【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸浆模塑设备，尤其是涉及一种气室结构及纸浆模塑设备。
技术介绍
1、纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以纸浆为原料，一般经过浆料的配制、成型、干燥、整型后得到，具有可降解、可回收、绿色环保等优点。由于纸塑具有原料廉价易得，生产过程无污染，制品抗震、缓冲、透气、防静电性能好，可回收易降解等优点，从而在电子产品、日化用品、生鲜等的包装领域具有广阔的应用前景。
2、纸浆模塑在生产中，由于各厂家生产的产品规格不一，因此一般每个生产厂家的模具大小都不一样，对应地，模具气室需要对应设置，以适应不同的模具生产需要，这使得模具气室需要针对不同的模具进行重新制造，无法做到同一个气室满足不同模具生产，导致成本大幅升高。
3、例如：目前主要的模具大小为1200*1100mm、1100*1100mm、950*950mm、1200*1200mm；针对不同尺寸的模具大小需要设计不同尺寸的气室，从而导致气室数量繁多，制造成本大幅提高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种气室结构及纸浆模塑设备，以解决现有技术中存在的气室不能满足不同尺寸的模具生产需要，导致成本高的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、本专利技术提供的气室结构，包括具有主气室的结构主体，所述主气室内包括独立的第一气室和至少一第二气室，所述结构主体上设置有连通所述第一气室的
4、所述第一气室与至少一相邻的所述第二气室之间设置有用于导通或封堵所述第一气室和至少一相邻的所述第二气室的导通结构。
5、作为可选地实施方式，所述主气室内内设置有分隔内壁，所述分隔内壁为环形结构，用以将所述主气室分隔为第一气室和环形结构的第二气室；所述导通结构设置在所述分隔内壁上。
6、作为可选地实施方式，所述导通结构为设置在所述分隔内壁上的快拆结构。
7、作为可选地实施方式，所述分隔内壁包括固定壁和快拆壁，所述快拆壁可拆卸连接在相邻的两个所述固定壁之间，形成环形结构。
8、作为可选地实施方式，所述固定壁为l形结构，所述快拆壁为直壁，四个所述快拆壁分别连接在相邻的两个所述固定壁之间，以形成方环形结构，四个所述固定壁构成方环形结构的四个角。
9、作为可选地实施方式，所述快拆壁的两端设置有延伸部，相邻的两个所述固定壁上设置有配合部，所述延伸部与所述配合部相互配合，以使所述快拆壁与所述固定壁可拆卸连接。
10、作为可选地实施方式，在所述第一气室内设置有若干支撑块，若干所述支撑块呈矩阵结构排列设置在所述第一气室内。
11、作为可选地实施方式，所述结构主体包括气室基座和环形外壁，所述环形外壁围合在所述气室基座上，以形成所述主气室；
12、所述分隔内壁设置在所述气室基座上，所述分隔内壁与所述环形外壁之间形成所述第二气室。
13、作为可选地实施方式，所述第二气室内设置有过渡壁，所述气体通道为贯穿设置在所述环形外壁、所述过渡壁及所述分隔内壁之间的进气孔。
14、作为可选地实施方式，在所述环形外壁设置有第一密封槽，所述第一密封槽内设置有第一密封圈；所述分隔内壁上设置有第二密封槽，所述第二密封槽内设置有第二密封圈。
15、一种纸浆模塑设备，包括如上所述的气室结构。
16、本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的气室结构及纸浆模塑设备，包括结构主体，所述结构主体内设置有第一气室和至少一第二气室，所述结构主体上设置有气体通道，所述气体通道用以连通所述第一气室，所述第一气室和至少一所述第二气室之间设置有导通结构，所述导通结构用以导通或者封堵所述第一气室和至少一相邻的所述第二气室，当所述导通结构封堵所述第一气室和至少一相邻的所述第二气室时，所述气体通道与第一气室连通，与所述气体通道连通的第一气室用于与其相适配的模具相配合；当所述导通结构导通所述第一气室和至少一相邻的所述第二气室时，所述第一气室和至少一相邻的所述第二气室相连通，构成完整连通的整体气室，所述气体通道与第一气室连通，能够用于与整体气室相适配的模具相配合，从而能够适用于不同尺寸的模具生产需要，有效降低生产成本。
