【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管件焊接领域，更具体地说，涉及一种用于mpp电力管生产的热熔式快速焊接装置。
技术介绍
1、mpp电力管广泛运用于日常生活以及工业生产中，如供电线、电缆提供防护的电力管道，电力管道在使用过程中通常需根据实际需求进行焊接，以达到延长管道等目的，焊接点处的连接质量直接影响到电力管在使用过程中的稳定性和可靠性。
2、经检索，专利号为cn117139902a公开了一种mpp电力电缆保护管接头焊接处理设备，是通过设置的调节阀、二号传动杆与调节盘相配合，虽解决传统的焊接处理设备无法对不规则的mpp电力电缆保护管接头焊接的问题；但是，在对管件进行定位时，需要将焊接的管件端部穿过保护壳与一号调节架，以使得两个管件进行接触，再利用多组卡环对管件进行限位，在焊接完成后，由于保护壳呈封闭式环形结构，需要将焊接后的管件沿水平方向横向穿出保护壳，当电力管较长时，焊接完成后的管件更长，不方便管件的取放；
3、此外，该焊接过程中只是将两个管件相接触后便进行焊接，而针对不规则的管件焊接来说，即异径的管件接头热熔后，两部分的熔体量不一致，冷凝后在管件接口容易形成不规则焊层，影响焊接质量。
4、为此，我们针对上述问题提出一种用于mpp电力管生产的热熔式快速焊接装置。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于解决现有实际问题，相比现有技术提供一种用于mpp电力管生产的热熔式快速焊接装置，是对常规焊接装置进行改进，通过设置上下方向夹持的夹持机构以及初始呈非封闭式环形结构的焊接
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于mpp电力管生产的热熔式快速焊接装置，包括左右设置的一对定位台，所述定位台上安装有用于对管件进行上下夹持的一对夹持机构，一对所述管件相对端壁上均开设有环形焊缝，环形焊缝处对接有环形焊条，一对所述定位台之间设有焊接台，所述焊接台上固定安装有焊接组件；
3、所述焊接组件包括左右设置的一对环形架，一对环形架相对端壁上均固定有与其结构相匹配的环形滑套，一对环形滑套上均滑动安装有沿其轴心方向旋转的滑动齿条一，一对滑动齿条一相对端壁上均安装有焊枪，一对所述环形架上均转动安装有与焊枪位置对应且与滑动齿条一啮合衔接的传动齿轮一，所述环形架外端壁固定有对传动齿轮一旋转驱动的驱动电机二；
4、所述焊接台上固定有一对衔接架，其中一个环形架固定于其中一个衔接架，另一个衔接架上固定有与另一个环形架同轴心设置的环形盘，该环形架旋转驱动安装于环形盘上。
5、进一步的，所述夹持机构包括安装于定位台上的u型架，所述u型架内侧转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上下端壁均螺纹套接有延伸向外的夹持块，左右设置的一对双向螺杆均贯穿至定位台内，所述定位台底端一侧固定安装有对两个双向螺杆同步旋转的驱动电机一。
6、进一步的，所述定位台内部设有传动安装于一对双向螺杆底端部之间的传动带，驱动电机一与其中一个双向螺杆底端固定连接，所述夹持块外端壁固定有与u型架活动贯穿设置的导杆。
7、进一步的，所述环形焊条左右两侧均开设有与两个管件环形焊缝相对接的嵌合槽，环形焊条的外端裸露于管件外部，且环形焊条采用与管件材料一致的改性聚丙烯为主要原料制成，在两个管件之间增设与环形焊缝嵌设安装的环形焊条，方便两个异径管件同轴心精准对接，此外，增设环形焊条，有利于两个管件端部处热熔的熔体量尽量保持一致，环形焊条与管件端部热熔后相互熔接，提高管件间的焊接效果。
8、进一步的，一对所述环形架朝前端开设有宽度大于管件外径的开口，所述环形盘同样开设有与开口相匹配的敞口，将环形盘以及两个环形架、环形滑套设置成非封闭式的环形结构，方便对管件进行取放，相比较传统焊接装置，简化管件的穿入、穿出操作。
9、进一步的，所述焊枪上活动套接有衔接座，衔接座处转动安装有用于焊枪内端进行限位的锁紧螺栓，所述衔接座内端固定连接有与滑动齿条一外端壁转动安装的转动轴，依靠衔接座、转动轴将焊枪定位于滑动齿条一外端壁处，根据管件的外径大小，灵活调节焊枪上衔接座的安装位置，从而调节焊枪焊接头与环形焊条之间的距离，而设置转动轴，可根据实际需要对焊枪朝向环形焊条的方向进行调节。
10、进一步的，所述环形盘内端壁开设有用于环形架滑动安装的环形槽，所述环形架外端壁嵌设安装有滑动齿条二，所述环形槽底端部转动安装有与滑动齿条二啮合衔接的传动齿轮二，所述环形盘底端外壁固定有与传动齿轮二相衔接的驱动电机三。
11、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
