【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中频焊接机，尤其涉及一种中频逆变阻焊电源控制箱。
技术介绍
1、电阻焊接是一种常用的金属焊接方法，利用电阻加热原理将金属接头加热至熔点，然后通过施加压力使其达到结合状态，主要适用于导电性良好的金属材料，如钢、铝和铜等。为了确保焊接质量，需要通过电源控制器控制焊接电流的大小以及持续时间，实现对电阻焊接过程的主动控制。常用的工频电阻焊使用工频电源控制器，其使用低频电力供应(通常为50或60hz)，可输出焊接电流较低，一般在几百安培左右，焊接时容易产生噪音和电磁干扰，对电网冲击较大，能效相对较低，焊接精准度较差。与工频电阻焊相比，中频电阻焊的电源控制器使用高频电力供应(高于1khz)，焊接电流较高，理论上可达几千安培至上万安培，高频电流在接头内部产生的电阻热能够迅速加热金属，还可通过电磁力效应帮助排出焊缝中的气体，能够有效提高焊接速度和质量。然而，中频阻焊的超高电流输出稳定性受到电源控制器中功率器件热稳定性和电路结构设计的影响，是限制中频阻焊设备发展的一大障碍。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中提到的技术问题，本技术提出一种具有良好的热稳定性，可实现超大焊接电流稳定输出的中频逆变阻焊电源控制箱。
2、在一个方面中，本技术提供一种中频逆变阻焊电源控制箱，包括防护外壳，所述防护外壳内的一侧设置有安装支架，所述安装支架上安装有电容单元；所述防护外壳内另一侧靠近外壳的位置设置有水冷板，在所述水冷板上安装有强电工作单元和电路安装板，所述电路安装板与所述强电工作单元上下分层
3、在一个方面中，还包括散热单元，用于对弱电控制单元进行冷却。
4、在一个方面中，所述电容单元包括并联的储能电容和滤波电容。
5、在一个方面中，多个所述储能电容通过至少两个铜排并联连接，且所述储能电容的耐压值≥400v，电容量≥1000μf。
6、在一个方面中，所述滤波电容的电容量≤20μf。
7、在一个方面中，所述强电工作单元包括绝缘栅双极性晶体管igbt、电流传感器、保护电阻、整流器，其中所述igbt、所述保护电阻和所述整流器与所述电容单元并联，所述igbt的输出端穿过所述电流传感器。
8、在一个方面中，所述igbt和所述保护电阻均为两个或两个以上，且均以并联的方式对称安装在所述水冷板上。
9、在一个方面中，至少三个所述整流器与所述igbt和所述保护电阻以并联的方式安装在所述水冷板上。
10、在一个方面中，所述整流器的输入端连接有三相输入铜板，所述igbt的输出端连接有输出铜板，所述输出铜板穿过所述电流传感器，所述三相输入铜板和所述输出铜板从所述防护外壳下方的排线口接出，所述保护电阻安装在所述水冷板的两侧。
11、在一个方面中，任一侧所述igbt的输出端连接在同一侧的所述输出铜板上，所述igbt的控制端与所述弱电控制单元相连接。
12、在一个方面中，所述整流器的正极输出端与所述igbt的正极输入端通过正极连接铜板连接，所述整流器的负极输出端与所述igbt的负极输入端通过负极连接铜板连接。
13、在一个方面中，所述正极连接铜板和所述负极连接铜板上下分层排布在所述电路安装板的下方，所述正极连接铜板与所述电容单元正极连接，所述负极连接铜板与所述电容单元的负极连接。
14、在一个方面中，所述弱电控制单元包括电路控制板。
15、在一个方面中，所述散热单元包括散热风扇，所述散热风扇安装在风扇安装板上，所述风扇安装板位于所述弱电控制单元的上方。
16、在一个方面中，所述防护外壳的仓门上设有开关和急停按钮。
17、本技术实施例提供的中频逆变阻焊电源控制箱，可对电源控制箱内的电路进行有效冷却，保证其具有较好的热稳定性。同时，采用强电弱电区域隔离以及单控制板方案，可简化电路结构，使用和维修更加方便，减弱由强电引起电磁效应对电路控制板的信号影响，也可使得中频逆变阻焊电源控制器在超高焊接的输出电流保持稳定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，包括防护外壳，
2.根据权利要求1所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，还包括散热单元，用于对弱电控制单元进行冷却。
3.根据权利要求1所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述电容单元包括并联的储能电容和滤波电容。
4.根据权利要求3所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，多个所述储能电容通过至少两个铜排并联连接，且所述储能电容的耐压值≥400V，电容量≥1000μf。
5.根据权利要求3或4所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述滤波电容的电容量≤20μf。
6.根据权利要求1所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述强电工作单元包括绝缘栅双极性晶体管IGBT、电流传感器、保护电阻、整流器，其中所述IGBT、所述保护电阻和所述整流器与所述电容单元并联，所述IGBT的输出端穿过所述电流传感器。
7.根据权利要求6所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述IGBT和所述保护电阻均为两个或两个以上，且均以并联的方式对称安装在所述水冷板上。>
8.根据权利要求6所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，至少三个所述整流器与所述IGBT和所述保护电阻以并联的方式安装在所述水冷板上。
9.根据权利要求6所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述整流器的输入端连接有三相输入铜板，所述IGBT的输出端连接有输出铜板，所述输出铜板穿过所述电流传感器，所述三相输入铜板和所述输出铜板从所述防护外壳下方的排线口接出，所述保护电阻安装在所述水冷板的两侧。
10.根据权利要求9所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，任一侧所述IGBT的输出端连接在同一侧的所述输出铜板上，所述IGBT的控制端与所述弱电控制单元相连接。
11.根据权利要求10所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述整流器的正极输出端与所述IGBT的正极输入端通过正极连接铜板连接，所述整流器的负极输出端与所述IGBT的负极输入端通过负极连接铜板连接。
12.根据权利要求11所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述正极连接铜板和所述负极连接铜板上下分层排布在所述电路安装板的下方，所述正极连接铜板与所述电容单元正极连接，所述负极连接铜板与所述电容单元的负极连接。
13.根据权利要求1所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述弱电控制单元包括电路控制板。
14.根据权利要求2所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述散热单元包括散热风扇，所述散热风扇安装在风扇安装板上，所述风扇安装板位于所述弱电控制单元的上方。
15.根据权利要求2所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述防护外壳的仓门上设有开关和急停按钮。
...【技术特征摘要】
1.一种中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，包括防护外壳，
2.根据权利要求1所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，还包括散热单元，用于对弱电控制单元进行冷却。
3.根据权利要求1所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述电容单元包括并联的储能电容和滤波电容。
4.根据权利要求3所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，多个所述储能电容通过至少两个铜排并联连接，且所述储能电容的耐压值≥400v，电容量≥1000μf。
5.根据权利要求3或4所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述滤波电容的电容量≤20μf。
6.根据权利要求1所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述强电工作单元包括绝缘栅双极性晶体管igbt、电流传感器、保护电阻、整流器，其中所述igbt、所述保护电阻和所述整流器与所述电容单元并联，所述igbt的输出端穿过所述电流传感器。
7.根据权利要求6所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述igbt和所述保护电阻均为两个或两个以上，且均以并联的方式对称安装在所述水冷板上。
8.根据权利要求6所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，至少三个所述整流器与所述igbt和所述保护电阻以并联的方式安装在所述水冷板上。
9.根据权利要求6所述的中频逆变阻焊电源控制箱，其特征在于，所述整流...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭彬，钟桂生，王双喜，邓英沂，黄诚博，陈峰授，
申请(专利权)人：广东旭日电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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