17、进一步的方案有益效果是：包括结构主体和分隔内壁，所述分隔内壁为环形结构，分隔内壁将结构主体内的主气室分隔为第一气室和环形结构的第二气室，在所述结构主体上设置有连通所述第一气室的气体通道；在分隔内壁上设置有导通结构，所述导通结构用以导通或封堵所述第一气室和所述第二气室，当所述导通结构封堵所述第一气室和所述第二气室时，所述气体通道与第一气室连通，第一气室用于与其相适配的模具相配合；当所述导通结构导通所述第一气室和所述第二气室时，所述第一气室和所述第二气室相连通，所述主气室为完整连通的气室结构，所述气体通道与第一气室连通，能够用于与主气室相适配的模具相配合，从而能够适用于不同尺寸的模具生产需要，有效降低生产成本。
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1.一种气室结构，其特征在于，包括具有主气室的结构主体，所述主气室内包括独立的第一气室和至少一第二气室，所述结构主体上设置有连通所述第一气室的气体通道；
2.根据权利要求1所述的气室结构，其特征在于，所述主气室内内设置有分隔内壁，所述分隔内壁为环形结构，用以将所述主气室分隔为第一气室和环形结构的第二气室；所述导通结构设置在所述分隔内壁上。
3.根据权利要求2所述的气室结构，其特征在于，所述分隔内壁包括固定壁和快拆壁，所述快拆壁可拆卸连接在相邻的两个所述固定壁之间，形成环形结构。
4.根据权利要求3所述的气室结构，其特征在于，所述固定壁为L形结构，所述快拆壁为直壁，四个所述快拆壁分别连接在相邻的两个所述固定壁之间，以形成方环形结构，四个所述固定壁构成方环形结构的四个角。
5.根据权利要求3所述的气室结构，其特征在于，所述快拆壁的两端设置有延伸部，相邻的两个所述固定壁上设置有配合部，所述延伸部与所述配合部相互配合，以使所述快拆壁与所述固定壁可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的气室结构，其特征在于，在所述第一气室内设置有若干
7.根据权利要求2所述的气室结构，其特征在于，所述结构主体包括气室基座和环形外壁，所述环形外壁围合在所述气室基座上，以形成所述主气室；
8.根据权利要求7所述的气室结构，其特征在于，所述第二气室内设置有过渡壁，所述气体通道为贯穿设置在所述环形外壁、所述过渡壁及所述分隔内壁之间的进气孔。
9.根据权利要求7所述的气室结构，其特征在于，在所述环形外壁设置有第一密封槽，所述第一密封槽内设置有第一密封圈；所述分隔内壁上设置有第二密封槽，所述第二密封槽内设置有第二密封圈。
10.一种纸浆模塑设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的气室结构。
...【技术特征摘要】
1.一种气室结构，其特征在于，包括具有主气室的结构主体，所述主气室内包括独立的第一气室和至少一第二气室，所述结构主体上设置有连通所述第一气室的气体通道；
2.根据权利要求1所述的气室结构，其特征在于，所述主气室内内设置有分隔内壁，所述分隔内壁为环形结构，用以将所述主气室分隔为第一气室和环形结构的第二气室；所述导通结构设置在所述分隔内壁上。
3.根据权利要求2所述的气室结构，其特征在于，所述分隔内壁包括固定壁和快拆壁，所述快拆壁可拆卸连接在相邻的两个所述固定壁之间，形成环形结构。
4.根据权利要求3所述的气室结构，其特征在于，所述固定壁为l形结构，所述快拆壁为直壁，四个所述快拆壁分别连接在相邻的两个所述固定壁之间，以形成方环形结构，四个所述固定壁构成方环形结构的四个角。
5.根据权利要求3所述的气室结构，其特征在于，所述快拆壁的两端设置有延伸部，相邻的两个所述固定壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：路朋博，耿继青，李怡琳，黎秀郁，易必文，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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