【技术实现步骤摘要】
本申请涉及永磁同步变频电机，尤其涉及一种高压矿用永磁同步变频电机。
技术介绍
1、高压矿用永磁同步变频电机是一种专为矿山等恶劣环境设计的电动机，具有高效节能、良好的调速性能、启动转矩大以及负载力大等优点，在矿山的通风、排水、运输等系统中，该高压矿用永磁同步变频电机能够发挥重要作用，高压矿用永磁同步变频电机的使用提高了工作效率。
2、然而，现有的高压矿用永磁同步变频电机在矿山使用时，由于高负载的情况，电机转子转轴的轴承承载力大，一般需要循环润滑系统进行润滑，而润滑油的循环系统对密封性要求较高，现有的高压矿用永磁同步变频电机密封圈直接与转轴贴合密封的形式，这就使得密封圈与转轴之间易磨损消耗，导致循环系统中的润滑油易泄漏的问题，且密封圈消耗较快，需要频繁更换，影响高压矿用永磁同步变频电机的工作效率。
技术实现思路
1、本申请提出了一种高压矿用永磁同步变频电机，具备转子转轴的轴承密封效果好，且具备补偿密封圈磨损消耗的优点，用以解决现有的高压矿用永磁同步变频电机在高负载下，设置循环润滑系统时存在密封圈易磨损消耗而导致泄漏的问题。
2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种高压矿用永磁同步变频电机，包括壳体，壳体的两端均固定安装有壳盖，壳体内腔的中部固定安装有定子，定子的内侧设有转子，转子上安装有转轴，所述转轴的两端分别设有一个联动套ⅰ和联动套ⅱ，联动套ⅰ和联动套ⅱ的结构相同，且联动套ⅰ和联动套ⅱ之间设有安装在转轴上的轴承。
3、所述联动套ⅰ包括环板部
4、两个所述环板部的一侧分别活动贴合有油密封圈，且油密封圈分别位于轴承的两侧，油密封圈远离环板部的一侧设有同步移动的活塞滑环和活塞滑块，在泵送润滑油对轴承进行润滑时，润滑油会分别流到活塞滑环和活塞滑块相向的一侧，利用活塞滑环和活塞滑块受到的压力差，使活塞滑环和活塞滑块同步趋向环板部移动。
5、进一步，两个所述壳盖上均设置有防尘密封圈，所述防尘密封圈的内侧与壳体的外侧活动贴合，所述防尘密封圈的设置防止外界灰尘经壳盖和壳体之间的缝隙进入。
6、进一步，所述环板部的外径大于轴套部的外径，便于利用环板部的侧面与油密封圈的侧面进行贴合密封，且环板部与轴套部一体成型，使联动套ⅰ的整体强度保持较高的状态。
7、进一步，所述转轴的一端螺纹安装有螺母，螺母位于联动套ⅱ远离联动套ⅰ的一侧，螺母对联动套ⅰ、轴承的内圈和联动套ⅱ进行限位，防止电机工作期间联动套ⅰ、轴承的内腔和联动套ⅱ沿着转轴水平移动，同时不影响后期电机的拆卸。
8、进一步，所述壳体的内部活动安装有两个限位环板ⅰ，两个限位环板ⅰ的一侧分别与两个壳盖的内侧贴合，且限位环板ⅰ的内侧与联动套ⅱ上的环板部外侧靠近而不接触，所述壳体的内部活动安装有位于定子两侧的限位环板ⅱ，限位环板ⅱ的内侧与联动套ⅰ上的环板部外侧靠近而不接触，所述限位环板ⅱ上开设有导线槽，且壳体上开设有连通导线槽的导线孔，便于定子上缠绕的导线经导线槽和导线孔延伸出壳体的外侧。
9、进一步，所述壳体上开设有若干等距排列的散热水槽，所述散热水槽的数量不少于两个，且最外侧的两个散热水槽分别位于定子的两侧，所述壳体的底部开设有连通各个散热水槽的散热通孔，所述壳体上设有两个导流槽，且两个导流槽分别位于最外侧的两个散热水槽处，两个导流槽分别接通冷却水的进入管路和排出管路，冷却水经其中一个导流槽通入，利用散热通孔连通各个散热水槽，使冷却水流经壳体上的各个散热水槽后经另一个导流槽排出，通过循环冷却水对壳体进行有效的散热。
10、进一步，所述壳体的内部活动安装有位于限位环板ⅰ和限位环板ⅱ之间的限定套ⅰ和限定套ⅱ，所述限定套ⅰ的一侧与限位环板ⅱ远离定子的一侧贴合，所述限定套ⅰ活动套装在联动套ⅰ的外侧，限定套ⅱ的一侧与限位环板ⅰ远离壳盖的一侧贴合，所述限定套ⅰ与限定套ⅱ的相对面贴合，限定套ⅱ活动套装在联动套ⅱ的外侧，且限定套ⅰ与限定套ⅱ的结构相同，所述限定套ⅰ和限定套ⅱ以彼此之间的相对面对称设置，所述轴承的外圈设置在限定套ⅰ和限定套ⅱ之间的内侧，限定套ⅰ和限定套ⅱ之间的外侧设有限位密封环。
