【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于辊压机，特别涉及一种无辊缝差辊压机。
技术介绍
1、在建材水泥、冶金、矿山等行业，辊压机被广泛用于物料粉磨。辊压机工作时，两个挤压辊间的辊缝是活动辊在上方喂料小仓内物料的压力与物料对两辊啮合力的反力共同作用下，克服液压系统压力而被动撑开形成的。然而，由于物料粒度本身的不均匀以及系统下料过程中的离析等因素，两个挤压辊间轴向方向上撑开的辊缝宽度会产生一定偏差，进而导致两辊之间形成辊缝差。
2、辊缝差的出现导致辊压机偏辊粉磨，这直接影响辊压机系统运行的稳定性和设备使用寿命，进而影响生产效率与成本。当前，辊压机主流的恒辊缝控制主要基于电气控制液压系统进行纠偏，具体是对挤压辊两侧施加不同压力来调节辊缝。但鉴于上述辊缝形成的特点，加上电气控制存在滞后性，且液压系统的压力范围有局限性，所以只能将辊缝差控制在一定范围内，甚至可能纠偏失败，辊缝差过大致使主机跳停。
3、仅依靠电气纠偏无法完全实现理想的无辊缝差状态。而且电气纠偏时频繁调压，会增加液压系统出问题的风险，例如液压系统工作不稳定、相关阀组寿命缩短、系统漏油不保压等，给设备稳定性和生产连续性带来不良影响。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种无辊缝差辊压机。
2、本专利技术所采用的技术方案为：
3、一种无辊缝差辊压机，包括辊压机机架，辊压机机架上固定安装有固定挤压辊部件，辊压机机架上活动设置有与固定挤压辊部件配合的活动挤压辊部件，辊压机机架
4、由于两侧的连杆均转动连接到同一根扭力梁上，则辊压机工作时，两个轴承座、扭力梁、两根连杆和两个底座组成的机械纠偏控制装置强制让活动挤压辊部件左右两侧同步进退，限制挤压辊偏斜，活动挤压辊部件的偏载通过机械纠偏控制装置传递到机架上进行平衡。
5、本专利技术可防止挤压辊偏斜形成辊缝差，保证辊面平行，有效规避因辊缝差导致的偏辊粉磨，最大程度维持辊压机及粉磨系统工作的稳定性，从而降低能耗，提高粉磨效率和设备寿命。
6、作为本专利技术的优选方案，所述液压缸组包括两个液压缸，两个液压缸呈上下布置，活动挤压辊部件的左右两侧均连接有推动板，液压缸组的两个液压缸与同一块推动板固定连接。两个液压缸为一组，形成液压缸组，保证足够的推力。
7、作为本专利技术的优选方案，所述辊压机机架的上下两侧均设置有对活动挤压辊部件进行导向的限位框。限位框对活动挤压辊部件进行准确导向，保证活动挤压辊部件在移动时不产生上下偏斜。
8、作为本专利技术的优选方案，所述轴承座与扭力梁之间通过第一关节轴承连接。
9、作为本专利技术的优选方案，所述扭力梁的左右两侧均固定连接有第一销轴，第一销轴与连杆通过第二关节轴承连接。
10、作为本专利技术的优选方案，所述底座上固定连接有第二销轴，连杆远离扭力梁的一端与第二销轴通过第三关节轴承连接。
11、作为本专利技术的优选方案，本专利技术还包括液压系统，液压系统包括液压阀组，液压阀组具有第一油路接口和第二油路接口，辊压机机架的左右两侧的液压缸组的有杆腔均与第一油路接口通过管路连接，辊压机机架的左右两侧的液压缸组的无杆腔均与第二油路接口通过管路连接。
12、工作时，液压油经过液压阀组的控制到达所有液压缸的有杆腔或者无杆腔进行加压、保压或者退辊。由于挤压辊两侧的轴承座同步进退，因此把左右两侧液压缸的有杆腔和无杆腔都分别串联起来，使两侧液压压力始终保持一致，避免压差通过轴承座传递给机械纠偏控制装置额外的偏载力。
13、本专利技术把辊压机左右两侧的液压缸的有杆腔和无杆腔都分别串联起来，油路相通。原有的两套控制阀组、压力表、传感器减少为一套，去除原有辊缝纠偏复杂的电气控制逻辑与连锁，使液压系统设计功能更简单，液压元件更少，液压系统运行更稳定可靠。由于液压系统的简化，可使故障点减少、制造成本维护成本减少。
14、作为本专利技术的优选方案，所述液压系统还包括液压站，液压站的出油口和回油口分别通过管路与液压阀组连接。
15、作为本专利技术的优选方案，所述液压阀组上通过管路连接有压力表及传感器。
16、作为本专利技术的优选方案，所述液压阀组上通过管路连接有蓄能器组。
17、本专利技术的有益效果为：
18、1.本专利技术可防止挤压辊偏斜形成辊缝差，保证辊面平行，有效规避因辊缝差导致的偏辊粉磨，最大程度维持辊压机及粉磨系统工作的稳定性，从而降低能耗，提高粉磨效率和设备寿命。
