【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线切割装置，具体为一种线切割导轮结构及线切割装置。
技术介绍
1、线切割机床主要由主机、高频电源和控制器三大部分组成。
2、现有技术中，公告号为cn219520750u的线切割机导轮升降装置，采用了“包括：支架，支架包括导轮架，导轮架顶部后侧设有侧面支架，支架用于为装置提供支撑；还包括：驱动组件，驱动组件安装在侧面支架两侧，用于为装置提供动力；传动组件，传动组件与驱动组件连接，用于传递驱动组件的动力；导轮升降组件，且与传动组件连接”的方案，该方案通过设置驱动组件，利用第一动力源驱动第一锥齿轮转动，并通过传动组件将动力传递到第四锥齿轮，利用第四锥齿轮转动带动第一螺杆转动，从而带动第一滑块移动，进而带动导轮移动，实现导轮升降；本技术所有的零件连接均采用硬连接，传动效率高，不易发生形变，升降精度高，使用寿命长。
3、但是，上述方案仍存在一些不足，例如，该切割装置的导轮在实际使用的过程中，其自身是通过螺栓进行安装的，安装后的导轮无法进行转动，导致其在引导切割线时，切割线会与导轮的内壁产生摩擦，从而对切割线造成磨损，同时当需要对该导轮进行更换时，需要拆除多个螺栓，操作较为繁琐，即存在导轮更换不便的缺陷。
4、鉴于此，本技术提出了一种线切割导轮结构及线切割装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种线切割导轮结构及线切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种线切割
4、l型切割台，以及设置在l型切割台正面的导轮主体；
5、调节组件，其用于对导轮主体的位置进行调节，所述调节组件包括开设在l型切割台正面的矩形开口，以及滑动设置在矩形开口内壁的升降板，且l型切割台的上表面设置有用于驱动升降板升降的升降电机；
6、定位组件，所述定位组件包括固设在升降板下表面的安装框，以及滑动设置在安装框内壁的两个对称的夹板，两个所述夹板的相对面均转动设置有贯穿夹板的转动杆，且两个转动杆的端部均固设有用于对导轮主体进行定位的定位筒，所述安装框的内顶壁开设有条形槽，且两个夹板均与条形槽的内壁滑动连接，所述条形槽的内壁转动设置有双向丝杠，且安装框的侧面设置有用于转动双向丝杠转动的转动块，两个所述夹板的表面均开设有与双向丝杠外表面螺纹连接的螺纹孔。
7、作为优选的技术方案，所述矩形开口的内顶壁与内底壁转动设置有螺纹柱，且升降电机的输出端与螺纹柱的顶端固定连接，矩形开口的内壁固设有两个对称的固定杆，所述升降板的上表面分别开设有与螺纹柱外表面螺纹连接的螺纹孔，以及与固定杆外表面滑动连接的滑动孔。
8、作为优选的技术方案，所述安装框的侧面设置有用于驱动导轮主体转动的驱动组件，所述驱动组件包括转动设置在安装框两侧内壁并贯穿安装框的转轴。
9、作为优选的技术方案，两个所述转轴的端部均固设有方形杆，且两个转动杆的端部均开设有与方形杆滑动连接的方形腔，所述安装框的侧面设置有用于驱动转轴转动的驱动电机，且驱动电机的输出端与一个所述转轴的端部均固设有相互啮合的齿盘。
10、作为优选的技术方案，所述安装框的内部设置有用于对导轮主体进行润滑湿润的喷淋组件，所述喷淋组件包括固设在升降板上表面的储水箱，以及嵌设在储水箱下表面并延伸至导轮主体上方的导管，且导管的端部设置有喷头。
11、作为优选的技术方案，所述安装框的侧面固设有加压箱，且所述加压箱的内壁滑动设置有密封板，且另一个所述转轴的端部固设有用于对密封板进行顶动的偏心盘，所述密封板的上表面与加压箱的内顶壁固设有复位弹簧。
12、作为优选的技术方案，所述加压箱的上表面嵌设有延伸至储水箱内顶部的加压管，且加压箱的侧面设置有进气管，所述加压管和进气管的表面分别设置有出气单向阀门和进气单向阀门。
13、有益效果
14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
15、1、本技术通过设置定位组件和驱动组件，当需要对线切割机上的导轮主体进行安装时，能够实现对导轮主体的快速安装，同时在拆卸时仅仅需要反向转动转动块即可实现快速拆卸，而且在导轮主体对切割线进行输送的过程中，能够通过驱动电机的转动，带动导轮主体旋转，从而时导轮主体能够跟随切割线的输送而转动，尽可能的避免的导轮主体与切割线之间产生摩擦，进而避免了对切割线造成磨损。