11、进一步，所述限定套ⅰ的一侧开设有环形腔，所述限定套ⅰ的另一侧开设有圆形槽，且限定套ⅰ上开设有若干连通环形腔和圆形槽的柱形腔，所述柱形腔的数量不少于两个，且若干个柱形腔圆周阵列分布在限定套ⅰ上。
12、进一步，所述环形腔的内部活动套装有活塞滑环，活塞滑环的一侧固定连接有油密封圈，油密封圈远离活塞滑环的一侧与环板部的一侧活动贴合，所述活塞滑环远离油密封圈的一侧固定连接有与柱形腔一一对应的联动轴，所述联动轴远离活塞滑环的一端延伸至柱形腔的内部并固定安装有活塞滑块，所述活塞滑块与柱形腔活动密封设置，所述联动轴上活动套装有位于活塞滑环和活塞滑块之间的定位密封环，且定位密封环固定安装在环形腔内。
13、进一步，所述限定套ⅰ的顶部开设有连通环形腔的进油孔，壳体的顶部螺纹安装有管接头ⅰ，所述管接头ⅰ的底端与进油孔螺纹套接，所述管接头ⅰ用于接通润滑油进入的管路，所述限定套ⅱ的底部开设有连通环形腔的出油孔，所述壳体的底部螺纹安装有管接头ⅱ，所述管接头ⅱ的顶端与出油孔螺纹套接，且管接头ⅱ用于接通润滑油排出的管路，所述限定套ⅰ上开设有两组导油孔，且两组导油孔的数量均与柱形腔的数量相同，一组导油孔连通环形腔与限定套ⅰ的内侧，另一组导油孔连通柱形腔与限定套ⅰ的内侧，限定套ⅱ上开设有与限定套ⅰ相同的导油孔，所述限定套ⅰ的内侧与联动套ⅰ上的环板部外侧之间预留有润滑油流经的间隙，所述限定套ⅱ的内侧与联动套ⅱ上的环板部外侧之间预留有润滑油流经的间隙。
14、本专利技术有益效果如下：
15、1、本申请提供的一种高压矿用永磁同步变频电机，通过轴承两侧的油密封圈分别与联动套ⅰ和联动套ⅱ上环板部的一侧贴合进行密封，取代现有的油密封圈直接与转轴贴合密封的形式，能够在密封期间，通过油密封圈的水平移动补偿磨损消耗，从而使得轴承的两侧长期保持有效的密封状态，防止对轴承进行循环润滑的润滑油易泄漏的问题。
16、2、油密封圈远离环板部的一侧设有同步移动的活塞滑环和活塞滑块，在泵送润滑油对轴承进行润滑时，润滑油会分别流到活塞滑环和活塞滑块相向的一侧，利用活塞滑环和活塞滑块受到的压力差，使活塞滑环和活塞滑块同步趋向环板部移动，控制润滑油泵送的压力不变，则活塞滑环与活塞滑块受到油压力的差值也固定不变，且该压力差使活塞滑环和活塞滑块同步趋向环板部移动，从而利用该油压力差提供油密封圈与环板部接触压力实现密封，即使油密封圈与环板部的接触部位磨损消耗，油密封圈与环板部仍旧能保持稳定的密封状态，相较于常规的采用弹簧的方式来补偿油密封圈的磨损消耗方式来说，避免油密封圈磨损消耗后，弹簧提供油密封圈的密封压力降低而容易导致润滑油泄漏的问题，无需频繁更换密封圈，提高了高压矿用永磁同步变频电机长时间高负载运行的效率。
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1.一种高压矿用永磁同步变频电机，包括壳体（1），壳体（1）的两端均固定安装有壳盖（2），壳体（1）内腔的中部固定安装有定子（3），定子（3）的内侧设有转子（4），转子（4）上安装有转轴（5），其特征在于，所述转轴（5）的两端分别设有一个联动套Ⅰ（7）和联动套Ⅱ（8），联动套Ⅰ（7）和联动套Ⅱ（8）的结构相同，且联动套Ⅰ（7）和联动套Ⅱ（8）之间设有安装在转轴（5）上的轴承（9）；
