System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自释放型低表面能防污涂料及其制备方法技术_技高网

一种自释放型低表面能防污涂料及其制备方法技术

技术编号:43882624 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-31 19:07
本发明专利技术属于防污涂料技术领域,公开了一种自释放型低表面能防污涂料及其制备方法。所述防污涂料包括如下组分:端基活泼的有机硅树脂组合物、扩链剂、交联剂、催化剂、防污液和纳米填料;所述端基活泼的有机硅树脂组合物包括至少两种不同分子量的端基活泼的有机硅树脂。本发明专利技术的防污涂料的表面能不高于25mN/m,不易生物附着;防污液可以自主缓慢释放至涂料表面,达到长效防污的作用;力学性能更优。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防污涂料,更具体地,涉及一种自释放型低表面能防污涂料及其制备方法


技术介绍

1、防污涂料具有防止污染物附着和积聚的功能,应用于各种不同的表面,如建筑物、汽车、船舶、设备和管道等。目前常见涂装于船底和海洋水下设施,通过漆膜中防污剂的渗出、扩散或水解等方式,达到防止海洋附着生物附着于船底或海洋水下设施的目的。随着对海洋安全的关注以及淡水环境对水生生物的防护需求,需要开发长效安全的防污涂料。

2、常用的不含有毒防污剂的防污涂料包含低表面能型防污涂料和自抛光型防污涂料,前者存在自身强度不足容易破损的问题,后者存在自身降解不环保的问题,均无法达到长效安全的目标。

3、因此,目前亟待提出一种新的自释放型低表面能防污涂料及其制备方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提出一种自释放型低表面能防污涂料及其制备方法。本专利技术的防污涂料的表面能不高于25mn/m,不易生物附着;防污液可以自主缓慢释放至涂料表面,达到长效防污的作用;力学性能更优。

2、为了实现上述目的,本专利技术一方面提供了一种自释放型低表面能防污涂料,所述防污涂料包括如下组分:端基活泼的有机硅树脂组合物、扩链剂、交联剂、催化剂、防污液和纳米填料;

3、所述端基活泼的有机硅树脂组合物包括至少两种不同分子量的端基活泼的有机硅树脂。

4、根据本专利技术,优选地,所述防污涂料的表面能不高于25mn/m。

5、在本专利技术中,所述端基活泼的有机硅树脂可固化。根据本专利技术,优选地,所述端基活泼的有机硅树脂为端羟基有机硅树脂和/或端烷氧基有机硅树脂。

6、根据本专利技术,优选地,所述端基活泼的有机硅树脂为端羟基聚二甲基硅氧烷、端甲氧基聚二甲基硅氧烷和端乙氧基聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

7、根据本专利技术,优选地,所述端基活泼的有机硅树脂的分子量的取值范围为5000-80000g/mol;

8、所述端基活泼的有机硅树脂的粘度的取值范围为100-10000cst。

9、根据本专利技术,优选地,所述端基活泼的有机硅树脂组合物包括两种不同分子量的端基活泼的有机硅树脂,其中相对高分子量的端基活泼的有机硅树脂与相对低分子量的端基活泼的有机硅树脂的质量比为(5-95):(95-5)。

10、根据本专利技术,优选地,所述扩链剂为n,n-二甲基三甲基硅胺、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、四甲基乙基肟基硅烷和乙基三乙酰氧基硅烷中的至少一种。

11、根据本专利技术,优选地,所述交联剂为端羟基硅氧烷、端氨基硅氧烷和端环氧基硅氧烷中的至少一种。

12、根据本专利技术,优选地,所述催化剂为有机酸催化剂和/或有机碱催化剂。

13、根据本专利技术,优选地,所述防污液为甲基苯基硅油、二苯基硅油、聚乙二醇改性硅油和氨基硅油中的至少一种。

14、根据本专利技术,优选地,所述纳米填料为疏水气相二氧化硅、亲水气相二氧化硅、纳米氧化锌和纳米二氧化钛中的至少一种。

15、根据本专利技术,优选地,所述扩链剂、交联剂、催化剂、防污液、纳米填料的添加量分别是所述端基活泼的有机硅树脂组合物的添加量的10-30%、1-5%、0.1-2%、30-100%、5-50%。

16、本专利技术另一方面提供了所述的自释放型低表面能防污涂料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:

17、s1:在氮气氛围下,将所述端基活泼的有机硅树脂组合物和防污液混合搅拌,得到第一混合物;

18、s2:在氮气氛围下,将所述第一混合物与烘干的纳米填料混合搅拌,得到第二混合物;

19、s3:将所述第二混合物与扩链剂在抽真空至负压下混合搅拌,得到第三混合物;

