【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接的，特别涉及一种多工作位点焊接设备。
技术介绍
1、焊接是以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，所以焊接操作越来越趋向于自动化操作。
2、钢筋焊接是常见的焊接操作，其是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接；随着施工的发展，对钢筋骨架的制作要求越来越高。
3、现有技术中，存在对弯折后的钢筋骨架进行接口焊接的工艺流程，对于这种钢筋骨架惯用的处理方式包括人工操作和机械操作。人工操作存在的问题显而易见，包括但不限于精度不足、人工成本大、产品废率高、效率低下等，而机械操作也往往只是作为辅助，对于薄型的钢筋骨架的焊接工作一般都是将其输送到焊接的工作点，然后采用人工焊接的半自动处理，即使是以焊枪进行自动焊接，众所周知，加工区域的环境往往比较复杂，这些待焊接的物料在运输过程中本身就存在偏移，其在被放置于胎架（支座）时也可能存在位置的差异，导致预先录入的待焊接位点并非实际的焊接位点，而一个数据的误差又不一定会对其他位点的数据产生实际的影响，不能以一个数据的误差对其他数据进行同步优化，导致机械焊枪在作业过程中需要频繁调节焊接位置，算量大，且焊接效果得不到基本的保障。
技术实现思路
1、本技术解决了现有技术中存在的问题，提供了一种多工作位点焊接设备。
2、本技术所采用的技术方案是，一
3、一输送单元，用于沿水平方向输送待焊接钢筋，所述待焊接钢筋铺设在水平面上；
4、若干定位单元，用于将待焊接钢筋定位于焊接支座和/或输送单元处；
5、一焊接设备，用于在待焊接钢筋的预设位置进行焊接；
6、配合所述输送单元、定位单元和焊接设备设有控制器。
7、优选地，所述焊接支座包括顺次连接的前侧板、左侧板、后侧板和右侧板，配合所述前侧板和/或后侧板设有输送单元；配合所述左侧板和右侧板设有辅助单元，用于辅助输送单元进行输送和/或辅助定位单元进行定位。
8、优选地，所述辅助单元包括设于前侧板、左侧板、后侧板和右侧板间的隔断板，所述隔断板的左侧和右侧配合左侧板和右侧板设置有台阶，两侧的所述台阶上分别对应设有若干辅助槽，配合所述辅助槽可拆卸设有辅助杆。
9、优选地，所述辅助杆顶部设有弧形槽；配合所述辅助槽和辅助杆设有防呆机构。
10、优选地，所述输送单元包括设于前侧板和/或后侧板朝向焊接支座内侧的主动轮和从动轮，配合所述主动轮和从动轮设有链条。
11、优选地，任一侧的所述输送单元包括2条链条。
12、优选地，定位单元包括底部设置插扣的载板，插扣可拆卸卡设于所述链条上，所述载板上配合设置至少一个用于定位待焊接钢筋的定位件。
13、优选地，所述定位件为直角件，所述直角件的一端与载板通过球形铰链连接。
14、优选地，所述焊接支座的上方设有相机，所述相机与控制器配合设置。
15、优选地，所述焊接设备包括焊接机器人，所述焊接机器人设有配合的焊枪。
16、本技术涉及一种多工作位点焊接设备，包括焊接支座，配合所述焊接支座设有输送单元，用于沿水平方向输送待焊接钢筋，待焊接钢筋铺设在水平面上，以若干定位单元将待焊接钢筋定位于焊接支座和/或输送单元处，以焊接设备在待焊接钢筋的预设位置进行焊接，配合输送单元、定位单元和焊接设备设置控制器。
17、本技术的有益效果在于：
18、（1）降低人工操作需求，确保精度符合需求，焊接质量有保障，人工成本小；
19、（2）对待焊接钢筋不限制类型，对输送到位的钢筋进行定位，使得待焊接钢筋的位移小，进而通过控制器的控制实现对焊接设备的操控，焊接效率高；
20、（3）无需特别对加工区域的环境进行控制。
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1.一种多工作位点焊接设备，其特征在于：所述设备包括焊接支座，配合所述焊接支座设有：
2.根据权利要求1所述的一种多工作位点焊接设备，其特征在于：所述焊接支座包括顺次连接的前侧板、左侧板、后侧板和右侧板，配合所述前侧板和/或后侧板设有输送单元；配合所述左侧板和右侧板设有辅助单元，用于辅助输送单元进行输送和/或辅助定位单元进行定位。
3.根据权利要求2所述的一种多工作位点焊接设备，其特征在于：所述辅助单元包括设于前侧板、左侧板、后侧板和右侧板间的隔断板，所述隔断板的左侧和右侧配合左侧板和右侧板设置有台阶，两侧的所述台阶上分别对应设有若干辅助槽，配合所述辅助槽可拆卸设有辅助杆。
4.根据权利要求3所述的一种多工作位点焊接设备，其特征在于：所述辅助杆顶部设有弧形槽；配合所述辅助槽和辅助杆设有防呆机构。
5.根据权利要求2所述的一种多工作位点焊接设备，其特征在于：所述输送单元包括设于前侧板和/或后侧板朝向焊接支座内侧的主动轮和从动轮，配合所述主动轮和从动轮设有链条。
6.根据权利要求5所述的一种多工作位点焊接设备，其特征在于：任
7.根据权利要求5所述的一种多工作位点焊接设备，其特征在于：定位单元包括底部设置插扣的载板，插扣可拆卸卡设于所述链条上，所述载板上配合设置至少一个用于定位待焊接钢筋的定位件。
8.根据权利要求7所述的一种多工作位点焊接设备，其特征在于：所述定位件为直角件，所述直角件的一端与载板通过球形铰链连接。
9.根据权利要求1所述的一种多工作位点焊接设备，其特征在于：所述焊接支座的上方设有相机，所述相机与控制器配合设置。
10.根据权利要求1所述的一种多工作位点焊接设备，其特征在于：所述焊接设备包括焊接机器人，所述焊接机器人设有配合的焊枪。
...【技术特征摘要】
1.一种多工作位点焊接设备，其特征在于：所述设备包括焊接支座，配合所述焊接支座设有：
2.根据权利要求1所述的一种多工作位点焊接设备，其特征在于：所述焊接支座包括顺次连接的前侧板、左侧板、后侧板和右侧板，配合所述前侧板和/或后侧板设有输送单元；配合所述左侧板和右侧板设有辅助单元，用于辅助输送单元进行输送和/或辅助定位单元进行定位。
3.根据权利要求2所述的一种多工作位点焊接设备，其特征在于：所述辅助单元包括设于前侧板、左侧板、后侧板和右侧板间的隔断板，所述隔断板的左侧和右侧配合左侧板和右侧板设置有台阶，两侧的所述台阶上分别对应设有若干辅助槽，配合所述辅助槽可拆卸设有辅助杆。
4.根据权利要求3所述的一种多工作位点焊接设备，其特征在于：所述辅助杆顶部设有弧形槽；配合所述辅助槽和辅助杆设有防呆机构。
5.根据权利要求2所述的一种多工作位点焊接设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，黎果，胡飞鸽，何奔洋，赵颖超，方晓成，蔡钢，宁英杰，方维炯，罗立勇，斯振兴，李媛媛，王璐瑶，宣金强，刘强，何甜，林麟，周瑞杰，
申请(专利权)人：绍兴市城投建筑工业化制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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