System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种N型硅片的硼浆清洗方法和太阳能电池技术_技高网

一种N型硅片的硼浆清洗方法和太阳能电池技术

技术编号:43890041 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-03 13:05
本发明专利技术提供了一种N型硅片的硼浆清洗方法和太阳能电池,涉及新能源技术领域。所述硼浆清洗方法包括:将N型原硅片放入预清洗溶液中,对N型原硅片进行预清洗,得到预清洗后的N型硅片;在预清洗后的N型硅片表面印刷硼浆,并对印刷有硼浆的N型硅片进行高温退火处理;将高温退火处理后的N型硅片放入RAC溶液中进行清洗;将清洗后的N型硅片放入碱性腐蚀溶液中进行二次清洗;将二次清洗后的N型硅片放入酸性腐蚀溶液中进行三次清洗,得到清洗硼浆后的N型硅片。本发明专利技术实施例提供的硼浆清洗方法不受硼浓度的限制,应用场景广泛,而且清洗效果不受水中其他离子的影响,清洗效果稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新能源,特别是涉及一种n型硅片的硼浆清洗方法和太阳能电池。


技术介绍

1、晶硅太阳能电池按照掺杂元素类型可以分为p型原硅片和n型原硅片。其中,在n型原硅片制备pn结需要利用硼源进行硼扩散,,目前硼源包括三溴化硼、氯化硼、硼浆等,硼浆由于具有较低的物料成本而得到广泛应用,但是硼浆难以清洗的问题是限制硼浆大规模应用的重要原因。

2、目前,通常采用ch-99除硼离子交换树脂对n型硅片表面的硼进行吸附,ch-99树脂具有与硼结合能够生成络合物的功能基团多羟基胺(polyhydroxy amine),多羟基胺能够与硼络合,达到选择性吸附硼的目的。

3、但是,通过ch-99树脂对n硅片表面的硼进行吸附的方法一般只适用于硼浓度较低的场景,在硼浓度较高的场景下吸附ch-99树脂的吸附效果有限,而且该方法的除硼效果还易受水中其他离子和树脂粒径的影响,从而导致该方法在实际应用过程中存在应用场景有限、清洗效果不稳定的问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种n型硅片的硼浆清洗方法和太阳能电池,以解决相关技术中对n型硅片表面的硼浆进行清洗时存在应用场景有限、清洗效果不稳定的问题。

2、为了解决上述问题,本专利技术的技术方案是这样实现的::

3、本专利技术实施例提供了一种n型硅片的硼浆清洗方法,所述方法包括:

4、将n型原硅片放入预清洗溶液中,对所述n型原硅片进行预清洗,得到预清洗后的n型硅片;

5、在所述预清洗后的n型硅片表面印刷硼浆,并对印刷有硼浆的n型硅片进行高温退火处理;

6、将高温退火处理后的n型硅片放入rac溶液中进行清洗;

7、将清洗后的n型硅片放入碱性腐蚀溶液中进行二次清洗;

8、将二次清洗后的n型硅片放入酸性腐蚀溶液中进行三次清洗,得到清洗硼浆后的n型硅片。

9、可选地,所述预清洗溶液包括双氧水和碱性溶液;所述双氧水的浓度为1wt.%至3wt.%;

10、所述预清洗的时长为3min至5min,所述预清洗的温度为25℃至30℃。

11、可选地,所述碱性溶液的浓度为0.5wt.%至1wt.%;所述碱性溶液包括氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液。

12、可选地,所述在所述预清洗后的n型硅片表面印刷硼浆,包括:

13、采用丝网印刷技术在所述n型硅片的任一表面印刷硼浆;

14、其中,所述硼浆包括硼源、硅源和有机粘结剂;所述硼源在所述硼浆中的占比为0.5wt.%至40wt.%;所述硅源在所述硼浆中的占比为4.0wt.%至75wt.%;所述有机粘结剂在所述硼浆中的占比为15wt.%至85wt.%,所述硼源、所述硅源和所述有机溶剂在所述硼浆中的占比之和为100wt.%。

15、可选地,所述高温退火处理的温度为900℃至1200℃,所述高温退火处理的时长为1min至3min。

16、可选地,所述rac溶液包括rac一号溶液和rac二号溶液;

