【技术实现步骤摘要】
本申请涉及x，尤其是涉及一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备。
技术介绍
1、已知一些食品加工厂在实际工作过程中产线通常是布置在厂房地面上的，尤其在包装加工的车间，通过一些方形的纸盒包装物品后需要打包输送，如瓦楞纸箱包装输送物品。
2、已知厂区打包车间的地面空间有限，通常整个厂区为独栋楼层，每个楼层负责对应的生产，为了使得打包物品方便，通常会使得打包后的产线与装车的打包箱形成一个连续的流水线。但是此种情况势必需要更大的厂区面积，一方面便于运输车移动，另一方面便于装箱打包，同时还需要叉车能在打包工位与运输工位进行运转。
3、现有的厂家通常为了保障在有限的厂区面积中更加方便的工作，通常将打包以及运输工位分别设置在相邻上下两个楼层的车间中，这样虽然很好的解决了打包运输区域划分不合理的问题，但是针对两个工位之间运输物品只能依赖板车托运至电梯，实现两个工位之间的联系作业，极大的带来了不便。
技术实现思路
1、为了改善两工位之间打包运输不便的问题，本申请提供一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备。
2、本申请提供的一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备采用如下的技术方案：
3、一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备，包括支架，所述支架上设置一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述支架中转动设置有两个主轴，其中一个所述主轴上固定有左螺旋板，另一主轴上固定有右螺旋板，所述支架内固定有用于限制物料滑脱的挡杆，所述左螺旋板、右螺旋板以及挡杆之间形成垂直输送区
4、通过采用上述技术方案，在面对两个工位需要方形物料输送时，例如针对相邻两个楼层之间工位的物料输送，例如为便于加工车间内工人通道的畅通性等多个刚需情景下，当需要实现物料输送时，将方形物料通过进料口放置在处置输送区中，在箱体自身重力以及左螺旋板和右螺旋板的限位下，通过驱动组件驱使两个主轴同步反向转动，从而实现将方形物料提升后输送至另一工位，提升了输送物料的便捷性。
5、可选的，所述支架的一端设置有第一安装座，所述支架的另一端设置有第二安装座，两个所述主轴一端转动连接在第一安装座上，两个所述主轴的另一端转动连接在第二安装座上，所述驱动组件设置在第二安装座上，所述支架上设置有调节主轴与挡杆之间间距的调节组件。
6、通过采用上述技术方案，实现对不同尺寸方形物料的适应，提高输送设备的适用范围和工作效率。
7、可选的，所述第一安装座与第二安装座均滑移连接在支架上，所述调节组件包括转动连接在支架上的丝杠、固定在第二安装座侧壁上的连接块，所述连接块与丝杠螺纹连接。
8、通过采用上述技术方案，能够实现支架上第一安装座和第二安装座沿支架滑移连接，并利用丝杠与连接块的螺纹配合调节主轴与挡杆之间的间距，便于根据不同尺寸的方形物料调整输送空间，提高设备适应性和使用灵活性。
9、可选的，所述驱动组件包括同轴固定在其中一个转轴上的第一齿轮、同轴固定在另一转轴上的第二齿轮、固定在第二安装座上的电机、固定在电机转轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
10、通过采用上述技术方案，控制电机的转轴转动，使得驱动齿轮啮合第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮同步反向转动，从而确保左螺旋板和右螺旋板能够有效地将方形物料沿挡杆的长度方向直线推送。
11、可选的，所述进料口与出料口处均转动设置有导料板，所述导料板的侧壁上安装有弹簧柱塞，所述弹簧柱塞的球头抵触在支架的侧壁上。
12、通过采用上述技术方案，便于调节导料板的倾斜角度，使得物料在实际工况中更加便于调整，同时当需要将物料由上至下输送时，此时改变两个主轴的转动，翻转出料口的导料板，使得物料在初始状态下，由上至下输送时难以滑脱，便于反向输送物料。
13、可选的，所述左螺旋板与方形物料接触的两侧边缘均安装有第一滚珠，所述右螺旋板与方形物料接触的两侧边缘均安装有第二滚珠。
14、通过采用上述技术方案，第一滚珠与第二滚珠的设置减小了螺旋板与方形物料之间的摩擦力，提升了输送过程中的平稳性，同时延长了螺旋板的使用寿命。
15、可选的，所述左螺旋板与用于固定左螺旋板的主轴之间沿着左螺旋板的螺旋方向间隔均匀固定有若干个第一加强板，所述右螺旋板与用于固定右螺旋板的主轴之间沿着右螺旋板的螺旋方向间隔均匀固定有若干个第二加强板。
16、通过采用上述技术方案，增加了左螺旋板和右螺旋板的结构强度和稳定性，确保了双螺旋垂直输送设备在运行过程中的平稳性和可靠性，有效延长了设备使用寿命。
17、可选的，所述左螺旋板与右螺旋板均由若干段螺旋支板依次一体拼接而成，所述螺旋支板的两端分别抵接在方形物料的两侧。
18、通过采用上述技术方案，螺旋支板的两端能够更好地贴合方形物料的两侧，提高了螺旋板与物料之间的接触稳定性，使得物料在垂直输送过程中不易发生偏移或卡滞现象，从而提升了输送过程的平稳性和效率。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.实现了对与矩形物料箱体的直线输送，结构方便制造成本低；
21、2.运输稳定性高，适配不同长度尺寸的矩形物料箱的直线输送。
