【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及功能性膜，具体为一种真空镀膜效果ins膜片及其制备方法。
技术介绍
1、ins膜片(in-mold decoration film)是一种结合了图案设计与功能性涂层的新型材料，能够在成型过程中将复杂的图案、纹理及功能性涂层一体化到塑料制品表面。然而，现有的ins膜片大多在制备过程中存在工艺复杂、膜层附着力差、容易起泡等问题。此外，传统的真空镀膜技术在应用于ins膜片时，往往难以兼顾膜层的均匀性和膜片的柔韧性，导致其在实际应用中效果不佳，目前国内汽车ins加饰膜主要使用进口膜片，以欧洲、日本产品为主，国内厂商大部分处于研发验证期，仅在小范围试用，且外观单一，效果不够丰富，质感较差，所以目前市场急需开发一种新的真空镀膜效果ins膜片及其制备方法，进一步推动相关产业的技术进步。
2、经检索，如ins膜及其制备方法【申请号：202311399177.9，公开号：cn117341313a】，包括耐候层、图案层、粘合层和底材层，所述耐候层的制备原料包括pmma和笼型聚倍半硅氧烷，这种ins膜虽然具有一定的效果，但是图案十分单一，并且自身特性无法用于汽车领域。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种真空镀膜效果ins膜片及其制备方法。
2、本专利技术可通过下列技术方案来实现：
3、一种真空镀膜效果ins膜片及其制备方法，其特征在于：
4、所述的真空镀膜效果ins膜片包括基材层(1)、粘结层、装饰层和基
5、所述的真空镀膜效果ins膜片制备方法如下：
6、步骤一：准备基材层(4)；
7、步骤二：在基材层(4)的pc面上均匀涂布一层uv胶水a，获得膜片一；
8、步骤三：对膜片一涂有uv胶水a的一面进行曝光固化，再光源与膜片一之间设置带有纹理图案的掩膜板，掩膜板会遮挡部分光线，未被光线照射的uv胶水a不会固化，曝光结束后使用溶剂清洗未固化的uv胶水a，获得膜片二；
9、步骤四：在膜片二涂有uv胶水a的一面涂布uv胶水b，然后进行曝光固化，获得膜片三；
10、步骤五：对膜片三的涂胶层进行pvd真空镀膜工艺，获得膜片四；
11、步骤六：对膜片四的镀膜面进行油墨印刷，获得膜片五；
12、步骤七：在膜片五的油墨印刷面涂布一层贴合胶，基材层(1)的一面涂布一层贴合胶，将膜片五的涂胶面与基材层(1)的涂胶面进行贴合工序，获得膜片六；
13、步骤八：将膜片六加热并进行辊压，加工完成后在室温条件下静置7天-14天实现材料熟化，获得真空镀膜效果ins膜片。
14、优选的，uv胶水a是具有高拉伸度特性的丙烯酸树脂。
15、通过上述技术方案，可以充分利用高拉伸度特性的丙烯酸树脂具有韧性好，对pc基材附着力好等特点，可以满足ins膜片高拉伸、能包覆在复杂扭曲大高折弯产品表面的需求。
16、优选的，uv胶水b是具有高硬度特性的丙烯酸树脂。
17、通过上述技术方案，可以利用高硬度特性的丙烯酸树脂的高硬度特点，使其在pvd真空镀膜中能扛住离子源轰击而不产生明显的裂纹，保证产品表面无明显开裂。
18、优选的，掩膜板为带有cr层的光刻胶版。
19、通过上述技术方案，可以定制各种图案的光刻胶版，带有cr层的光刻胶版能够实现非常精细的图案转移，同时对温度和湿度的变化有较强的耐受性，还能够抵抗各种化学试剂的侵蚀，在完成图案转移后，光刻胶可以较为容易地被去除，不会对基底材料造成污染或损伤，可重复利用，降低生产成本。
20、优选的，掩膜板上的图案单元宽度为3um-10um，长方向宽度为18um-25um,周期为20um-50um。
21、通过上述技术方案，可以定制出各种尺寸的图案。
22、优选的，uv胶水a和uv胶水b可以添加色浆调色。
23、通过上述技术方案，可以通过调整uv胶水a和uv胶水b的颜色以达到绚丽图案的效果。
24、优选的，pvd真空镀膜工艺可以使用不同折射率的膜料进行堆叠。
25、通过上述技术方案，可以实现不同反射光或者渐变色的效果。
26、优选的，油墨印刷工艺采用丝网印刷工艺，移印工艺或柔性版印刷工艺等工艺。
27、通过上述技术方案，可以通过多种途径完成油墨印刷的需求，摆脱技术层面的限制，可以根据实际需求选择合适的油墨印刷工艺。