19、2.本专利技术把辊压机左右两侧的液压缸的有杆腔和无杆腔都分别串联起来，油路相通。原有的两套控制阀组、压力表、传感器减少为一套，去除原有辊缝纠偏复杂的电气控制逻辑与连锁，使液压系统设计功能更简单，液压元件更少，液压系统运行更稳定可靠。由于液压系统的简化，可使故障点减少、制造成本维护成本减少。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种无辊缝差辊压机，其特征在于：包括辊压机机架(1)，辊压机机架(1)上固定安装有固定挤压辊部件(2)，辊压机机架(1)上活动设置有与固定挤压辊部件(2)配合的活动挤压辊部件(3)，辊压机机架(1)的左右两侧均安装有液压缸组(4)，左右两侧的液压缸组(4)的输出端分别对应连接活动挤压辊部件(3)的左右两侧；所述辊压机机架(1)的左右两侧均固定有轴承座(5)，两个轴承座(5)之间转动连接有扭力梁(6)，扭力梁(6)的左右两侧均转动连接有连杆(7)，连杆(7)的另一端转动连接有底座(8)，底座(8)与活动挤压辊部件(3)固定连接，两个底座(8)固定于活动挤压辊部件(3)左右两侧的相对称的位置。
2.根据权利要求1所述的一种无辊缝差辊压机，其特征在于：所述液压缸组(4)包括两个液压缸(41)，两个液压缸(41)呈上下布置，活动挤压辊部件(3)的左右两侧均连接有推动板，液压缸组(4)的两个液压缸(41)与同一块推动板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无辊缝差辊压机，其特征在于：所述辊压机机架(1)的上下两侧均设置有对活动挤压辊部件(3)进行导向的限位框。
4.根据权利要求1所述的一种无辊缝差辊压机，其特征在于：所述轴承座(5)与扭力梁(6)之间通过第一关节轴承(51)连接。
5.根据权利要求1所述的一种无辊缝差辊压机，其特征在于：所述扭力梁(6)的左右两侧均固定连接有第一销轴(61)，第一销轴(61)与连杆(7)通过第二关节轴承(62)连接。
6.根据权利要求1所述的一种无辊缝差辊压机，其特征在于：所述底座(8)上固定连接有第二销轴(81)，连杆(7)远离扭力梁(6)的一端与第二销轴(81)通过第三关节轴承(82)连接。
7.根据权利要求1所述的一种无辊缝差辊压机，其特征在于：还包括液压系统(9)，液压系统(9)包括液压阀组(91)，液压阀组(91)具有第一油路接口和第二油路接口，辊压机机架(1)的左右两侧的液压缸组(4)的有杆腔均与第一油路接口通过管路连接，辊压机机架(1)的左右两侧的液压缸组(4)的无杆腔均与第二油路接口通过管路连接。
8.根据权利要求7所述的一种无辊缝差辊压机，其特征在于：所述液压系统(9)还包括液压站(92)，液压站(92)的出油口和回油口分别通过管路与液压阀组(91)连接。
9.根据权利要求7所述的一种无辊缝差辊压机，其特征在于：所述液压阀组(91)上通过管路连接有压力表及传感器(93)。
10.根据权利要求7所述的一种无辊缝差辊压机，其特征在于：所述液压阀组(91)上通过管路连接有蓄能器组(94)。
...【技术特征摘要】
1.一种无辊缝差辊压机，其特征在于：包括辊压机机架(1)，辊压机机架(1)上固定安装有固定挤压辊部件(2)，辊压机机架(1)上活动设置有与固定挤压辊部件(2)配合的活动挤压辊部件(3)，辊压机机架(1)的左右两侧均安装有液压缸组(4)，左右两侧的液压缸组(4)的输出端分别对应连接活动挤压辊部件(3)的左右两侧；所述辊压机机架(1)的左右两侧均固定有轴承座(5)，两个轴承座(5)之间转动连接有扭力梁(6)，扭力梁(6)的左右两侧均转动连接有连杆(7)，连杆(7)的另一端转动连接有底座(8)，底座(8)与活动挤压辊部件(3)固定连接，两个底座(8)固定于活动挤压辊部件(3)左右两侧的相对称的位置。
2.根据权利要求1所述的一种无辊缝差辊压机，其特征在于：所述液压缸组(4)包括两个液压缸(41)，两个液压缸(41)呈上下布置，活动挤压辊部件(3)的左右两侧均连接有推动板，液压缸组(4)的两个液压缸(41)与同一块推动板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无辊缝差辊压机，其特征在于：所述辊压机机架(1)的上下两侧均设置有对活动挤压辊部件(3)进行导向的限位框。
4.根据权利要求1所述的一种无辊缝差辊压机，其特征在于：所述轴承座(5)与扭力梁(6)之间通过第一关节轴承(51)连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：韩峰，谈丁丁，陈洋，
申请(专利权)人：成都建筑材料工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。