动比,通过改变传动比来实现变速。然而,如何使得变速更加精准、平稳,保证割草机在运行时的稳定性,使本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本技术的目的是提供一种双边可变无极变速系统及割草机,以提高变速过程的平稳性。

2、为了实现上述目的,本技术提供一种双边可变无极变速系统,包括主动轴,一端与发动机的输送轴直连;第一固定轮盘,固定套设在所述主动轴上;第一活动轮盘,活动套设在所述主动轴上,所述第一活动轮盘与所述第一固定轮盘之间形成槽宽可变的第一槽;升降座,与所述第一活动轮盘转动连接,所述升降座可带动所述第一活动轮盘沿所述主动轴的轴向移动;从动轴,与所述主动轴平行布置;第二固定轮盘,固定套设在所述从动轴上;第二活动轮盘,设在所述从动轴上并可沿所述从动轴的轴向滑动,所述第二活动轮盘与所述第二固定轮盘之间形成槽宽可变的第二槽;弹性件,用于对所述第二活动轮盘施加朝所述第二固定轮盘一方移动的弹力;以及传动带,传动连接所述第一槽和所述第二槽。

3、优选地,所述升降座上设有连接座,所述连接座设在所述第一活动轮盘的外侧。

4、优选地,所述连接座设有两个,两个所述连接座沿所述主动轴的轴线对称布置。

5、优选地,所述连接座上设有至少一个导向孔,所述导向孔的轴线与所述主动轴的轴线相平行。

6、优选地,所述升降座上设有第一轴承,所述第一活动轮盘设有与自身轴线共线的环形凸台,所述环形凸台设在所述第一轴承内。

7、优选地,所述从动轴上设有限位头,所述限位头位于所述第二活动轮盘背离所述第二固定轮盘的一侧,所述弹性件套设在所述从动轴外,所述弹性件分别抵接所述第二活动轮盘和所述限位头。

8、优选地,所述第二活动轮盘设在所述第二固定轮盘的上方。

9、优选地,还包括安装支架,所述从动轴上套设有第二轴承,所述第二轴承设在所述安装支架上。

10、优选地,所述主动轴上套设有驱动带轮。

11、本技术还提供一种割草机,包括上述的双边可变无极变速系统。

12、本技术的有益效果:

13、本技术公开的一种双边可变无极变速系统,其通过升降座带动第一活动轮盘升降,来调整第一槽内传动带的直径的大小,从而相应地调整了第二槽内传动带的直径的大小,这样,就实现了对割草机的加速或减速操作。同时,由于第一活动轮盘是通过升降座的驱动进行升降,因此,第一槽槽宽的调节更加的平稳。并且,由于主动轴是与发动机的输出轴直连,因此,动力输出过程也会更加平稳,有效防止了传动带打滑的现象。该双边可变无极变速系统相比传统离合器的变速更加精准、流畅,变速方式无需切断动力输出,不会产生传统变速时的冲击和阻力,更加平稳,保证了割草机在运行时的稳定性,降低了故障率。

14、本技术公开的一种割草机,通过使用上述的双边可变无极变速系统,保证了割草机的使用稳定性和使用寿命,提升了产品力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双边可变无极变速系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双边可变无极变速系统,其特征在于,所述升降座(40)上设有连接座(41),所述连接座(41)设在所述第一活动轮盘(30)的外侧。

3.根据权利要求2所述的双边可变无极变速系统,其特征在于,所述连接座(41)设有两个,两个所述连接座(41)沿所述主动轴(10)的轴线对称布置。

4.根据权利要求3所述的双边可变无极变速系统,其特征在于,所述连接座(41)上设有至少一个导向孔(42),所述导向孔(42)的轴线与所述主动轴(10)的轴线相平行。

5.根据权利要求2所述的双边可变无极变速系统,其特征在于,所述升降座(40)上设有第一轴承(43),所述第一活动轮盘(30)设有与自身轴线共线的环形凸台(31),所述环形凸台(31)设在所述第一轴承(43)内。

6.根据权利要求1所述的双边可变无极变速系统,其特征在于,所述从动轴(50)上设有限位头(51),所述限位头(51)位于所述第二活动轮盘(70)背离所述第二固定轮盘(60)的一侧,所述弹性件(80)套设在所述从动轴(50)外,所述弹性件(80)分别抵接所述第二活动轮盘(70)和所述限位头(51)。

7.根据权利要求6所述的双边可变无极变速系统,其特征在于,所述第二活动轮盘(70)设在所述第二固定轮盘(60)的上方。

8.根据权利要求1所述的双边可变无极变速系统,其特征在于,还包括安装支架(120),所述从动轴(50)上套设有第二轴承(52),所述第二轴承(52)设在所述安装支架(120)上。

9.根据权利要求1所述的双边可变无极变速系统,其特征在于,所述主动轴(10)上套设有驱动带轮(130)。

10.一种割草机,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的双边可变无极变速系统。

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【技术特征摘要】

1.一种双边可变无极变速系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双边可变无极变速系统,其特征在于,所述升降座(40)上设有连接座(41),所述连接座(41)设在所述第一活动轮盘(30)的外侧。

3.根据权利要求2所述的双边可变无极变速系统,其特征在于,所述连接座(41)设有两个,两个所述连接座(41)沿所述主动轴(10)的轴线对称布置。

4.根据权利要求3所述的双边可变无极变速系统,其特征在于,所述连接座(41)上设有至少一个导向孔(42),所述导向孔(42)的轴线与所述主动轴(10)的轴线相平行。

5.根据权利要求2所述的双边可变无极变速系统,其特征在于,所述升降座(40)上设有第一轴承(43),所述第一活动轮盘(30)设有与自身轴线共线的环形凸台(31),所述环形凸台(31)设在所述第一轴承(43)内。

6.根据权利要求1所述的双...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦俊罗中亿
申请(专利权)人:重庆润通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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