一种倒装立式搅拌密封结构制造技术

技术编号:43890849 阅读:13 留言:0更新日期:2025-01-03 13:06
本技术公开了一种倒装立式搅拌密封结构,包括第一密封组件及第二密封组件。第一密封组件包括:轴套,通过螺钉固定于轴上;定位环,为上座体与下座体的连接定位零件;弹簧蓄能式密封圈,背对背设置在定位环上下;下座体与上座体通过螺栓固定于填料压盖下方。第二密封组件包括:填料函;四氟轴套,装配于填料函上方;V形填料组件;阻水环,设置于两组V形填料组件之间;填料压盖,设置于填料函下方。本技术中当第一密封组件中弹簧蓄能式密封圈经过较长运行周期的磨损后,不能实现完全密封时,可压紧填料压盖,则第二密封组件发挥作用。本技术中第一密封组件与第二密封组件陆续发挥作用,实现双保险密封模式,密封效果好,运行周期长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体密封结构,尤其涉及倒装立式搅拌密封的。


技术介绍

1、在化工行业中,搅拌釜或搅拌容器常用于物理或化学反应过程中。

2、一般搅拌釜的搅拌为倒装式搅拌,其轴封结构多为盘根填料密封结构加冲洗水回收形式。搅拌轴在运行过程中具有一定轴摆幅度,且在运行过程中不能够实现完全密封,经常需要压紧填料压盖减少泄漏量,且常因紧固不及时造成泄漏量增加、回收不及时或物料具有腐蚀性而腐蚀减速机,故急需一种能够实现无泄漏的轴封结构。


技术实现思路

1、为解决上述盘根填料密封结构无法实现无泄漏的难题,本技术提供一种倒装立式搅拌密封结构,采用v形填料密封加补偿式密封的组合密封结构,可实现倒装立式搅拌的双保险密封模式,密封效果好,运行周期长。

2、为达到以上目的,本技术提供以下技术方案:

3、一种倒装立式搅拌密封结构,其包括:第一密封组件和第二密封组件,所述第一密封组件位于所述第二密封组件下方,使得轴能贯穿第一密封组件及第二密封组件;

4、所述第一密封组件包括:上座体、两个弹簧蓄能式密封圈、两个调整垫、定位环、下座体、轴套、定位螺钉;

5、所述第二密封组件包括:四氟轴套、填料函、v形填料组件、阻水环、填料压盖;

6、所述填料函中部设置进水口,下方设置法兰;所述四氟轴套装配于填料函上方、轴与填料函之间,在径向上固定轴;所述填料压盖设置于填料函下方;所述v形填料组件和阻水环设置于填料函内,夹置在四氟轴套与填料压盖之间;所述v形填料组件分两组,两组v形填料组件之间设置阻水环;所述阻水环具有环孔及环槽,所述阻水环环孔与填料函进水口在同一水平高度;

7、所述第一密封组件自上而下依次为上座体、一个弹簧蓄能式密封圈、一个调整垫、定位环、另一个调整垫、另一个弹簧蓄能式密封圈、下座体;所述轴套贯穿上座体、两个弹簧蓄能式密封圈、两个调整垫、定位环、下座体,轴套上端顶到填料压盖下方,轴套下方设置螺纹孔通过定位螺钉与轴下方的定位孔相配合,使得轴套固定于轴上;

8、所述下座体和上座体通过螺栓固定于填料压盖下方;

9、所述填料函,通过填料函的法兰和螺柱,与填料压盖、上座体及下座体固定连接。

10、作为进一步的技术方案,所述下座体及上座体设有螺栓孔,所述填料压盖设有螺栓孔和螺纹孔;通过单头螺栓贯穿下座体及上座体的螺栓孔将下座体及上座体固定于填料压盖的螺纹孔;通过螺柱穿过填料函的法兰,依次穿过填料压盖、上座体及下座体的螺栓孔,并使用螺母配合,使得填料函与填料压盖、上座体及下座体固定连接。

11、作为进一步的技术方案,所述v形填料组件自上而下由压环、v形密封环及支撑环组成,所述v形密封环为多个。

12、作为进一步的技术方案,所述第一密封组件包括阻流垫,所述填料压盖上方外侧与填料函下端内侧之间设置有密封圈,所述填料压盖内侧与轴具有一间隙,所述填料压盖下端面与轴套上端面之间布置所述阻流垫,所述填料压盖下端面与上座体上端面之间布置密封圈,所述轴套上方内侧与轴之间布置两道密封圈。

