一种魔术贴原料的全自动裁剪机构制造技术

技术编号:43887643 阅读:14 留言:0更新日期:2025-01-03 13:04
本技术涉及一种魔术贴原料的全自动裁剪机构,属于魔术贴原料裁剪技术领域,包括工作台,工作台上端安装有传送带,传送带上端两侧固定安装有方形板,方形板一端安装有定位板,方形板上端固定安装有U形板,U形板一端两侧固定安装有安装板,安装板之间通过调节组件安装有导向辊,工作台上端一侧安装有下料板,下料板上端安装有裁切刀具,在进行裁切魔术贴原料时,导向辊能带动魔术贴原料上移,防止魔术贴原料发生轻微堆叠,不处于平整状态,不便于进行连接裁切,降低裁切效率,上移距离能进行调节,也能通过移动定位板对魔术贴原料进行限位,防止魔术贴原料在放置以及输送时,魔术贴原料发生倾斜,导致在裁切时切口倾斜,降低裁切质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及魔术贴原料裁剪,特别是涉及一种魔术贴原料的全自动裁剪机构


技术介绍

1、魔术贴是生活中常用的一种连接辅料,分为子母两面,魔术贴一面由细小柔软的纤维构成的毛面体,另一面是由较硬带钩的刺毛组成的钩面体,钩面体和毛面体相对贴合便可粘接在一起,用力便可将两者撕开,具有使用方便、连接牢靠的优点,广泛用于背包、衣物上,在魔术贴的加工制造过程中,需要通过裁剪机构将魔术贴原料裁切成所需的各种长度的魔术贴,再卷装箱进行运输,方便后续使用。

2、如公开号为:cn213499712u,一种全自动魔术贴原料裁剪装置,包括安装台,所述安装台的上端中部架设有支撑架,所述横杆的的底端分别设有第一气缸与第二气缸,所述安装台的端面左侧设有送料机构,所述送料机构的一端延伸至所述支撑架的一侧内部,所述送料机构的右侧位于安装台的端面和支撑架的内部对称设有出料输送机构,本实用新使用时通过第二气缸推动整平压板下移,对裁切后的魔术贴原料的裁剪边角进行压平作业,能够使裁剪后的魔术贴不会出现边角变形的情况出现,保证了魔术贴裁剪后的质量,然后使魔术贴原料输送至设置的收料箱内,裁剪收料完成,实现对魔术贴原料的裁切及送料及收料的自动化功能,提高魔术贴的裁剪加工效率。

3、常见的魔术贴原料的全自动裁剪机在使用时,虽然可以通过裁切刀对魔术贴原料进行裁切,但是在放置魔术贴原料以及输送时,魔术贴原料可能会发生倾斜,从而导致在裁切时切口倾斜,降低裁切质量,而且在进行裁切时,魔术贴原料一直在进行移动,可能会发生轻微堆叠,不处于平整状态,不便于连接裁切。


技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷,本技术提供一种魔术贴原料的全自动裁剪机构,能防止魔术贴原料在放置以及输送时发生倾斜以及便于连续进行裁切。

2、本技术采用的技术解决方案是:包括工作台,所述工作台上端安装有传送带,所述传送带上端两侧固定安装有方形板,所述方形板一端通过驱动组件安装有定位板,所述定位板之间安装有转动辊,所述方形板上端固定安装有u形板,所述u形板一端两侧固定安装有安装板,所述安装板之间通过调节组件安装有可上下移动的导向辊,所述工作台上端一侧安装有下料板,所述下料板上端安装有用于裁切魔术贴原料的裁切刀具,在进行使用时,所述下料板的上端固定安装有一端设置有气缸的u形板,所述气缸用于驱动所述裁切刀具,所述下料板用于裁切魔术贴原料和进行下料,所述导向辊用于导向魔术贴原料,所述转动辊用于压平魔术贴原料,确保其表面平整,所述转动辊能在所述定位板之间转动,所述定位板用于对魔术贴原料进行限位,防止其发生偏移,所述驱动组件用于驱动所述限位板,所述传送带为现有结构,用于传送魔术贴原料。

3、优选的,为了使所述限位板能够移动,所述驱动组件包括u形杆,所述u形杆一端贯穿所述方形板与所述定位板相固定连接,所述方形板一端转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端与所述u形杆相螺纹连接,所述第一螺纹杆用于移动所述u形杆,所述u形杆用于调整所述限位板的位置。

4、优选的,为了方便对所述第一螺纹杆进行转动,所述第一螺纹杆的一端固定安装有手轮,所述手轮用于减少转动所述第一螺纹杆所使用的力。

5、优选的,为了使所述转动棍能够转动,所述转动辊的两侧插接有圆杆,且所述圆杆与所述定位板相固定连接,所述转动辊的两侧开设有圆槽,所述圆杆插接在所述圆槽内。

6、优选的,为了使所述升降块能够滑动,所述调节组件包括升降块,所述安装板一端开设有方形孔,所述方形孔内部一端固定安装有导向杆,所述升降块套接在所述导向杆外侧,所述升降块能在所述方向孔内上下移动,所述导向杆起到限位作用,防止所述升降块在移动过程中位置发生偏移。

