【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业智能化生产，尤其涉及一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法。
技术介绍
1、微细线退火镀锡机是一种用于处理微细线的设备，通常在生产制造的过程中，会采用智能化控制来实现生产线的整体工艺监管和调控，依靠计算机控制或者程序化控制实现自动化操作，但是在生产流程中，设备的温度变化是不规律的，而现有装置的加热和冷却系统存在故障或调节不当，无法匹配出现的温度变化规律，就会导致退火和镀锡温度波动，温度不稳定可能影响产品的质量和性能，甚至损坏设备或引发安全隐患。
2、因此针对上述问题现在研发一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法。
技术实现思路
1、为了克服现有装置的加热和冷却系统存在故障或调节不当，导致退火和镀锡温度波动缺点，本专利技术提供一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法。
2、本专利技术技术方案是：一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法，包括有：
3、数据采集模块，所述数据采集模块用于对收集到的机器运行数据进行统一处理；
4、安全监测模块，所述安全监测模块配置在生产线的关键位置进行传感器的放置，对生产线运行过程中的温度、压力、电流、气体和运行状态进行综合监测，并将采集到的数据信息通过所述数据采集模块传输至主控制系统内；
5、紧急保护模块，所述紧急保护模块用于在发生安全意外风险时紧急启动，迅速切断设备电源，保护操作员免受设备风险伤害。
6、作为本专利技术的一个优选，所述安
7、作为本专利技术的一个优选，所述温度监测模块还包括有智能温控系统，所述智能温控系统配置为在加热和冷却系统可能存在故障或调节不当，导致退火和镀锡温度波动时对温度进行智能管控和对应调节，所述智能温控系统主要包括有智能控制算法和安全预警机制，所述智能控制算法配置为根据实时采集的温度数据和设定的生产参数，自动调节加热、冷却系统的运行状态，实现温度的稳定控制，所述安全预警机制配置为实施安全保护逻辑，如在温度过高或过低时自动切断电源或停止关键操作，避免设备损坏或安全事故。
8、作为本专利技术的一个优选，所述智能控制算法采用反馈控制算法来对温度情况进行实时监控和管理，根据当前温度与设定温度之间的误差，调整控制装置的输出，从而使得温度快速、稳定地达到设定值，减少超调和振荡情况，具体计算公式如下：
9、首先计算出控制器在t时刻的输出状态，依靠u(t)＝kp·e(t)进行计算，其中u(t)是控制器在t时刻的输出状态，kp是设定状态下的比例增益数值，e(t)是当前误差值
10、接着根据误差随时间的累积来去除静态误差数据，依靠进行计算，其中ki是积分增益，是误差状态下的时间积分；
11、最后对变化率进行预测和计算，计算公式为其中kd是微分增益项，为误差的时间导数数值，按照对应项数的增益状态来调节控制器的响应特性，从而在生产运行状态下，进行智能化温控保障。
12、作为本专利技术的一个优选，所述安全预警机制会为温度监测提供一个实时变化的阈值，这个阈值由操作人员进行设定，变化调节按照生产线当前运行状态进行调动，具体方式为：
13、步骤1：设计一个参数化的系统，允许操作人员根据生产线的不同阶段或状态设置不同的温度阈值，这些参数可以在系统的用户界面或控制面板上进行输入和调整；
14、步骤2：结合实时数据和生产线状态信息，系统可以自动调整温度阈值，如果生产线运行在高产能状态，系统可以设定较低的温度阈值以确保设备运行在安全范围内，反之则会设定较高的温度阈值；
15、步骤3：系统通过监测设备的响应和温度的变化，自动调整阈值以保持设备在最佳操作温度范围内；
16、作为本专利技术的一个优选，所述安全预警机制还包括有预设方案单元，所述预设方案单元配置为提前制定不同生产线状态下的预设方案和策略，这些预设方案可以包含预先设定的温度阈值集合，根据需要选择合适的阈值组合。
17、作为本专利技术的一个优选，所述安全监测模块还包括有压力监测模块、电气安全模块、运行状态监测模块和气体监测处理模块，所述压力监测模块配置为将压力传感器安装在涉及压力的系统部件或管路上，如气体管道、液压系统内，所述电气安全模块配置为将电压和电流监测装置安装在关键电路和电源输入处，监测电路的电压、电流等参数，并设置有断路器和保护开关，所述运行状态监测模块配置为依靠转子位置传感器和传动系统传感器对设备的整体运行进行监测，所述气体监测处理模块配置为将气体传感器安装在涉及气体使用或产生的系统部件上，用于监测气体浓度和及时发现气体泄漏情况。
18、作为本专利技术的一个优选，所述紧急保护模块包括有自动规划干预单元和人工干预单元，所述自动化干预单元用于自动切断电源，防止设备进一步运行或受损，所述人工干预单元配置为当自动化措施无法完全解决问题或需要人类判断时，操作者能够接收警报并采取适当的手动控制措施。
19、通过采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
20、1、本专利技术通过智能温控系统来对生产线运行过程中存在的问题进行智能化调控和解决，采用反馈控制算法来对温度情况进行实时监控和管理，根据当前温度与设定温度之间的误差，调整控制装置的输出，从而使得温度快速、稳定地达到设定值，减少超调和振荡情况，提高产品生产质量和新能，减少设备损坏概率，降低安全隐患。
