【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控线切割机床，具体为一种带有防干扰保护装置的单丝多工位线切割机床。
技术介绍
1、线切割机床加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电火花进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线(电极丝)作为工具电极对工件进行切割，故称线切割加工，线切割加工中，工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的，故又称为数控电火花线切割加工，简称线切割加工。
2、经检索，现有技术中，公开号为cn03229518.9公开了一种组装式数控线切割机床，它是由小型线切割机床、台式数控柜二部分组成，小型线切割机床床身采用非落地式床身结构，因之，小型线切割机床是安装在台式数控柜上，二部分合成一体，这种组装式数控线切割机床，较之机床与数控柜分离独立安装的小型数控线切割机床，具有结构紧凑、占地面积小、连接导线短、操作也较方便等优点。
3、但是，该装置和现有技术中仍存在以下缺陷：
4、现有的线切割机床在加工的过程中不会对加工件进行保护，导致加工过程中会出现较多的颗粒飞溅对人体造成伤害，同时整体加工过程中飞溅的颗粒物不方便进行收集和清洁，降低了整体的防护效果，且增加了整体的清洁难度。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种多工位放置工件，保证工件快速加工的带有防干扰保护装置的单丝多工位线切割机床。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种带有防干扰保护装置的单丝多工位线切割机床，包括工作台，所述工作台侧壁固定连接有固定框架，所述固定框架
4、通过采用上述技术方案，整体在加工的过程中，通过横向调节机构带动保护罩体对工件的加工进行充分保护，同时整体设置了导料槽对加工产生的料渣进行导向，从而方便整体对工作台台面进行清洁。
5、进一步地，所述加工台上端面设置有用于工件加工的工件槽，所述工件槽与导料槽对应关于加工台水平中心线对称分布有两组，所述导料槽为从加工台上端面向排料口下端面倾斜结构。
6、通过采用上述技术方案，从加工台上端面向排料口下端面倾斜结构的导料槽可以方便整体将料渣从排料口排出，只需要工作人员将料渣清扫到导料槽即可，整体方便进行清洁。
7、进一步地，所述工作台与加工台之间设置有用于带动加工台移动的第一调节台和第二调节台，所述第一调节台和第二调节台活动连接，所述第一调节台宽度方向的侧壁固定连接有第一调节电机，所述第一调节电机输出端穿过第一调节台侧壁延伸至第一调节台内部，所述第一调节电机输出端固定连接有第一丝杆本体，所述第一丝杆本体外侧活动连接有与第一丝杆本体相适配的第一丝杆滑块，所述第一丝杆滑块上端与第二调节台下端固定连接。
8、通过采用上述技术方案，第一调节台和第二调节台方便对工件的位置进行调节，从而保证整体可以进行充分的切割，增加了整体的切割效果。
9、进一步地，所述第二调节台长度方向的侧壁固定连接有第二调节电机，所述第二调节电机输出端穿过第二调节台侧壁延伸至第二调节台内部，所述第二调节电机输出端固定连接有第二丝杆本体，所述第二丝杆本体外侧活动连接有与第二丝杆本体相适配的第二丝杆滑块，所述第二丝杆滑块上端与加工台下端固定连接。
10、通过采用上述技术方案，第一调节电机可以带动第一丝杆本体进行转动，且第一丝杆本体转动的过程中带动第一丝杆滑块进行横向移动，保证整体可以对工件宽度方向位置进行调节，且第二调节电机可以带动第二丝杆本体进行转动，且第二丝杆本体转动的过程中带动第二丝杆滑块进行横向移动，保证整体可以对工件长度方向位置，增加了整体灵活性。
11、进一步地，所述横向调节机构内部包括有固定在加工台两端的安装框体，所述安装框体外侧固定连接有第三调节电机，所述第三调节电机输出端穿过安装框体外侧延伸至安装框体内部，所述第三调节电机输出端固定连接有第三丝杆本体，所述第三丝杆本体外侧活动连接有与第三丝杆本体相适配的第三丝杆滑块，所述第三丝杆滑块上端与保护罩体固定连接。
12、通过采用上述技术方案，第三调节电机可以带动第三丝杆本体进行转动，且第三丝杆本体转动的过程中带动第三丝杆滑块进行横向移动，方便整体在工件加工的过程中对保护罩体的位置进行调节，增加了整体的保护效果。
13、进一步地，所述保护罩体内部包括有固定外罩体，所述固定外罩体内壁固定连接有缓冲泡棉，所述缓冲泡棉远离固定外罩体的一面固定连接有保护内罩体，所述固定外罩体通过缓冲泡棉与保护内罩体相互连接。
14、通过采用上述技术方案，固定外罩体和保护内罩体共同组成了双层保护罩体，并增加了缓冲泡棉对飞溅料渣的冲击进行缓冲，增加了整体的防护效果。
15、综上所述，本技术的有益技术效果为：
16、1、采用了横向调节机构对保护罩的位置进行调节，并通过双层保护罩体结构的保护罩对工件加工过程中进行防护，保证整体加工时不会产生料渣飞溅对操作者造成伤害的情况出现，从而产生高防护性的效果；
17、2、采用了移动调节机构对工件的位置进行调节，方便整体对工件的位置进行调节，以便于对工件进行充分的切割加工，保证整体良好的加工效果，从而产生移动调节加工的效果；
