【技术实现步骤摘要】
本申请涉及矿物浮选，尤其涉及一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法。
技术介绍
1、铅锌金属在建筑、汽车、电池与电子等领域有着广泛的应用，随着全球工业化进程的加快，铅锌金属的需求与市场价值持续增长。硫化铅锌矿是铅锌金属的主要来源，作为我国重要的战略性矿产资源，其高效清洁回收与利用具有重要意义。由于成矿环境影响，黄铁矿常以共、伴生关系存在于铅锌矿中。此外，由于矿物表面溶解、吸附等反应的发生，致使黄铁矿与方铅矿、闪锌矿的表面性质相似，各矿物分离难度增大，因此，在浮选过程中，黄铁矿的选择性抑制是实现铅锌矿物高效回收的基础。
2、石灰是黄铁矿最常用的抑制剂，但其易导致管道结垢与环境问题，为切实履行国家生态环保要求、改善工作人员生产环境，开发低碱环境下黄铁矿的高效抑制剂具有重要的生态意义与环保价值。近年来，具有环保、高效等特性的有机抑制剂受到广泛关注，但其单独使用时常具有选择性与稳定差的缺点，同时也可能影响铅锌矿物的浮选回收。
3、基于低碱环境下对铅锌矿中黄铁矿的选择性高效抑制，一直是本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
1、为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供了一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，在不使用石灰作为黄铁矿抑制剂的前提下，克服了石灰作为抑制剂造成的管道结垢和高钙废水难处理等问题，本申请选择特定的抑制剂同时控制特定的药剂添加顺序，可实现对铅锌矿中黄铁矿的选择性高效抑制，实现对铅锌的高效回收。
2、本申请中的一种抑制铅锌矿中黄铁矿
3、1)将原矿进行破碎、磨矿，获得磨矿产品；
4、2)将步骤1)获得的磨矿产品，依次添加ph调整剂、硫抑制剂a、硫抑制剂b、锌抑制剂、铅捕收剂及起泡剂后，经粗选、扫选、精选获得铅精矿与选铅尾矿；
5、3)将步骤2)获得的选铅尾矿，依次添加ph调整剂、硫抑制剂a、硫抑制剂b、锌活化剂、锌捕收剂及起泡剂后，经粗选、扫选、精选获得锌精矿与尾矿；
6、其中，所述硫抑制剂a为酒石酸；所述硫抑制剂b为羟丙基纤维素。
7、进一步地，所述步骤1)中，磨矿产品中-0.074mm粒级占80％-90％。
8、进一步地，所述步骤2)、3)中的ph调整剂为naoh，调节矿浆ph为9.0-10.0。
9、进一步地，所述步骤2)、3)中，按原矿质量计，所述硫抑制剂a的铅粗选作业添加量为200-600g/t，锌粗选作业添加量为100-200g/t，且对应的硫抑制剂b的添加量为硫抑制剂a的1/3-1/4。
10、进一步地，所述步骤2)中，所述锌抑制剂为硫酸锌与亚硫酸钠，两者质量比为2:1，按原矿质量计，铅粗选作业硫酸锌添加量为400-2000g/t，亚硫酸钠添加量为200-1000g/t。
11、进一步地，所述铅捕收剂为丁胺黑药、乙黄药中至少一种，按原矿质量计，铅粗选作业铅捕收剂添加量为50-100g/t。
12、进一步地，所述步骤2)、3)中的起泡剂为松醇油、甲基异丁基甲醇中至少一种，按原矿质量计，添加量为10-30g/t。
13、进一步地，所述锌活化剂为硫酸铜，按原矿质量计，锌粗选作业硫酸铜添加量为200-500g/t。
14、进一步地，所述锌捕收剂为丁黄药、乙硫氨酯中至少一种，按原矿质量计，锌粗选作业锌捕收剂添加量为60-120g/t。
15、本申请的有益效果是：
16、本专利技术提供的浮选方法，针对铅锌矿中的黄铁矿具有较强的选择性抑制作用，能够增强黄铁矿与方铅矿、闪锌矿的表面亲疏水性质差异，强化对黄铁矿的高效抑制，实现黄铁矿与方铅矿、闪锌矿的精准浮选分离。小分子酒石酸抑制剂可通过羧基等官能团作用于黄铁矿表面，生成fe-有机酸配合物，能够阻碍活化剂、捕收剂在其表面的吸附等作用；随后添加大分子羟丙基纤维素，其分子结构中的环氧基可能与黄铁矿表面吸附的酒石酸分子中的羟基反应，这不仅使黄铁矿表面亲水基团数目增多，同时，通过大分子的桥联作用增大了微细粒黄铁矿的粒度，进一步降低了其上浮进入精矿的概率，保证了铅锌浮选过程中黄铁矿的高效抑制，进而可以有效提高铅锌精矿的品质。
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1.一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1中所述的一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，其特征在于，所述步骤1)中，磨矿产品中-0.074mm粒级占80％-90％。
3.根据权利要求1中所述的一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，其特征在于，所述步骤2)、3)中的pH调整剂为NaOH，调节矿浆pH为9.0-10.0。
4.根据权利要求1中所述的一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，其特征在于，所述步骤2)、3)中，按原矿质量计，所述硫抑制剂A的铅粗选作业添加量为200-600g/t，锌粗选作业添加量为100-200g/t，且对应的硫抑制剂B的添加量为硫抑制剂A的1/3-1/4。
5.根据权利要求1中所述的一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述锌抑制剂为硫酸锌与亚硫酸钠，两者质量比为2:1，按原矿质量计，铅粗选作业硫酸锌添加量为400-2000g/t，亚硫酸钠添加量为200-1000g/t。
6.根据权利要求1中所述的一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，其特征在于，所
7.根据权利要求1中所述的一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，其特征在于，所述步骤2)、3)中的起泡剂为松醇油、甲基异丁基甲醇中至少一种，按原矿质量计，添加量为10-30g/t。
8.根据权利要求1中所述的一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，其特征在于，所述锌活化剂为硫酸铜，按原矿质量计，锌粗选作业硫酸铜添加量为200-500g/t。
9.根据权利要求1中所述的一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，其特征在于，所述锌捕收剂为丁黄药、乙硫氨酯中至少一种，按原矿质量计，锌粗选作业锌捕收剂添加量为60-120g/t。
...【技术特征摘要】
1.一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1中所述的一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，其特征在于，所述步骤1)中，磨矿产品中-0.074mm粒级占80％-90％。
3.根据权利要求1中所述的一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，其特征在于，所述步骤2)、3)中的ph调整剂为naoh，调节矿浆ph为9.0-10.0。
4.根据权利要求1中所述的一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，其特征在于，所述步骤2)、3)中，按原矿质量计，所述硫抑制剂a的铅粗选作业添加量为200-600g/t，锌粗选作业添加量为100-200g/t，且对应的硫抑制剂b的添加量为硫抑制剂a的1/3-1/4。
5.根据权利要求1中所述的一种抑制铅锌矿中黄铁矿的浮选方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述锌抑制剂为硫酸锌与亚硫酸钠，两者质量比为2:1，按原矿质量计，铅...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广利，张友银，傅瑞近，谢立志，刘志成，惠世和，高连启，钟少杰，孙立，姚竣，
申请(专利权)人：云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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