7、优选的,为了使所述圆板能上下移动,所述导向杆一端固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端与所述安装板相固定连接,所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有圆板,所述第二螺纹杆用于改变所述圆板的位置。

8、优选的,为了使所述升降块能够复位,所述导向杆外侧套接有弹簧,所述弹簧的一端与所述升降块相固定连接,所述弹簧的另一端与所述圆板相固定连接,所述弹簧产生的形变力用于移动所述升降块。

9、优选的,为了使所述导向辊能够转动,所述导向辊转动安装在所述升降块之间。

10、本技术的有益效果是:本技术在使用时,通过移动定位板对魔术贴原料进行限位,防止魔术贴原料在放置以及输送时,魔术贴原料发生倾斜,导致在裁切时切口倾斜,降低裁切质量,也能通过导向辊在进行裁切魔术贴原料时,带动魔术贴原料上移,防止魔术贴原料发生轻微堆叠,不处于平整状态,不便于进行连接裁切,降低裁切效率,上移距离能进行调节。

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【技术保护点】

1.一种魔术贴原料的全自动裁剪机构,包括工作台(1),所述工作台(1)上端安装有传送带(2),其特征在于:所述传送带(2)上端两侧固定安装有方形板(3),所述方形板(3)一端通过驱动组件(4)安装有定位板(5),所述定位板(5)之间安装有转动辊(6),所述方形板(3)上端固定安装有U形板(7),所述U形板(7)一端两侧固定安装有安装板(8),所述安装板(8)之间通过调节组件(9)安装有可上下移动的导向辊(10),所述工作台(1)上端一侧安装有下料板(11),所述下料板(11)上端安装有用于裁切魔术贴原料的裁切刀具(12)。

2.根据权利要求1所述的魔术贴原料的全自动裁剪机构,其特征在于:所述驱动组件(4)包括U形杆(401),所述U形杆(401)一端贯穿所述方形板(3)与所述定位板(5)相固定连接,所述方形板(3)一端转动安装有第一螺纹杆(402),所述第一螺纹杆(402)一端与所述U形杆(401)相螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的魔术贴原料的全自动裁剪机构,其特征在于:所述第一螺纹杆(402)的一端固定安装有手轮(403)。

4.根据权利要求1所述的魔术贴原料的全自动裁剪机构,其特征在于:所述转动辊(6)的两侧插接有圆杆(13),且所述圆杆(13)与所述定位板(5)相固定连接。

5.根据权利要求1所述的魔术贴原料的全自动裁剪机构,其特征在于:所述调节组件(9)包括升降块(901),所述安装板(8)一端开设有方形孔(902),所述方形孔(902)内部一端固定安装有导向杆(903),所述升降块(901)套接在所述导向杆(903)外侧。

6.根据权利要求5所述的魔术贴原料的全自动裁剪机构,其特征在于:所述导向杆(903)一端固定安装有第二螺纹杆(904),所述第二螺纹杆(904)的一端与所述安装板(8)相固定连接,所述第二螺纹杆(904)的外侧螺纹连接有圆板(905)。

7.根据权利要求6所述的魔术贴原料的全自动裁剪机构,其特征在于:所述导向杆(903)外侧套接有弹簧(906),所述弹簧(906)的一端与所述升降块(901)相固定连接,所述弹簧(906)的另一端与所述圆板(905)相固定连接。

8.根据权利要求7所述的魔术贴原料的全自动裁剪机构,其特征在于:所述导向辊(10)转动安装在所述升降块(901)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种魔术贴原料的全自动裁剪机构,包括工作台(1),所述工作台(1)上端安装有传送带(2),其特征在于:所述传送带(2)上端两侧固定安装有方形板(3),所述方形板(3)一端通过驱动组件(4)安装有定位板(5),所述定位板(5)之间安装有转动辊(6),所述方形板(3)上端固定安装有u形板(7),所述u形板(7)一端两侧固定安装有安装板(8),所述安装板(8)之间通过调节组件(9)安装有可上下移动的导向辊(10),所述工作台(1)上端一侧安装有下料板(11),所述下料板(11)上端安装有用于裁切魔术贴原料的裁切刀具(12)。

2.根据权利要求1所述的魔术贴原料的全自动裁剪机构,其特征在于:所述驱动组件(4)包括u形杆(401),所述u形杆(401)一端贯穿所述方形板(3)与所述定位板(5)相固定连接,所述方形板(3)一端转动安装有第一螺纹杆(402),所述第一螺纹杆(402)一端与所述u形杆(401)相螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的魔术贴原料的全自动裁剪机构,其特征在于:所述第一螺纹杆(402)的一端固定安装有手轮(403)。

4.根据权利要求1所述的魔术贴原...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶永国叶婉真余丽战叶耀群
申请(专利权)人:中山利耀织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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