18、3、采用了导料槽对料渣进行导向，只需要加工人员将料渣清扫至导料槽处进行导向收集即可，整体方便对加工台台面进行清洁，从而产生方便清洁的效果。
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1.一种带有防干扰保护装置的单丝多工位线切割机床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)侧壁固定连接有固定框架(2)，所述固定框架(2)外侧活动连接有用于切割工件的切割头(3)，所述工作台(1)上端活动连接有加工台(4)，所述加工台(4)上端活动连接有用于保护工件加工的保护罩体(5)，所述保护罩体(5)与加工台(4)之间设置有带动保护罩体(5)横向移动的横向调节机构(6)，所述加工台(4)上端面开设有用于导料的导料槽(7)，所述加工台(4)侧壁开设有与导料槽(7)相互连通的排料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有防干扰保护装置的单丝多工位线切割机床，其特征在于：所述加工台(4)上端面设置有用于工件加工的工件槽(9)，所述工件槽(9)与导料槽(7)对应关于加工台(4)水平中心线对称分布有两组，所述导料槽(7)为从加工台(4)上端面向排料口(8)下端面倾斜结构。
3.根据权利要求2所述的一种带有防干扰保护装置的单丝多工位线切割机床，其特征在于：所述工作台(1)与加工台(4)之间设置有用于带动加工台(4)移动的第一调节台(41)和第二调节台(42
4.根据权利要求3所述的一种带有防干扰保护装置的单丝多工位线切割机床，其特征在于：所述第二调节台(42)长度方向的侧壁固定连接有第二调节电机(46)，所述第二调节电机(46)输出端穿过第二调节台(42)侧壁延伸至第二调节台(42)内部，所述第二调节电机(46)输出端固定连接有第二丝杆本体(47)，所述第二丝杆本体(47)外侧活动连接有与第二丝杆本体(47)相适配的第二丝杆滑块(412)，所述第二丝杆滑块(412)上端与加工台(4)下端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有防干扰保护装置的单丝多工位线切割机床，其特征在于：所述横向调节机构(6)内部包括有固定在加工台(4)两端的安装框体(48)，所述安装框体(48)外侧固定连接有第三调节电机(49)，所述第三调节电机(49)输出端穿过安装框体(48)外侧延伸至安装框体(48)内部，所述第三调节电机(49)输出端固定连接有第三丝杆本体(410)，所述第三丝杆本体(410)外侧活动连接有与第三丝杆本体(410)相适配的第三丝杆滑块(411)，所述第三丝杆滑块(411)上端与保护罩体(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有防干扰保护装置的单丝多工位线切割机床，其特征在于：所述保护罩体(5)内部包括有固定外罩体(51)，所述固定外罩体(51)内壁固定连接有缓冲泡棉(52)，所述缓冲泡棉(52)远离固定外罩体(51)的一面固定连接有保护内罩体(53)，所述固定外罩体(51)通过缓冲泡棉(52)与保护内罩体(53)相互连接。
...【技术特征摘要】
1.一种带有防干扰保护装置的单丝多工位线切割机床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)侧壁固定连接有固定框架(2)，所述固定框架(2)外侧活动连接有用于切割工件的切割头(3)，所述工作台(1)上端活动连接有加工台(4)，所述加工台(4)上端活动连接有用于保护工件加工的保护罩体(5)，所述保护罩体(5)与加工台(4)之间设置有带动保护罩体(5)横向移动的横向调节机构(6)，所述加工台(4)上端面开设有用于导料的导料槽(7)，所述加工台(4)侧壁开设有与导料槽(7)相互连通的排料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有防干扰保护装置的单丝多工位线切割机床，其特征在于：所述加工台(4)上端面设置有用于工件加工的工件槽(9)，所述工件槽(9)与导料槽(7)对应关于加工台(4)水平中心线对称分布有两组，所述导料槽(7)为从加工台(4)上端面向排料口(8)下端面倾斜结构。
3.根据权利要求2所述的一种带有防干扰保护装置的单丝多工位线切割机床，其特征在于：所述工作台(1)与加工台(4)之间设置有用于带动加工台(4)移动的第一调节台(41)和第二调节台(42)，所述第一调节台(41)和第二调节台(42)活动连接，所述第一调节台(41)宽度方向的侧壁固定连接有第一调节电机(43)，所述第一调节电机(43)输出端穿过第一调节台(41)侧壁延伸至第一调节台(41)内部，所述第一调节电机(43)输出端固定连接有第一丝杆本体(44)，所述第一丝杆本体(44)外侧活动连接有与第一丝杆本体(44)相适配的第一丝杆滑块(45)，所述第一丝杆滑块(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽凡，陈网明，
申请(专利权)人：泰州市清华明森机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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