【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及除尘，具体涉及一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置。
技术介绍
1、炉鼻子是热镀锌生产线上的一个重要设备，用于连接退火炉与锌锅，确保带钢在退火后能顺利进入锌锅进行镀锌，在使用过程中，锌蒸汽在其内部凝结呈的锌尘会逐渐增多，落至带钢表面时会影响带钢镀锌质量，通过将炉鼻子内的气体抽出进行降温过滤，可以及时将炉鼻子内的锌蒸气抽出，减少炉鼻子腔体内的锌灰残留，且抽出的锌蒸气冷却过滤后可以将锌灰收集，便于回收利用。
2、现有技术中，通常采用布袋除尘器收集锌灰，在使用一定时间后需要对布袋进行抖动清理，保证其过滤效果，但在清理过程中，抖落的灰尘易附着在相邻的布袋上，影响清理效果。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，以解决现有技术中用于收集锌灰的布袋清理效果不好的问题。
2、本专利技术的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置采用如下技术方案：
3、一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，包括外壳、隔板、布袋；隔板水平设置于外壳内，并将外壳内部分隔成位于上方的出气腔室和位于下方的进气腔室；隔板能够在外壳内上下移动；布袋内设置有固定架，固定架上端固定于隔板且在竖直方向上可伸缩；布袋一端开口并朝上且与出气腔室连通，另一端封堵，且布袋开口的一端固定于固定架；布袋封堵的一端内设置有支撑环，支撑环位于布袋内并与固定架连接，且支撑环底部开设有吹气孔，吹气孔内设置有允许气体从支撑环向外流出的第二单向阀；固定架上安装有弹性件，弹性件竖直设置且两端分别连接固定架
4、可选地，隔板上安装有电机，电机的输出轴水平延伸且同轴地连接有传动杆，传动杆与外壳内壁摩擦接触或通过齿轮齿条啮合传动。
5、可选地，固定架包括固定环和伸缩套杆，固定环与布袋开口的一端固定连接，且固定环固定于隔板；伸缩套杆竖直设置，且上端连接于固定环，下端连接于支撑环，伸缩套杆内部为所述气体腔室；伸缩套杆上端穿过固定环与出气腔室连通，所述第一单向阀设置于伸缩套杆与出气腔室连通的一端。
6、可选地，弹性件为弹簧，弹簧套设于伸缩套杆，且与布袋内圈贴合，弹簧的两端分别连接于固定环和支撑环。
7、可选地，支撑环的底部为弧面。
8、可选地，外壳上开设有与进气腔室连通的进气口和与出气腔室连通的出气口。
9、可选地，布袋有多个，在隔板上间隔分布；对应的固定架、弹性件、支撑环、拉绳和支撑杆均有多个，多个支撑杆平行分布且位于同一水平面，每个布袋封堵的一端位于支撑环内的部分通过一个拉绳连接于隔板。
10、可选地，外壳底部设置有锥形的集料斗，集料斗大端朝上并与进气腔室连通，用于收集布袋上掉落的锌灰。
11、可选地，一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置还包括出气组件，出气组件包括出气管、排气管和鼓风机，出气管一端与外壳的出气腔室连通，另一端与鼓风机连通；排气管竖直设置，且下端与鼓风机连通，鼓风机促使出气腔室内的气体通过出气管和排气管排出。
12、可选地，一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置还包括机架，外壳固定于机架，且机架上设置有用于检修的平台和用于攀升至平台的爬梯。
13、本专利技术的有益效果是：本专利技术的炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置在初始状态下，拉绳和弹性件共同作用使布袋呈竖直状态，且开口的一端在上，封堵的一端在下，炉鼻子腔体抽出的气体降温后从进气口进入进气腔室后穿过布袋，经布袋过滤后从布袋开口的一端进入出气腔室，后从出气口排出，此时，布袋处于外过滤状态。隔板向下挤压弹性件的同时，拉绳会拉动布袋封堵一端的中部从布袋内侧向上移动至隔板上侧，使布袋的封堵一端从布袋内部进入出气腔室，将布袋的外层翻至内侧，进气腔室内的气体大部分通过布袋封堵一端新限定出的内侧通过进入出气腔室，此时，布袋处于内过滤状态。布袋在正常工作过程中，隔板上下移动，使布袋在外过滤状态和内过滤状态之间往复切换，更改布袋最靠近出气腔室的位置，进而使布袋不同位置受到出气腔室一侧气体向外抽吸的较大吸力，布袋在变化不同状态时，其某一位置受到的吸力不断变化，有助于其外侧附着的杂质掉落，既能在不停机状态下进行清理，还能提高除尘效率，并使布袋的不同位置均能得到有效利用，延长其使用寿命。
14、进一步地，隔板向下移动的过程中，挤压气体腔室内的气体从吹气孔排出，吹气孔对布袋通过支撑环内翻上移的部分吹气反冲，促使布袋外侧附着的锌灰掉落，且吹气孔设置于支撑环的底部，反冲下来的杂质会快速向下掉落，不易附着在其他布袋或外壳内壁上，也不易被烟气重新携带再次附着于布袋上，提高锌灰收集效率。
