【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢水精炼，尤其涉及一种用于喂线的输送引导装置。
技术介绍
1、目前，大多钢铁企业精炼炉使用的喂线机系统都是将线卷置于地面上，在上部平台安装喂线机，喂线时，丝线由螺旋状的线卷抽出，通过导管、导轮进入喂线机。这种喂线方式存在一定的弊端：一是由于丝线是通过螺旋缠绕堆叠的方式形成线卷的，随着喂线的进展，丝线无法以相同的角度进入导管，丝线受力不均匀，极易断线，同时，丝线受力不均会在进入导管前产生抖动而造成螺旋堆叠的松散，导致丝线紊乱而无法喂丝；二是丝线是从线卷内抽出向上运行的，在进入喂线机时会存在一定的弯曲度，不利于喂丝的操作。
2、中国专利说明书公开了一种线引导输送的喂丝机(公开号：cn 220056922u)，并具体公开了以下内容：包括喂丝机，所述喂丝机一端设置转台底座，所述转台底座内部设置旋转台，所述转台底座上面固定设置保护板，所述旋转台上放置合金芯线，芯线在输入到喂丝机过程中，旋转台转动，对合金芯线做引导，芯线以相同角度被拉入喂丝机中，芯线受力均匀，不易断线。该技术对芯线的引导作出了改进，但通过芯线拉动旋转台时常会造成芯线的折断，同时，旋转台也会产生惯性而失去恒定的转动，导致芯线的紊乱。
技术实现思路
1、一、要解决的技术问题
2、本专利技术提出一种用于喂线的输送引导装置，其目的在于：对喂线的输送进行有效引导，克服喂线过程中丝线紊乱、折断的问题，同时，在喂线前对丝线进行矫直，提高喂线的稳定性、可靠性。
3、二、技术方案
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5、包括导管，导管为“l”形，其竖直段的外侧壁通过连接块连接轴承的外圆，轴承的内圆套接立杆，导管可在外力的作用下以立杆为轴心自由转动，立杆的下端连接底座；导管的竖直段外侧壁还连接有多组矫直组件，每组矫直组件为两个且相对设置。
6、进一步的，连接块包括导向块、滑块，导向块连接导管的竖直段外侧壁，导向块开有截面为“t”形的导向槽，滑块与导向槽滑动连接，滑块连接轴承的外圆。
7、进一步的，还包括升降组件，升降组件包括螺纹管、设置在立杆上段的螺纹，螺纹管与立杆上段的螺纹相配合，螺纹管通过连接杆连接导管上部的外侧壁。
8、进一步的，矫直组件包括矫直辊，矫直辊转动连接芯轴，芯轴的端部一一对应的连接支承架，矫直辊沿其周向开有弧形的凹槽，矫直辊的一部分通过导管侧壁上的通孔伸入导管内，支承架连接导管的竖直段外侧壁。
9、优选地，导管的下端为喇叭口。
10、三、有益效果
11、本专利技术一种用于喂线的输送引导装置，对喂线的输送进行引导，有效克服了喂线过程中丝线紊乱、折断的问题，同时，在喂线前对丝线进行矫直，提高了喂线的稳定性、可靠性，保障了安全生产。
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1.一种用于喂线的输送引导装置，包括导管(1)，其特征在于：所述导管为“L”形，其竖直段的外侧壁通过连接块(5)连接轴承(2)的外圆，所述轴承的内圆套接立杆(3)，所述导管可在外力的作用下以立杆为轴心自由转动，所述立杆的下端连接底座(4)；所述导管的竖直段外侧壁还连接有多组矫直组件(6)，每组矫直组件为两个且相对设置。
2.根据权利要求1所述的输送引导装置，其特征在于：所述连接块(5)包括导向块(51)、滑块(52)，所述导向块连接导管的竖直段外侧壁，所述导向块开有截面为“T”形的导向槽，所述滑块与导向槽滑动连接，所述滑块连接轴承(2)的外圆。
3.根据权利要求2所述的输送引导装置，其特征在于：还包括升降组件(7)，所述升降组件包括螺纹管(71)、设置在立杆(3)上段的螺纹，所述螺纹管与立杆上段的螺纹相配合，所述螺纹管通过连接杆(72)连接导管上部的外侧壁。
4.根据权利要求3所述的输送引导装置，其特征在于：所述矫直组件(6)包括矫直辊(61)，所述矫直辊转动连接芯轴(62)，所述芯轴的端部一一对应的连接支承架(63)，所述矫直辊沿其周向开有弧
5.根据权利要求4所述的输送引导装置，其特征在于：所述导管的下端为喇叭口。
...【技术特征摘要】
1.一种用于喂线的输送引导装置，包括导管(1)，其特征在于：所述导管为“l”形，其竖直段的外侧壁通过连接块(5)连接轴承(2)的外圆，所述轴承的内圆套接立杆(3)，所述导管可在外力的作用下以立杆为轴心自由转动，所述立杆的下端连接底座(4)；所述导管的竖直段外侧壁还连接有多组矫直组件(6)，每组矫直组件为两个且相对设置。
2.根据权利要求1所述的输送引导装置，其特征在于：所述连接块(5)包括导向块(51)、滑块(52)，所述导向块连接导管的竖直段外侧壁，所述导向块开有截面为“t”形的导向槽，所述滑块与导向槽滑动连接，所述滑块连接轴承(2)的外圆。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴本俊，晏非，程楠，杨述天，黄伟，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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