12、（1）本方案对常规焊接装置进行改进，通过设置上下方向夹持的夹持机构以及初始呈非封闭式环形结构的焊接组件，方便将两个管件横向向内放置实现同轴心对接定位，在焊接时，将其中一组环形架与焊枪配合结构旋转推动至开口处，两个焊枪临近，再驱动一对焊枪朝相反方向运动，由同一起点运动至同一终点，完成对两个管件对接处的快速圆周焊接，既实现焊接起点与终点的焊池温度一致，提高焊接质量，又缩短焊接时间，在焊接完成后，两组焊枪复位裸露出外部的开口空间，相比较传统封闭式环形定位焊接装置，将焊接组件设置成非封闭式的环形结构，配合上下夹持设置的夹持机构，方便对管件进行取放，简化管件的穿入、穿出操作。
13、（2）本方案还通过在两个管件对接处增设环形焊条，环形焊条用于对管件环形焊缝相对接，方便两个异径管件同轴心精准对接，此外，增设与待焊接管件端部结构相匹配的环形焊条，有利于两个管件端部热熔的熔体量尽量保持一致，环形焊条与管件端部热熔后相互熔接，以防在管件接口处形成不规则焊层，提高管件间的焊接质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于MPP电力管生产的热熔式快速焊接装置，包括左右设置的一对定位台，定位台上安装有用于对管件进行上下夹持的一对夹持机构，其特征在于：一对所述管件相对端壁上均开设有环形焊缝，环形焊缝处对接有环形焊条，一对所述定位台之间设有焊接台，所述焊接台上固定安装有焊接组件；
2.根据权利要求1所述的一种用于MPP电力管生产的热熔式快速焊接装置，其特征在于：所述夹持机构包括安装于定位台上的U型架，所述U型架内侧转动安装有双向螺杆，双向螺杆上下端壁均螺纹套接有延伸向外的夹持块，左右设置的一对双向螺杆均贯穿至定位台内，定位台底端一侧固定安装有对两个双向螺杆同步旋转的驱动电机一。
3.根据权利要求2所述的一种用于MPP电力管生产的热熔式快速焊接装置，其特征在于：所述定位台内部设有传动安装于一对双向螺杆底端之间的传动带，驱动电机一与其中一个双向螺杆底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于MPP电力管生产的热熔式快速焊接装置，其特征在于：所述环形焊条左右两侧均开设有与两个管件环形焊缝相对接的嵌合槽，环形焊条的外端裸露于管件外部，且环形焊条采用与管件材料一
5.根据权利要求1所述的一种用于MPP电力管生产的热熔式快速焊接装置，其特征在于：一对所述环形架朝前端开设有宽度大于管件外径的开口。
6.根据权利要求1所述的一种用于MPP电力管生产的热熔式快速焊接装置，其特征在于：所述焊枪上活动套接有衔接座，衔接座处转动安装有用于焊枪内端进行限位的锁紧螺栓，所述衔接座内端固定连接有与滑动齿条一外端壁转动安装的转动轴。
7.根据权利要求5所述的一种用于MPP电力管生产的热熔式快速焊接装置，其特征在于：所述环形盘同样开设有与开口相匹配的敞口，所述环形盘内端壁开设有用于环形架滑动安装的环形槽。
8.根据权利要求7所述的一种用于MPP电力管生产的热熔式快速焊接装置，其特征在于：所述环形架外端壁嵌设安装有滑动齿条二，所述环形槽底端部转动安装有与滑动齿条二啮合衔接的传动齿轮二，所述环形盘底端外壁固定有与传动齿轮二相衔接的驱动电机三。
...【技术特征摘要】
1.一种用于mpp电力管生产的热熔式快速焊接装置，包括左右设置的一对定位台，定位台上安装有用于对管件进行上下夹持的一对夹持机构，其特征在于：一对所述管件相对端壁上均开设有环形焊缝，环形焊缝处对接有环形焊条，一对所述定位台之间设有焊接台，所述焊接台上固定安装有焊接组件；
2.根据权利要求1所述的一种用于mpp电力管生产的热熔式快速焊接装置，其特征在于：所述夹持机构包括安装于定位台上的u型架，所述u型架内侧转动安装有双向螺杆，双向螺杆上下端壁均螺纹套接有延伸向外的夹持块，左右设置的一对双向螺杆均贯穿至定位台内，定位台底端一侧固定安装有对两个双向螺杆同步旋转的驱动电机一。
3.根据权利要求2所述的一种用于mpp电力管生产的热熔式快速焊接装置，其特征在于：所述定位台内部设有传动安装于一对双向螺杆底端之间的传动带，驱动电机一与其中一个双向螺杆底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于mpp电力管生产的热熔式快速焊接装置，其特征在于：所述环形焊条左右两侧均开设有与两个管件环形焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兰平，沈玉富，张琴琴，陈杭超，
申请(专利权)人：杭州百诺电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。