28、优选的，贴合工序使用的贴合胶为双组份丙烯酸树脂，贴合胶在涂布后需在30℃-40℃条件下让溶剂缓慢挥发，当贴合胶胶层粘度增加后将膜片五的涂胶面与基材层(1)的涂胶面贴合。
29、通过上述技术方案，可以保证膜片五与基材层(1)之间粘着力的稳定。
30、优选的，加热并进行辊压步骤具体实施方式为在80℃-100℃条件下，双辊施加20kg-40kg滚压压力。
31、通过上述技术方案，可以保证气泡消除的效果，解决基材与膜片装饰层附着力不足分开等问题。
32、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
33、1.该真空镀膜效果ins膜片提供了一种可以适用于汽车行业使用的ins膜片，具有高拉伸和能包覆在复杂扭曲大高折弯产品表面等特点，同时产品的外观的精美，产品的表现效果丰富。
34、2.该真空镀膜效果ins膜片制备方法通过高拉伸度的丙烯酸树脂与高硬度的丙烯酸树脂混合使用的方案，解决了大尺寸ins膜片容易出现裂隙，断裂等问题。
35、3.该真空镀膜效果ins膜片制备方法具有生产流程精简，生产工艺兼容性高等特点，在提高生产力的同时极大降低了生产成本。
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1.一种真空镀膜效果INS膜片及其制备方法，其特征在于：
2.根据权利要求书1所述的一种真空镀膜效果INS膜片及其制备方法，其特征在于：所述的UV胶水A是具有高拉伸度特性的丙烯酸树脂。
3.根据权利要求书1所述的一种真空镀膜效果INS膜片及其制备方法，其特征在于：所述的UV胶水B是具有高硬度特性的丙烯酸树脂。
4.根据权利要求书1所述的一种真空镀膜效果INS膜片及其制备方法，其特征在于：所述的掩膜板为带有CR层的光刻胶版。
5.根据权利要求书1所述的一种真空镀膜效果INS膜片及其制备方法，其特征在于：所述的掩膜板上的图案单元宽度为3um-10um，长方向宽度为18um-25um,周期为20um-50um。
6.根据权利要求书1所述的一种真空镀膜效果INS膜片及其制备方法，其特征在于：所述的UV胶水A和UV胶水B可以添加色浆调色。
7.根据权利要求书1所述的一种真空镀膜效果INS膜片及其制备方法，其特征在于：所述的PVD真空镀膜工艺可以使用不同折射率的膜料进行堆叠。
8.根据权利要求书1所述的一种真
9.根据权利要求书1所述的一种真空镀膜效果INS膜片及其制备方法，其特征在于：所述的贴合工序使用的贴合胶为双组份丙烯酸树脂，贴合胶在涂布后需在30℃-40℃条件下让溶剂缓慢挥发，当贴合胶胶层粘度增加后将膜片五的涂胶面与基材层(1)的涂胶面贴合。
10.根据权利要求书1所述的一种真空镀膜效果INS膜片及其制备方法，其特征在于：所述的加热并进行辊压步骤具体实施方式为在80℃-100℃条件下，双辊施加20kg-40kg滚压压力。
...【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜效果ins膜片及其制备方法，其特征在于：
2.根据权利要求书1所述的一种真空镀膜效果ins膜片及其制备方法，其特征在于：所述的uv胶水a是具有高拉伸度特性的丙烯酸树脂。
3.根据权利要求书1所述的一种真空镀膜效果ins膜片及其制备方法，其特征在于：所述的uv胶水b是具有高硬度特性的丙烯酸树脂。
4.根据权利要求书1所述的一种真空镀膜效果ins膜片及其制备方法，其特征在于：所述的掩膜板为带有cr层的光刻胶版。
5.根据权利要求书1所述的一种真空镀膜效果ins膜片及其制备方法，其特征在于：所述的掩膜板上的图案单元宽度为3um-10um，长方向宽度为18um-25um,周期为20um-50um。
6.根据权利要求书1所述的一种真空镀膜效果ins膜片及其制备方法，其特征在于：所述的uv胶水a和uv胶水b...
【专利技术属性】
技术研发人员：王增辉，赵章林，王振，邵宜健，
申请(专利权)人：浙江兆奕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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