20、s4:将所述第三混合物与交联剂和催化剂在常压下混合搅拌,密封包装,得到所述自释放型低表面能防污涂料。

21、根据本专利技术,优选地,在所述步骤s1中,搅拌时间为10-30min,搅拌速度为100-500rpm。

22、根据本专利技术,优选地,在所述步骤s2中,搅拌时间为20-50min,搅拌速度为300-800rpm。

23、根据本专利技术,优选地,在所述步骤s3中,搅拌时间为20-40min,搅拌速度为100-500rpm,负压为-0.08mpa至-0.1mpa。

24、根据本专利技术,优选地,在所述步骤s4中,搅拌时间为10-30min,搅拌速度为100-500rpm。

25、本专利技术的技术方案的有益效果如下:

26、(1)本专利技术的防污涂料使用的主体原材料(端基活泼的有机硅树脂组合物、扩链剂、交联剂、防污液)均为有机硅类材料,交联后更疏水,因此得到了更低表面能的防污涂料,其表面能不高于25mn/m,水生生物不易附着;本专利技术的防污涂料绿色环保,不含有毒防污剂,对水生生物无害。

27、(2)本专利技术的防污涂料力学性能更优,不易破损,扩链剂与空气中的水发生反应,形成端羟基,后与端基活泼有机硅树脂反应缩合,形成更高分子量的支化物,交联剂与多个支化物中剩余的端羟基反应,形成具有一定强度的交联结构,其上的o、n基团与纳米填料表面通过氢键力结合,最终形成网络增强结构;

28、(3)本专利技术的防污涂料自释放防污液,速度可控,长期缓慢渗出,保证防污长效性,纳米增强填料吸附防污液,网络增强结构起到储存作用,不同分子量的端基活泼的有机硅树脂与扩链剂和交联剂配搭,可调整网络结构的密度,从而控制防污液的渗出速度。

29、本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

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【技术保护点】

1.一种自释放型低表面能防污涂料,其特征在于,所述防污涂料包括如下组分:端基活泼的有机硅树脂组合物、扩链剂、交联剂、催化剂、防污液和纳米填料;

2.根据权利要求1所述的自释放型低表面能防污涂料,其中,所述防污涂料的表面能不高于25mN/m。

3.根据权利要求1所述的自释放型低表面能防污涂料,其中,所述端基活泼的有机硅树脂为端羟基有机硅树脂和/或端烷氧基有机硅树脂。

4.根据权利要求3所述的自释放型低表面能防污涂料,其中,所述端基活泼的有机硅树脂为端羟基聚二甲基硅氧烷、端甲氧基聚二甲基硅氧烷和端乙氧基聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

5.根据权利要求1、3或4所述的自释放型低表面能防污涂料,其中,所述端基活泼的有机硅树脂的分子量的取值范围为5000-80000g/mol;

6.根据权利要求5所述的自释放型低表面能防污涂料,其中,所述端基活泼的有机硅树脂组合物包括两种不同分子量的端基活泼的有机硅树脂,其中相对高分子量的端基活泼的有机硅树脂与相对低分子量的端基活泼的有机硅树脂的质量比为(5-95):(95-5)。

7.根据权利要求1所述的自释放型低表面能防污涂料,其中,

8.根据权利要求1所述的自释放型低表面能防污涂料,其中,所述扩链剂、交联剂、催化剂、防污液、纳米填料的添加量分别是所述端基活泼的有机硅树脂组合物的添加量的10-30%、1-5%、0.1-2%、30-100%、5-50%。

9.权利要求1-8中任意一项所述的自释放型低表面能防污涂料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:

10.根据权利要求9所述的自释放型低表面能防污涂料的制备方法,其中,

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【技术特征摘要】

1.一种自释放型低表面能防污涂料,其特征在于,所述防污涂料包括如下组分:端基活泼的有机硅树脂组合物、扩链剂、交联剂、催化剂、防污液和纳米填料;

2.根据权利要求1所述的自释放型低表面能防污涂料,其中,所述防污涂料的表面能不高于25mn/m。

3.根据权利要求1所述的自释放型低表面能防污涂料,其中,所述端基活泼的有机硅树脂为端羟基有机硅树脂和/或端烷氧基有机硅树脂。

4.根据权利要求3所述的自释放型低表面能防污涂料,其中,所述端基活泼的有机硅树脂为端羟基聚二甲基硅氧烷、端甲氧基聚二甲基硅氧烷和端乙氧基聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

5.根据权利要求1、3或4所述的自释放型低表面能防污涂料,其中,所述端基活泼的有机硅树脂的分子量的取值范围为5000-80000g/mol;

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞瑾瑜丁红梅王子豪周子鹄李丹丹
申请(专利权)人:北京东方雨虹防水技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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