【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分离膜模切，尤其涉及一种多工位分离膜模切装置。
技术介绍
1、分离膜是一种特殊的、具有选择性透过功能的薄层物质，它能使流体内的一种或几种物质透过，而其他物质不透过，从而起到浓缩和分离纯化的作用。自膜技术问世以来，微滤膜、离子交换膜、反渗透膜、超滤膜、气体膜分离等相继得到广泛应用，由于其可在维持原生物体系环境的条件下实现分离，并可高效地浓缩、富集产物，有效地去除杂质，加之操作方便，结构紧凑、能耗低，过程简化，无二次污染，且不需添加化学物品，正逐步成为食品工业及医药中的基本单位操作过程。
2、经检索，中国专利号cn219190385u，公开了一种超薄分离膜材料模切结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有模切刀，所述底板的上表面固定连接有模切板，所述底板的下表面连通有底箱，所述底箱的左侧面开设有行程槽，所述行程槽的内部穿插有滑板，所述滑板的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有密封推板，所述滑板的左侧面固定连接有升降板，所述底板的下表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面活动穿插有拉杆，所述拉杆的右端固定连接有限位板，通过一系列结构的设置使得本装置方便对分离膜进行固定。
3、但是在实际使用中，上述装置只能进行单一的模切工作，不能实现多工位同时独立进行模切的效果，体现装置的使用单一性，降低装置使用全面性的效果。
技术实现思路
1、本技术的
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种多工位分离膜模切装置，包括传输工作台，所述传输工作台一侧的顶端固定安装有模切控制工作台，所述传输工作台一侧的顶端分布多个分离膜传输器，所述模切控制工作台的一侧顶端固定焊接有工位座椅，所述模切控制工作台一侧的顶端固定安装有龙门模切台，所述龙门模切台的顶端表面开设有限位滑动槽，所述龙门模切台的顶端滑动连接有滑动控制顶盘，所述滑动控制顶盘的底端固定连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有液压收缩杆，所述液压收缩杆的底端活动套接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端可拆卸安装有安装连接头，所述安装连接头的内部开设有安装连接螺孔，所述安装连接头的底端固定连接有模切模具盘。
3、优选的，所述滑动块位于所述限位滑动槽的内部，所述滑动块和所述限位滑动槽的连接关系为滑动连接，所述滑动控制顶盘的横截面宽度大于所述限位滑动槽的横截面宽度。
4、优选的，所述液压伸缩杆的底端表面设置有螺纹，所述液压伸缩杆和所述安装连接头的连接关系为螺纹连接。
5、优选的，所述分离膜传输器的数量为若干个，若干个所述分离膜传输器均匀分布在所述传输工作台的顶端。
6、优选的，所述传输工作台成s型排布，所述模切控制工作台成一字型排布。
7、优选的，所述龙门模切台一侧的外壁固定安装有主控器，所述主控器的底端固定连接有控制连接线，所述模切控制工作台的一侧外壁固定安装有主控盘。
8、与相关技术相比较，本技术提供的多工位分离膜模切装置有如下有益效果：
9、1、本技术提供多工位分离膜模切装置，通过设置传输工作台和模切控制工作台进行s型的摆放，第一可以增加更多的工作，可以提高装置的模切效率，第二可以相互不影响分离膜的传输，第三可以让多个模切控制工作台可以放置在同一水平位置，工作人员可以相互教学使用的效果。
10、2、本技术提供多工位分离膜模切装置，通过设置液压伸缩杆和安装连接头进行螺纹连接，方便模切模具盘安装的同时方便模切模具盘的更换，工作人员可以根据实际情况更换不同尺寸的模切模具盘，实现不同尺寸模具的使用，同时每个模切控制工作台上的模切模具盘可以独立工作，可以切割多种尺寸的分离膜，提高装置模切的灵活性和多样性。
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1.一种多工位分离膜模切装置，包括传输工作台(1)，所述传输工作台(1)一侧的顶端固定安装有模切控制工作台(2)，其特征在于：所述传输工作台(1)一侧的顶端分布多个分离膜传输器(3)，所述模切控制工作台(2)的一侧顶端固定焊接有工位座椅(4)，所述模切控制工作台(2)一侧的顶端固定安装有龙门模切台(5)，所述龙门模切台(5)的顶端表面开设有限位滑动槽(6)，所述龙门模切台(5)的顶端滑动连接有滑动控制顶盘(7)，所述滑动控制顶盘(7)的底端固定连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的底端固定连接有液压收缩杆(9)，所述液压收缩杆(9)的底端活动套接有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的底端可拆卸安装有安装连接头(11)，所述安装连接头(11)的内部开设有安装连接螺孔(12)，所述安装连接头(11)的底端固定连接有模切模具盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位分离膜模切装置，其特征在于，所述滑动块(8)位于所述限位滑动槽(6)的内部，所述滑动块(8)和所述限位滑动槽(6)的连接关系为滑动连接，所述滑动控制顶盘(7)的横截面宽度大于所述限位滑动槽(6)的横
3.根据权利要求1所述的一种多工位分离膜模切装置，其特征在于，所述液压伸缩杆(10)的底端表面设置有螺纹，所述液压伸缩杆(10)和所述安装连接头(11)的连接关系为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位分离膜模切装置，其特征在于，所述分离膜传输器(3)的数量为若干个，若干个所述分离膜传输器(3)均匀分布在所述传输工作台(1)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种多工位分离膜模切装置，其特征在于，所述传输工作台(1)成S型排布，所述模切控制工作台(2)成一字型排布。
6.根据权利要求1所述的一种多工位分离膜模切装置，其特征在于，所述龙门模切台(5)一侧的外壁固定安装有主控器(14)，所述主控器(14)的底端固定连接有控制连接线(15)，所述模切控制工作台(2)的一侧外壁固定安装有主控盘(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位分离膜模切装置，包括传输工作台(1)，所述传输工作台(1)一侧的顶端固定安装有模切控制工作台(2)，其特征在于：所述传输工作台(1)一侧的顶端分布多个分离膜传输器(3)，所述模切控制工作台(2)的一侧顶端固定焊接有工位座椅(4)，所述模切控制工作台(2)一侧的顶端固定安装有龙门模切台(5)，所述龙门模切台(5)的顶端表面开设有限位滑动槽(6)，所述龙门模切台(5)的顶端滑动连接有滑动控制顶盘(7)，所述滑动控制顶盘(7)的底端固定连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的底端固定连接有液压收缩杆(9)，所述液压收缩杆(9)的底端活动套接有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的底端可拆卸安装有安装连接头(11)，所述安装连接头(11)的内部开设有安装连接螺孔(12)，所述安装连接头(11)的底端固定连接有模切模具盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位分离膜模切装置，其特征在于，所述滑动块(8)位于所述限位滑动槽(6)的内部，所述滑动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄逸，赵建军，李斌，
申请(专利权)人：甘肃奥森豪威智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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