2.根据权利要求1所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，两个所述壳盖（2）上均设置有防尘密封圈（6），所述防尘密封圈（6）的内侧与壳体（1）的外侧活动贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，所述环板部（701）的外径大于轴套部（702）的外径，且环板部（701）与轴套部（702）一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，所述转轴（5）的一端螺纹安装有螺母，螺母位于联动套Ⅱ（8）远离联动套Ⅰ（7）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，所述壳
6.根据权利要求5所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，所述壳体（1）上开设有若干等距排列的散热水槽（102），所述散热水槽（102）的数量不少于两个，且最外侧的两个散热水槽（102）分别位于定子（3）的两侧，所述壳体（1）的底部开设有连通各个散热水槽（102）的散热通孔（103），所述壳体（1）上设有两个导流槽（25），且两个导流槽（25）分别位于最外侧的两个散热水槽（102）处，两个导流槽（25）分别接通冷却水的进入管路和排出管路，冷却水经其中一个导流槽（25）通入。
7.根据权利要求1所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，所述壳体（1）的内部活动安装有位于限位环板Ⅰ（10）和限位环板Ⅱ（11）之间的限定套Ⅰ（12）和限定套Ⅱ（13），所述限定套Ⅰ（12）的一侧与限位环板Ⅱ（11）远离定子（3）的一侧贴合，所述限定套Ⅰ（12）活动套装在联动套Ⅰ（7）的外侧，限定套Ⅱ（13）的一侧与限位环板Ⅰ（10）远离壳盖（2）的一侧贴合，所述限定套Ⅰ（12）与限定套Ⅱ（13）的相对面贴合，限定套Ⅱ（13）活动套装在联动套Ⅱ（8）的外侧，且限定套Ⅰ（12）与限定套Ⅱ（13）的结构相同，所述限定套Ⅰ（12）和限定套Ⅱ（13）以彼此之间的相对面对称设置，所述轴承（9）的外圈设置在限定套Ⅰ（12）和限定套Ⅱ（13）之间的内侧，限定套Ⅰ（12）和限定套Ⅱ（13）之间的外侧设有限位密封环（26）。
8.根据权利要求7所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，所述限定套Ⅰ（12）的一侧开设有环形腔（14），所述限定套Ⅰ（12）的另一侧开设有圆形槽（15），且限定套Ⅰ（12）上开设有若干连通环形腔（14）和圆形槽（15）的柱形腔（16），所述柱形腔（16）的数量不少于两个，且若干个柱形腔（16）圆周阵列分布在限定套Ⅰ（12）上。
9.根据权利要求8所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，所述环形腔（14）的内部活动套装有活塞滑环（17），活塞滑环（17）的一侧固定连接有油密封圈（18），油密封圈（18）远离活塞滑环（17）的一侧与环板部（701）的一侧活动贴合，所述活塞滑环（17）远离油密封圈（18）的一侧固定连接有与柱形腔（16）一一对应的联动轴（19），所述联动轴（19）远离活塞滑环（17）的一端延伸至柱形腔（16）的内部并固定安装有活塞滑块（20），所述活塞滑块（20）与柱形腔（16）活动密封设置，所述联动轴（19）上活动套装有位于活塞滑环（17）和活塞滑块（20）之间的定位密封环（21），且定位密封环（21）固定安装在环形腔（14）内。
10.根据权利要求9所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，所述限定套Ⅰ（12）的顶部开设有连通环形腔（14）的进油孔（121），壳体（1）的顶部螺纹安装有管接头Ⅰ（22），所述管接头Ⅰ（22）的底端与进油孔（121）螺纹套接，所述管接头Ⅰ（22）用于接通润滑油进入的管路，所述限定套Ⅱ（13）...