17、所述将高温退火处理后的n型硅片放入rac溶液中进行清洗,包括:

18、将高温退火处理后的n型硅片依次放入所述rac一号溶液和所述rac二号溶液中进行清洗;所述清洗的温度为20℃至30℃,所述清洗的时长为5min至10min。

19、可选地,所述二次清洗和/或所述三次清洗的时长为50min至60min,所述二次清洗和/或所述三次清洗的温度为50℃至60℃。

20、可选地,所述碱性腐蚀溶液包括氢氧化钠、氢氧化钾和双氧水;其中,所述氢氧化钠和/或所述氢氧化钾的浓度为10wt.%至15wt.%,所述双氧水的浓度为3wt.%至5wt.%。

21、可选地,所述酸性腐蚀溶液包括氢氟酸、硝酸和盐酸中的至少一种;其中,所述氢氟酸的浓度为15wt.%至20wt.%,所述硝酸的浓度为10wt.%至15wt.%。

22、本专利技术实施例还提供了一种太阳能电池,所述太阳能电池包括采用如上任一项所述的n型硅片的硼浆清洗方法获得的n型硅片。

23、在本专利技术实施例中,通过预清洗溶液对n型原硅片进行预清洗;然后在预清洗后的n型硅片表面印刷硼浆,并通过对印刷有硼浆的n型硅片进行高温退火处理在n型硅片中制备pn结;之后将高温退火处理后的n型硅片依次放入rac溶液、碱性腐蚀溶液和酸性腐蚀溶液中进行清洗,得到清洗硼浆后的n型硅片。本专利技术实施例提供的n型硅片硼浆清洗方法,可以对具有不同硼浓度的n型硅片进行清洗,不受硼浓度的限制,应用场景更加广泛。此外,采用预清洗溶液、rac溶液、碱性腐蚀溶液和酸性腐蚀溶液分别对n型硅片的表面的硼浆进行清洗,清洗效果不受水中其他离子的影响,清洗效果更加稳定。

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【技术保护点】

1.一种N型硅片的硼浆清洗方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预清洗溶液包括双氧水和碱性溶液;所述双氧水的浓度为1wt.%至3wt.%;

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述碱性溶液的浓度为0.5wt.%至1wt.%;所述碱性溶液包括氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在所述预清洗后的N型硅片表面印刷硼浆,包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高温退火处理的温度为900℃至1200℃,所述高温退火处理的时长为1min至3min。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述RAC溶液包括RAC一号溶液和RAC二号溶液;

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述二次清洗和/或所述三次清洗的时长为50min至60min,所述二次清洗和/或所述三次清洗的温度为50℃至60℃。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碱性腐蚀溶液包括氢氧化钠、氢氧化钾和双氧水;其中,所述氢氧化钠和/或所述氢氧化钾的浓度为10wt.%至15wt.%,所述双氧水的浓度为3wt.%至5wt.%。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述酸性腐蚀溶液包括氢氟酸、硝酸和盐酸中的至少一种;其中,所述氢氟酸的浓度为15wt.%至20wt.%,所述硝酸的浓度为10wt.%至15wt.%。

10.一种太阳能电池,其特征在于,所述太阳能电池包括采用权利要求1至9中任一项所述的N型硅片的硼浆清洗方法获得的N型硅片。

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【技术特征摘要】

1.一种n型硅片的硼浆清洗方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预清洗溶液包括双氧水和碱性溶液;所述双氧水的浓度为1wt.%至3wt.%;

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述碱性溶液的浓度为0.5wt.%至1wt.%;所述碱性溶液包括氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在所述预清洗后的n型硅片表面印刷硼浆,包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高温退火处理的温度为900℃至1200℃,所述高温退火处理的时长为1min至3min。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述rac溶液包括rac一号溶液和rac二号溶液;

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【专利技术属性】
技术研发人员:张寻寻王建明章康平刘凯石剑周锦凤刘培培介雷金浩李家栋周小宝刘汪利胥星星刘骏孙亚楠姚川朋蔡敬国周静郑胜冯维敏沈杰王芬周雯吴菲菲
申请(专利权)人:一道新能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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