21、2、本专利技术采用自动规划干预和人工干预双向结合的方式，来对生产状态下的紧急情况进行双保险处理，能够对突发事件进行快速反应，并且在自动规划干预出现判断异常时，操作者能够接收警报并采取适当的手动控制措施。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法，其特征在于，包括有：数据采集模块，所述数据采集模块用于对收集到的机器运行数据进行统一处理；
2.基于权利要求1所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法，其特征在于，所述安全监测模块包括有温度监测模块，所述温度监测模块配置为在加热炉、退火炉、镀锡槽等处安装热敏电阻，实时监测温度变化数据，并同步将数据信息传输给所述数据采集模块，所述数据采集模块将信息发送给主控制系统。
3.基于权利要求2所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法，其特征在于，所述温度监测模块还包括有智能温控系统，所述智能温控系统配置为在加热和冷却系统可能存在故障或调节不当，导致退火和镀锡温度波动时对温度进行智能管控和对应调节，所述智能温控系统主要包括有智能控制算法和安全预警机制，所述智能控制算法配置为根据实时采集的温度数据和设定的生产参数，自动调节加热、冷却系统的运行状态，实现温度的稳定控制，所述安全预警机制配置为实施安全保护逻辑，如在温度过高或过低时自动切断电源或停止关键操作，避免设备损坏或安全事故。
4.
5.基于权利要求3所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法，其特征在于，所述安全预警机制会为温度监测提供一个实时变化的阈值，这个阈值由操作人员进行设定，变化调节按照生产线当前运行状态进行调动，具体方式为：
6.基于权利要求5所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法，其特征在于，所述安全预警机制还包括有预设方案单元，所述预设方案单元配置为提前制定不同生产线状态下的预设方案和策略，这些预设方案可以包含预先设定的温度阈值集合，根据需要选择合适的阈值组合。
7.基于权利要求2所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法，其特征在于，所述安全监测模块还包括有压力监测模块、电气安全模块、运行状态监测模块和气体监测处理模块，所述压力监测模块配置为将压力传感器安装在涉及压力的系统部件或管路上，如气体管道、液压系统内，所述电气安全模块配置为将电压和电流监测装置安装在关键电路和电源输入处，监测电路的电压、电流等参数，并设置有断路器和保护开关，所述运行状态监测模块配置为依靠转子位置传感器和传动系统传感器对设备的整体运行进行监测，所述气体监测处理模块配置为将气体传感器安装在涉及气体使用或产生的系统部件上，用于监测气体浓度和及时发现气体泄漏情况。
8.基于权利要求1所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法，其特征在于，所述紧急保护模块包括有自动规划干预单元和人工干预单元，所述自动化干预单元用于自动切断电源，防止设备进一步运行或受损，所述人工干预单元配置为当自动化措施无法完全解决问题或需要人类判断时，操作者能够接收警报并采取适当的手动控制措施。
...【技术特征摘要】
1.一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法，其特征在于，包括有：数据采集模块，所述数据采集模块用于对收集到的机器运行数据进行统一处理；
2.基于权利要求1所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法，其特征在于，所述安全监测模块包括有温度监测模块，所述温度监测模块配置为在加热炉、退火炉、镀锡槽等处安装热敏电阻，实时监测温度变化数据，并同步将数据信息传输给所述数据采集模块，所述数据采集模块将信息发送给主控制系统。
3.基于权利要求2所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法，其特征在于，所述温度监测模块还包括有智能温控系统，所述智能温控系统配置为在加热和冷却系统可能存在故障或调节不当，导致退火和镀锡温度波动时对温度进行智能管控和对应调节，所述智能温控系统主要包括有智能控制算法和安全预警机制，所述智能控制算法配置为根据实时采集的温度数据和设定的生产参数，自动调节加热、冷却系统的运行状态，实现温度的稳定控制，所述安全预警机制配置为实施安全保护逻辑，如在温度过高或过低时自动切断电源或停止关键操作，避免设备损坏或安全事故。
4.基于权利要求3所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法，其特征在于，所述智能控制算法采用反馈控制算法来对温度情况进行实时监控和管理，根据当前温度与设定温度之间的误差，调整控制装置的输出，从而使得温度快速、稳定地达到设定值，减少超调和振荡情况，具体计算公式如下：
5.基于权利要求3所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄少毅，黄新明，黄少鹏，
申请(专利权)人：鹰潭毅鹏智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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