【技术特征摘要】
1.一种高压矿用永磁同步变频电机，包括壳体（1），壳体（1）的两端均固定安装有壳盖（2），壳体（1）内腔的中部固定安装有定子（3），定子（3）的内侧设有转子（4），转子（4）上安装有转轴（5），其特征在于，所述转轴（5）的两端分别设有一个联动套ⅰ（7）和联动套ⅱ（8），联动套ⅰ（7）和联动套ⅱ（8）的结构相同，且联动套ⅰ（7）和联动套ⅱ（8）之间设有安装在转轴（5）上的轴承（9）；
2.根据权利要求1所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，两个所述壳盖（2）上均设置有防尘密封圈（6），所述防尘密封圈（6）的内侧与壳体（1）的外侧活动贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，所述环板部（701）的外径大于轴套部（702）的外径，且环板部（701）与轴套部（702）一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，所述转轴（5）的一端螺纹安装有螺母，螺母位于联动套ⅱ（8）远离联动套ⅰ（7）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，所述壳体（1）的内部活动安装有两个限位环板ⅰ（10），两个限位环板ⅰ（10）的一侧分别与两个壳盖（2）的内侧贴合，且限位环板ⅰ（10）的内侧与联动套ⅱ（8）上的环板部（701）外侧靠近而不接触，所述壳体（1）的内部活动安装有位于定子（3）两侧的限位环板ⅱ（11），限位环板ⅱ（11）的内侧与联动套ⅰ（7）的上环板部（701）外侧靠近而不接触，所述限位环板ⅱ（11）上开设有导线槽（111），且壳体（1）上开设有连通导线槽（111）的导线孔（101）。
6.根据权利要求5所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，所述壳体（1）上开设有若干等距排列的散热水槽（102），所述散热水槽（102）的数量不少于两个，且最外侧的两个散热水槽（102）分别位于定子（3）的两侧，所述壳体（1）的底部开设有连通各个散热水槽（102）的散热通孔（103），所述壳体（1）上设有两个导流槽（25），且两个导流槽（25）分别位于最外侧的两个散热水槽（102）处，两个导流槽（25）分别接通冷却水的进入管路和排出管路，冷却水经其中一个导流槽（25）通入。
7.根据权利要求1所述的一种高压矿用永磁同步变频电机，其特征在于，所述壳体（1）的内部活动安装有位于限位环板ⅰ（10）和限位环板ⅱ（11）之间的限定套ⅰ（12）和限定套ⅱ（13），所述限定套ⅰ（12）的一侧与限位环板ⅱ（11）远离定子（3）的一侧贴合，所述限定套ⅰ（12）活动套装在联动套ⅰ（7）的外侧，限定套ⅱ（13）的一侧与限位环板ⅰ（10）远离壳盖（2）的一侧贴合，所述限定套ⅰ...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅洛明，梅谦，梅浩东，黄家友，鲁方春，孟虎，王宁，于万娟，李文成，
申请(专利权)人：安徽明腾永磁机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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