【技术实现步骤摘要】
本申请涉及汽车零部件检测设备，尤其是涉及一种法兰盘加工质量检测机构。
技术介绍
1、汽车座椅是汽车重要的安全部件之一，其舒适程度直接影响这司机的驾车体验，而座椅的舒适度除了受到本身的柔软度影响外，还受到座椅的高度和椅背的倾斜角度影响。
2、如图1所示，现有一种用于汽车座椅倾斜角度调节的零部件，其结构包括壳体，壳体上沿竖直方向开设有呈圆形的第一通孔、呈矩形的方孔、呈圆形的第二通孔，第一通孔、方孔和第二通孔相互连通，在壳体上固定有若干个呈弧形的定位块，若干个定位块沿第一通孔的周侧间隔均匀设置；上述零部件在使用时，方孔在壳体上的角度不合格会影响到后续座椅安装后的初始状态偏斜，定位块在壳体上的位置不合格则会影响到座椅和壳体的装配，因而上述零部件在加工完成后，通常需要对壳体上的方孔开设角度以及定位块的加工位置进行检测。
3、现有的检测方式是将壳体运送到第一个工位上进行位置固定，然后通过人工对方孔的角度进行测量，测量完成后，再将壳体取下并运送至第二工位上，之后再通过人工对定位块的位置进行检测，采用上述人工检测的方式在检测过程中较为繁琐，尤其是当需要检测的零部件较多时，整体检测效率较低，不利于使用。
技术实现思路
1、为了实现在确保检测准确性的前提下，提高检测效率的目的，本申请提供一种法兰盘加工质量检测机构。
2、本申请提供的一种法兰盘加工质量检测机构，采用如下的技术方案：
3、一种法兰盘加工质量检测机构，包括底座，所述底座上设置有用于对壳体进行支
4、通过采用上述技术方案，使用时将壳体放在底座上，通过支撑定位组件对壳体进行支撑定位，确保壳体整体呈水平放置且不会发生晃动，之后即可通过第一检测组件和第二检测组件分别对壳体上的方孔和定位块进行质量检测，相比于人工检测的方式，操作过程简单便捷，同时无需移动壳体，从而提高了检测效率，适用于大规模生产中的质量检测要求。
5、优选的，所述第一检测组件包括固定在所述底座上的检测柱、设置在所述底座上的检测指针、设置在所述检测指针一端的第一插杆，所述检测柱远离所述底座一端开设有第一检测面和第二检测面，所述第一检测面和第二检测面之间形成有合格区间，所述检测指针一端朝向所述检测柱设置，另一端位于壳体上方，所述第一插杆位于所述检测指针远离所述检测柱一端，所述第一插杆上设置有用于防止所述第一插杆和壳体之间发生相对转动的限位结构。
6、通过采用上述技术方案，使用时将第一插杆插入第二通孔内，通过限位结构将第一插杆和壳体相卡接，从而将方孔的开设角度转化至检测指针的偏斜角度，之后工作人员即可通过观察检测指针在检测柱上的位置判断方孔的开设角度是否合格，即检测指针位于合格区间内，证明方孔开设角度合格，反之则不合格，整体检测方式简单便捷。
7、优选的，所述限位结构包括固定在所述第一插杆上的矩形块，所述矩形块可插接嵌入方孔内。
8、通过采用上述技术方案，使用时通过将矩形块插接嵌入方孔内，实现将方孔的开设角度转化呈检测指针的偏斜角度，同时也避免了第一插杆和壳体之间发生相对转动，从而确保了对方孔开设角度检测的准确性。
9、优选的，所述第二检测组件包括设置在所述底座上的检测盘、同轴固定在所述检测盘上的第二插杆，所述检测盘上固定有检测块，所述检测块与所述第二插杆位于所述检测盘的同侧。
10、通过采用上述技术方案，使用时通过将第二插杆插入第一通孔内，并向下移动第二插杆，直至检测块与壳体抵接后，再以转动盘轴线为圆心转动检测盘，使得检测块做圆周运动，在检测块的转动过程中，通过观察定位块是否位于检测块和第二插杆之间，判断定位块的加工位置是否合格，整体操作简单便捷。
11、优选的，所述检测盘远离所述第二插杆一端固定有把手。
12、通过采用上述技术方案，使用时通过设置把手方便使用者拿取检测盘，有利于使用。
13、优选的，所述支撑定位组件包括固定在所述底座上的支撑座、设置在所述支撑座上用于防止壳体晃动的第一定位套件、设置在所述底座上用于防止壳体脱离所述支撑座的第二定位套件。
14、通过采用上述技术方案，使用时通过支撑座对壳体进行支撑，以此确保壳体呈水平放置，从而避免壳体放置不平影响对壳体的检测。
15、优选的，所述第一定位套件包括滑移在所述支撑座上的定位销、固定在所述定位销上的第一手柄，所述支撑座上开设有引导槽，所述第一手柄部分滑移在所述引导槽内，所述第一手柄另一部分位于所述支撑座外。
16、通过采用上述技术方案，使用时当壳体放在支撑座上时，工作人员即可通过移动第一手柄将定位销顶端插在壳体上，以此实现对壳体的初次定位，通过避免壳体水平方向上晃动。
17、优选的，所述第二定位套件包括固定在所述底座上的安装座、转动在所述安装座上的压杆、固定在所述压杆上的压块、用于驱使所述压杆转动的第二手柄。
18、通过采用上述技术方案，使用时通过第一定位套件对壳体进行初次定位后，即可通过转动第二手柄使得压杆转动，从而使得压块抵接在壳体上，以此实现对壳体竖直方向的固定，避免壳体脱离支撑座，从而增加了壳体放在支撑座上的稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.使用时通过支撑定位组件可以增加壳体固定的稳定性，确保检测过程的可靠性和准确性，之后通过第一检测组件和第二检测组件对壳体上方孔的开设角度和定位块的加工位置进行检测，在一个工位上完成全部的检测过程，无需移动壳体，操作过程简单便捷，从而提高了检测效率；
21、2.使用时将第一插杆插入第二通孔内，通过矩形块嵌入方孔内实现将方孔的开设角度转化成检测指针的偏移角度，从而通过观察检测指针的位置判断方孔开设角度是否合格，检测完成后将第一插杆拔出，并将第二插杆插入第二通孔内，即可通过观察定位块是否位于检测槽内判断定位块的加工为主是否合格，整体操作简单便捷；