13、作为进一步的技术方案,所述轴套内部设置环槽便于与轴装配。

14、作为进一步的技术方案,所述的一种倒装立式搅拌密封结构包括:轴和桨叶组件;所述轴贯穿第一密封组件及第二密封组件,所述轴下方设置有定位孔;所述桨叶组件位于搅拌釜腔室内,用于搅拌物料。

15、作为进一步的技术方案,所述第一密封组件包括限位卡,所述单头螺栓将限位卡固定于下座体的下平面,所述限位卡插入所述轴套外侧环槽。

16、作为进一步的技术方案,所述限位卡具有条形孔,能够沿单头螺栓径向移动。

17、本技术中第一密封组件为补偿式密封,第二密封组件为v形填料密封,第一密封组件作为主要密封组件,第二密封组件作为辅助密封组件,第一密封组件位于第二密封组件下方,第一密封组件与第二密封组件陆续发挥作用,可实现倒装立式搅拌的双保险密封模式,密封效果好,运行周期长。

18、本技术第一密封组件设计为集装式结构,拆装检修方便快捷,作为主要密封组件可实现无泄漏密封。

19、本技术的第二密封组件使用四氟轴套能够有效限制轴旋转使的径向跳动,减小了v形填料组件及弹簧蓄能式密封圈的磨损量。

20、本技术的第一密封组件使用弹簧蓄能式密封圈具有磨损自动补偿功能,使得第一密封组件具有较长时间的使用寿命。

21、本技术的第二密封组件使用阻水环均匀布置冲洗水,润滑v形填料组件,大大提高了第二密封组件的运行寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种倒装立式搅拌密封结构,其特征在于,其包括:第一密封组件和第二密封组件,所述第一密封组件位于所述第二密封组件下方,使得轴能贯穿第一密封组件及第二密封组件;

2.根据权利要求1所述的一种倒装立式搅拌密封结构,其特征在于,所述下座体及上座体设有螺栓孔,所述填料压盖设有螺栓孔和螺纹孔;

3.根据权利要求1或2所述的一种倒装立式搅拌密封结构,其特征在于,所述V形填料组件自上而下由压环、V形密封环及支撑环组成,所述V形密封环为多个。

4.根据权利要求1或2所述的一种倒装立式搅拌密封结构,其特征在于,所述第一密封组件包括阻流垫,所述填料压盖上方外侧与填料函下端内侧之间设置有密封圈,所述填料压盖内侧与轴具有一间隙,所述填料压盖下端面与轴套上端面之间布置所述阻流垫,所述填料压盖下端面与上座体上端面之间布置密封圈,所述轴套上方内侧与轴之间布置两道密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种倒装立式搅拌密封结构,其特征在于,所述轴套内部设置环槽便于与轴装配。

6.根据权利要求1或2所述的一种倒装立式搅拌密封结构,其特征在于,其包括:轴和桨叶组件;

7.根据权利要求2所述的一种倒装立式搅拌密封结构,其特征在于,所述第一密封组件包括限位卡,所述单头螺栓将限位卡固定于下座体的下平面,所述限位卡插入所述轴套外侧环槽。

8.根据权利要求7所述的一种倒装立式搅拌密封结构,其特征在于,所述限位卡具有条形孔,能够沿单头螺栓径向移动。

...

【技术特征摘要】

1.一种倒装立式搅拌密封结构,其特征在于,其包括:第一密封组件和第二密封组件,所述第一密封组件位于所述第二密封组件下方,使得轴能贯穿第一密封组件及第二密封组件;

2.根据权利要求1所述的一种倒装立式搅拌密封结构,其特征在于,所述下座体及上座体设有螺栓孔,所述填料压盖设有螺栓孔和螺纹孔;

3.根据权利要求1或2所述的一种倒装立式搅拌密封结构,其特征在于,所述v形填料组件自上而下由压环、v形密封环及支撑环组成,所述v形密封环为多个。

4.根据权利要求1或2所述的一种倒装立式搅拌密封结构,其特征在于,所述第一密封组件包括阻流垫,所述填料压盖上方外侧与填料函下端内侧之间设置有密封圈,所述填料压盖内侧与轴具有一间隙,...

【专利技术属性】
技术研发人员:常怀春潘国胜纪振海卞学吉刘朋王超刘新雨赵红梅穆大水卢树辉刘建宇
申请(专利权)人:山东华鲁恒升化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1