15、进一步地，隔板在上下移动过程中，弹性件被压缩或在自身弹力下伸长，与布袋的内侧产生相对移动，进一步促使布袋外侧附着的杂质掉落。
16、进一步地，停止进气时，使隔板向下移动至弹性件被压缩至接近极限，并使隔板在当前位置小幅度上下移动，由于此时布袋封堵的一端内翻上移，布袋外侧附着的锌灰被翻至其内侧，此时隔板小幅度上下移动，能够促使锌灰从布袋内侧掉落，不会造成锌灰在进气腔室内大范围逸散，提高清理效果。
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1.一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：包括外壳、隔板、布袋；
2.根据权利要求1所述的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：隔板上安装有电机，电机的输出轴水平延伸且同轴地连接有传动杆，传动杆与外壳内壁摩擦接触或通过齿轮齿条啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：固定架包括固定环和伸缩套杆，固定环与布袋开口的一端固定连接，且固定环固定于隔板；伸缩套杆竖直设置，且上端连接于固定环，下端连接于支撑环，伸缩套杆内部为所述气体腔室；伸缩套杆上端穿过固定环与出气腔室连通，所述第一单向阀设置于伸缩套杆与出气腔室连通的一端。
4.根据权利要求3所述的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：弹性件为弹簧，弹簧套设于伸缩套杆，且与布袋内圈贴合，弹簧的两端分别连接于固定环和支撑环。
5.根据权利要求1所述的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：支撑环的底部为弧面。
6.根据权利要求1所述的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：外壳上开设有与进气腔室连通的进气口和与出气腔室
7.根据权利要求1所述的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：布袋有多个，在隔板上间隔分布；对应的固定架、弹性件、支撑环、拉绳和支撑杆均有多个，多个支撑杆平行分布且位于同一水平面，每个布袋封堵的一端位于支撑环内的部分通过一个拉绳连接于隔板。
8.根据权利要求1所述的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：外壳底部设置有锥形的集料斗，集料斗大端朝上并与进气腔室连通，用于收集布袋上掉落的锌灰。
9.根据权利要求1所述的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：还包括出气组件，出气组件包括出气管、排气管和鼓风机，出气管一端与外壳的出气腔室连通，另一端与鼓风机连通；排气管竖直设置，且下端与鼓风机连通，鼓风机促使出气腔室内的气体通过出气管和排气管排出。
10.根据权利要求1所述的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：还包括机架，外壳固定于机架，且机架上设置有用于检修的平台和用于攀升至平台的爬梯。
...【技术特征摘要】
1.一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：包括外壳、隔板、布袋；
2.根据权利要求1所述的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：隔板上安装有电机，电机的输出轴水平延伸且同轴地连接有传动杆，传动杆与外壳内壁摩擦接触或通过齿轮齿条啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：固定架包括固定环和伸缩套杆，固定环与布袋开口的一端固定连接，且固定环固定于隔板；伸缩套杆竖直设置，且上端连接于固定环，下端连接于支撑环，伸缩套杆内部为所述气体腔室；伸缩套杆上端穿过固定环与出气腔室连通，所述第一单向阀设置于伸缩套杆与出气腔室连通的一端。
4.根据权利要求3所述的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：弹性件为弹簧，弹簧套设于伸缩套杆，且与布袋内圈贴合，弹簧的两端分别连接于固定环和支撑环。
5.根据权利要求1所述的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，其特征在于：支撑环的底部为弧面。
6.根据权利要求1所述的一种炉鼻子腔体内部锌灰过滤装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮亮，刘佳，
申请(专利权)人：大连胜光科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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