22、3.使用时通过支撑座对壳体支撑，确保壳体放置水平，通过定位销和压块的共同作用，确保壳体放置时的稳定性，使用简单便捷，同时也确保了壳体在检测过程中的稳定性，从而确保了检测结构的精准性。
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1.一种法兰盘加工质量检测机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有用于对壳体(9)进行支撑定位的支撑定位组件(2)，所述底座(1)上设置有用于对方孔(20)开设角度进行检测的第一检测组件(6)、用于对定位块(40)成型位置进行检测的第二检测组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工质量检测机构，其特征在于：所述第一检测组件(6)包括固定在所述底座(1)上的检测柱(61)、设置在所述底座(1)上的检测指针(62)、设置在所述检测指针(62)一端的第一插杆(63)，所述检测柱(61)远离所述底座(1)一端开设有第一检测面(64)和第二检测面(65)，所述第一检测面(64)和第二检测面(65)之间形成有合格区间(66)，所述检测指针(62)一端朝向所述检测柱(61)设置，另一端位于壳体(9)上方，所述第一插杆(63)位于所述检测指针(62)远离所述检测柱(61)一端，所述第一插杆(63)上设置有用于防止所述第一插杆(63)和壳体(9)之间发生相对转动的限位结构(8)。
3.根据权利要求2所述的一种法兰盘加工质量检测机构，其特征在于：所述
4.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工质量检测机构，其特征在于：所述第二检测组件(7)包括设置在所述底座(1)上的检测盘(71)、同轴固定在所述检测盘(71)上的第二插杆(72)，所述检测盘(71)上固定有检测块(73)，所述检测块(73)与所述第二插杆(72)位于所述检测盘(71)的同侧。
5.根据权利要求4所述的一种法兰盘加工质量检测机构，其特征在于：所述检测盘(71)远离所述第二插杆(72)一端固定有把手(74)。
6.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工质量检测机构，其特征在于：所述支撑定位组件(2)包括固定在所述底座(1)上的支撑座(3)、设置在所述支撑座(3)上用于防止壳体(9)晃动的第一定位套件(4)、设置在所述底座(1)上用于防止壳体(9)脱离所述支撑座(3)的第二定位套件(5)。
7.根据权利要求6所述的一种法兰盘加工质量检测机构，其特征在于：所述第一定位套件(4)包括滑移在所述支撑座(3)上的定位销(41)、固定在所述定位销(41)上的第一手柄(42)，所述支撑座(3)上开设有引导槽(43)，所述第一手柄(42)部分滑移在所述引导槽(43)内，所述第一手柄(42)另一部分位于所述支撑座(3)外。
8.根据权利要求6所述的一种法兰盘加工质量检测机构，其特征在于：所述第二定位套件(5)包括固定在所述底座(1)上的安装座(51)、转动在所述安装座(51)上的压杆(52)、固定在所述压杆(52)上的压块(53)、用于驱使所述压杆(52)转动的第二手柄(54)。
...【技术特征摘要】
1.一种法兰盘加工质量检测机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有用于对壳体(9)进行支撑定位的支撑定位组件(2)，所述底座(1)上设置有用于对方孔(20)开设角度进行检测的第一检测组件(6)、用于对定位块(40)成型位置进行检测的第二检测组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工质量检测机构，其特征在于：所述第一检测组件(6)包括固定在所述底座(1)上的检测柱(61)、设置在所述底座(1)上的检测指针(62)、设置在所述检测指针(62)一端的第一插杆(63)，所述检测柱(61)远离所述底座(1)一端开设有第一检测面(64)和第二检测面(65)，所述第一检测面(64)和第二检测面(65)之间形成有合格区间(66)，所述检测指针(62)一端朝向所述检测柱(61)设置，另一端位于壳体(9)上方，所述第一插杆(63)位于所述检测指针(62)远离所述检测柱(61)一端，所述第一插杆(63)上设置有用于防止所述第一插杆(63)和壳体(9)之间发生相对转动的限位结构(8)。
3.根据权利要求2所述的一种法兰盘加工质量检测机构，其特征在于：所述限位结构(8)包括固定在所述第一插杆(63)上的矩形块(81)，所述矩形块(81)可插接嵌入方孔(20)内。
4.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工质量检测机构，其特征在于：所述第二检测组件(7)包括设置在所述底座(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆唯，
申请(专利权)人：上海芃佳智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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