16、2、本技术通过设置喷淋组件，在驱动电机的转动带动导轮主体转动的过程中，能够实现密封板的上下往复移动，当密封板向上移动时，将加压箱内部的空气压入储水箱内，使储水箱内的水进入导管内，并通过喷头喷出对切割线与导轮主体的接触部位进行湿润润滑。
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1.一种线切割导轮结构及线切割装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种线切割导轮结构及线切割装置，其特征在于：所述矩形开口的内顶壁与内底壁转动设置有螺纹柱(303)，且升降电机(302)的输出端与螺纹柱(303)的顶端固定连接，矩形开口的内壁固设有两个对称的固定杆(304)，所述升降板(301)的上表面分别开设有与螺纹柱(303)外表面螺纹连接的螺纹孔，以及与固定杆(304)外表面滑动连接的滑动孔。
3.根据权利要求1所述的一种线切割导轮结构及线切割装置，其特征在于：所述安装框(401)的侧面设置有用于驱动导轮主体(200)转动的驱动组件(500)，所述驱动组件(500)包括转动设置在安装框(401)两侧内壁并贯穿安装框(401)的转轴(501)。
4.根据权利要求3所述的一种线切割导轮结构及线切割装置，其特征在于：两个所述转轴(501)的端部均固设有方形杆(502)，且两个转动杆(403)的端部均开设有与方形杆(502)滑动连接的方形腔，所述安装框(401)的侧面设置有用于驱动转轴(501)转动的驱动电机(503)，且驱动电机(
5.根据权利要求4所述的一种线切割导轮结构及线切割装置，其特征在于：所述安装框(401)的内部设置有用于对导轮主体(200)进行润滑湿润的喷淋组件(600)，所述喷淋组件(600)包括固设在升降板(301)上表面的储水箱(601)，以及嵌设在储水箱(601)下表面并延伸至导轮主体(200)上方的导管(602)，且导管(602)的端部设置有喷头(603)。
6.根据权利要求5所述的一种线切割导轮结构及线切割装置，其特征在于：所述安装框(401)的侧面固设有加压箱(604)，且所述加压箱(604)的内壁滑动设置有密封板(605)，且另一个所述转轴(501)的端部固设有用于对密封板(605)进行顶动的偏心盘(606)，所述密封板(605)的上表面与加压箱(604)的内顶壁固设有复位弹簧(607)。
7.根据权利要求6所述的一种线切割导轮结构及线切割装置，其特征在于：所述加压箱(604)的上表面嵌设有延伸至储水箱(601)内顶部的加压管(608)，且加压箱(604)的侧面设置有进气管(609)，所述加压管(608)和进气管(609)的表面分别设置有出气单向阀门(6010)和进气单向阀门(6011)。
...【技术特征摘要】
1.一种线切割导轮结构及线切割装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种线切割导轮结构及线切割装置，其特征在于：所述矩形开口的内顶壁与内底壁转动设置有螺纹柱(303)，且升降电机(302)的输出端与螺纹柱(303)的顶端固定连接，矩形开口的内壁固设有两个对称的固定杆(304)，所述升降板(301)的上表面分别开设有与螺纹柱(303)外表面螺纹连接的螺纹孔，以及与固定杆(304)外表面滑动连接的滑动孔。
3.根据权利要求1所述的一种线切割导轮结构及线切割装置，其特征在于：所述安装框(401)的侧面设置有用于驱动导轮主体(200)转动的驱动组件(500)，所述驱动组件(500)包括转动设置在安装框(401)两侧内壁并贯穿安装框(401)的转轴(501)。
4.根据权利要求3所述的一种线切割导轮结构及线切割装置，其特征在于：两个所述转轴(501)的端部均固设有方形杆(502)，且两个转动杆(403)的端部均开设有与方形杆(502)滑动连接的方形腔，所述安装框(401)的侧面设置有用于驱动转轴(501)转动的驱动电机(503)，且驱动电机(503)的输出端与一个所述转轴(501)的端部均固设有相互啮合的齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，黄忠贤，黄信铭，
申请(专利权)人：贵阳华丰航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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