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1.一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上设置一端设置有进料口(2)，另一端设置有出料口(3)，所述支架(1)中转动设置有两个主轴(4)，其中一个所述主轴(4)上固定有左螺旋板(5)，另一主轴(4)上固定有右螺旋板(6)，所述支架(1)内固定有用于限制物料滑脱的挡杆(7)，所述左螺旋板(5)、右螺旋板(6)以及挡杆(7)之间形成垂直输送区，所述支架(1)上还设置有用于驱使两个主轴(4)同步反向转动的驱动组件(8)，将方形物料放置于垂直输送区中，通过驱动组件(8)驱使左螺旋板(5)与右螺旋板(6)同步反向旋转，从而将方形物料沿着挡杆(7)的长度方向直线推动。
2.根据权利要求1所述的一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备，其特征在于：所述支架(1)的一端设置有第一安装座(9)，所述支架(1)的另一端设置有第二安装座(10)，两个所述主轴(4)一端转动连接在第一安装座(9)上，两个所述主轴(4)的另一端转动连接在第二安装座(10)上，所述驱动组件(8)设置在第二安装座(10)上，所述支架(1)上设置有调节主轴(4)与挡杆(7)之间
3.根据权利要求2所述的一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备，其特征在于：所述第一安装座(9)与第二安装座(10)均滑移连接在支架(1)上，所述调节组件(11)包括转动连接在支架(1)上的丝杠(12)、固定在第二安装座(10)侧壁上的连接块(13)，所述连接块(13)与丝杠(12)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备，其特征在于：所述驱动组件(8)包括同轴固定在其中一个转轴上的第一齿轮(14)、同轴固定在另一转轴上的第二齿轮(15)、固定在第二安装座(10)上的电机(16)、固定在电机(16)转轴上的驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)与第一齿轮(14)啮合，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备，其特征在于：所述进料口(2)与出料口(3)处均转动设置有导料板(18)，所述导料板(18)的侧壁上安装有弹簧柱塞(19)，所述弹簧柱塞(19)的球头抵触在支架(1)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备，其特征在于：所述左螺旋板(5)与方形物料接触的两侧边缘均安装有第一滚珠(20)，所述右螺旋板(6)与方形物料接触的两侧边缘均安装有第二滚珠(21)。
7.根据权利要求1所述的一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备，其特征在于：所述左螺旋板(5)与用于固定左螺旋板(5)的主轴(4)之间沿着左螺旋板(5)的螺旋方向间隔均匀固定有若干个第一加强板(22)，所述右螺旋板(6)与用于固定右螺旋板(6)的主轴(4)之间沿着右螺旋板(6)的螺旋方向间隔均匀固定有若干个第二加强板(23)。
8.根据权利要求1所述的一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备，其特征在于：所述左螺旋板(5)与右螺旋板(6)均由若干段螺旋支板(24)依次一体拼接而成，所述螺旋支板(24)的两端分别抵接在方形物料的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上设置一端设置有进料口(2)，另一端设置有出料口(3)，所述支架(1)中转动设置有两个主轴(4)，其中一个所述主轴(4)上固定有左螺旋板(5)，另一主轴(4)上固定有右螺旋板(6)，所述支架(1)内固定有用于限制物料滑脱的挡杆(7)，所述左螺旋板(5)、右螺旋板(6)以及挡杆(7)之间形成垂直输送区，所述支架(1)上还设置有用于驱使两个主轴(4)同步反向转动的驱动组件(8)，将方形物料放置于垂直输送区中，通过驱动组件(8)驱使左螺旋板(5)与右螺旋板(6)同步反向旋转，从而将方形物料沿着挡杆(7)的长度方向直线推动。
2.根据权利要求1所述的一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备，其特征在于：所述支架(1)的一端设置有第一安装座(9)，所述支架(1)的另一端设置有第二安装座(10)，两个所述主轴(4)一端转动连接在第一安装座(9)上，两个所述主轴(4)的另一端转动连接在第二安装座(10)上，所述驱动组件(8)设置在第二安装座(10)上，所述支架(1)上设置有调节主轴(4)与挡杆(7)之间间距的调节组件(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于方形物料的双螺旋垂直输送设备，其特征在于：所述第一安装座(9)与第二安装座(10)均滑移连接在支架(1)上，所述调节组件(11)包括转动连接在支架(1)上的丝杠(12)、固定在第二安装座(10)侧壁上的连接块(13)，所述连接块(13)与丝杠(12)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱育华，
申请(专利权)人：上海聚唯机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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