【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢管架领域，尤其是涉及一种便于钢管堆叠的钢管架。
技术介绍
1、对钢管进行表面处理时，中需要通过起重设备对钢管进行转运，以便于使钢管在若干工位之间转移并堆放。在现有相关技术中，钢管需要通过钢管架进行转运。钢管架包括主杆和若干挂钩，若干挂钩均呈“s”形设置，且若干挂钩沿主杆的长度方向分布，并且若干挂钩均固定连接于主杆。需要对钢管进行转移和堆放时，需要将钢管堆叠于挂钩，进而通过挂钩对钢管进行支撑，从而便于通过钢管架一次性将多跟钢管转移。
2、针对上述中的相关技术，钢管堆叠于钢管架进行转运或堆放时，易出现杂乱的情况。
技术实现思路
1、为了使得钢管在转运和堆放时不易出现杂乱的情况，本申请提供一种便于钢管堆叠的钢管架。
2、本申请提供的一种便于钢管堆叠的钢管架采用如下的技术方案：
3、一种便于钢管堆叠的钢管架，包括支撑架体和分隔网板，所述分隔网板安装于支撑架体的顶部，所述分隔网板开设有若干钢管插孔，若干所述钢管插孔均沿竖直方向贯穿设置于分隔网板，且若干所述钢管插孔的直径尺寸均大于/等于钢管的直径尺寸。
4、通过采用上述技术方案，在转运或堆放钢管时，将若干钢管分别插入各钢管插孔，即可便捷地完成钢管的固定，并且通过钢管插孔将若干钢管相互分隔，使得钢管不易出现堆叠杂乱的情况。
5、可选的，所述支撑架体的底部设有若干钢管插杆，若干所述钢管插杆分别与各钢管插孔对应设置；所述钢管插杆沿竖直方向设置，且所述钢管插杆的直径尺寸大于/等于
6、通过采用上述技术方案，钢管插入钢管插孔后，钢管插杆插入钢管的内孔底部，进而对钢管的底部进行限位，从而使得钢管不易晃动，进一步减少了钢管出现堆叠杂乱的情况。
7、可选的，所述支撑架体安装有吊耳，所述吊耳贯穿开设有吊耳穿孔。
8、通过采用上述技术方案，吊耳便于起重设备将支撑架体和钢管一并吊起并转运。
9、可选的，便于钢管堆叠的钢管架还包括调节网板，所述调节网板安装于支撑架体，且所述调节网板位于分隔网板的底部；所述调节网板贯穿开设有若干网板插孔，若干所述网板插孔分别与各钢管插孔对应设置，且若干所述网板插孔的直径尺寸均大于/等于钢管的直径尺寸。
10、通过采用上述技术方案，便于确保钢管位于钢管插孔内时的稳定性以及支撑架体的结构强度。
11、可选的，所述调节网板具有沿竖直方向调节的能力。
12、通过采用上述技术方案，便于对长度尺寸不同的钢管进行固定。例如，对于长度尺寸小的钢管，通过网板插孔对钢管进行固定。而对于长度尺寸大的钢管，则通过网板插孔和钢板插孔进行固定。
13、可选的，所述支撑架体开设有若干调节孔，若干所述调节孔沿竖直方向分布，所述调节网板安装有网板角码，所述网板角码通过螺栓螺纹配合于调节孔。
14、通过采用上述技术方案，需要对调节网板的高度尺寸进行调节时，更换与网板角码配合的调节孔的位置，即可便捷地完成调节网板的高度尺寸调节。
15、可选的，所述分隔网板安装有把手。
16、通过采用上述技术方案，便于工作人员在地面对钢管架进行移动，或者通过起重设备将钢管架吊起。
17、可选的，所述分隔网板的底部安装有加强杆，所述加强杆安装于支撑架体且靠近把手设置。
18、通过采用上述技术方案，加强杆加强了分隔网板的结构强度，使得分隔网板不易在移动或吊起过程中出现过大变形。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.在转运或堆放钢管时，将若干钢管分别插入各钢管插孔，即可便捷地完成钢管的固定，并且通过钢管插孔将若干钢管相互分隔，使得钢管不易出现堆叠杂乱的情况；
21、2.钢管插入钢管插孔后，钢管插杆插入钢管的内孔底部，进而对钢管的底部进行限位，从而使得钢管不易晃动，进一步减少了钢管出现堆叠杂乱的情况；
22、3.便于对长度尺寸不同的钢管进行固定。例如，对于长度尺寸小的钢管，通过网板插孔对钢管进行固定。而对于长度尺寸大的钢管，则通过网板插孔和钢板插孔进行固定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种便于钢管堆叠的钢管架，其特征在于：包括支撑架体(1)和分隔网板(2)，所述分隔网板(2)安装于支撑架体(1)的顶部，所述分隔网板(2)开设有若干钢管插孔(201)，若干所述钢管插孔(201)均沿竖直方向贯穿设置于分隔网板(2)，且若干所述钢管插孔(201)的直径尺寸均大于/等于钢管的直径尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种便于钢管堆叠的钢管架，其特征在于：所述支撑架体(1)的底部设有若干钢管插杆(11)，若干所述钢管插杆(11)分别与各钢管插孔(201)对应设置；所述钢管插杆(11)沿竖直方向设置，且所述钢管插杆(11)的直径尺寸大于/等于钢管的内孔直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种便于钢管堆叠的钢管架，其特征在于：所述支撑架体(1)安装有吊耳(12)，所述吊耳(12)贯穿开设有吊耳(12)穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于钢管堆叠的钢管架，其特征在于：还包括调节网板(3)，所述调节网板(3)安装于支撑架体(1)，且所述调节网板(3)位于分隔网板(2)的底部；所述调节网板(3)贯穿开设有若干网板插孔(301)，若干所述网板插
5.根据权利要求4所述的一种便于钢管堆叠的钢管架，其特征在于：所述调节网板(3)具有沿竖直方向调节的能力。
6.根据权利要求5所述的一种便于钢管堆叠的钢管架，其特征在于：所述支撑架体(1)开设有若干调节孔(101)，若干所述调节孔(101)沿竖直方向分布，所述调节网板(3)安装有网板角码(31)，所述网板角码(31)通过螺栓螺纹配合于调节孔(101)。
7.根据权利要求1所述的一种便于钢管堆叠的钢管架，其特征在于：所述分隔网板(2)安装有把手(21)。
8.根据权利要求7所述的一种便于钢管堆叠的钢管架，其特征在于：所述分隔网板(2)的底部安装有加强杆(22)，所述加强杆(22)安装于支撑架体(1)且靠近把手(21)设置。
...【技术特征摘要】
1.一种便于钢管堆叠的钢管架，其特征在于：包括支撑架体(1)和分隔网板(2)，所述分隔网板(2)安装于支撑架体(1)的顶部，所述分隔网板(2)开设有若干钢管插孔(201)，若干所述钢管插孔(201)均沿竖直方向贯穿设置于分隔网板(2)，且若干所述钢管插孔(201)的直径尺寸均大于/等于钢管的直径尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种便于钢管堆叠的钢管架，其特征在于：所述支撑架体(1)的底部设有若干钢管插杆(11)，若干所述钢管插杆(11)分别与各钢管插孔(201)对应设置；所述钢管插杆(11)沿竖直方向设置，且所述钢管插杆(11)的直径尺寸大于/等于钢管的内孔直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种便于钢管堆叠的钢管架，其特征在于：所述支撑架体(1)安装有吊耳(12)，所述吊耳(12)贯穿开设有吊耳(12)穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于钢管堆叠的钢管架，其特征在于：还包括调节网板(3)，所述调节网板(3)安装于支撑架体(1)，且所述调节网...
【专利技术属性】
技术研发人员：房瑞，王自越，董永亮，李帆，
申请(专利权)人：江苏国电新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。