【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装机，具体为一种用于固体物料的定量包装智能设备。
技术介绍
1、对于诸如超细粉体、金属矿和非金属矿粉体之类的精细化工原料、医药化工原料、染料、颜料、碳酸钙、高岭土、酚醛树脂乃至食品如面粉、食品调料等等之类的粉末或颗粒材料的包装普遍由已往的手工包装模式逐渐过渡为目前的半自动和全自动化的机械包装。自动定量包装机具有包装效率高、计量准确、投入人力少和有助于减轻工人的劳动强度等长处，因而被并不限于上面提及的产品的生产厂商广为使用。
2、经检索，中国专利号为cn219750172u的专利，公开了一种肥料生产包装用定量填料装置，包括储料仓，所述储料仓通过送料管与定量填料系统相连，所述定量填料系统包括布料仓、容积定量部、排料机构和填料部，布料仓通过驱动机构设置于机座上，容积定量部设置于布料仓下方，排料机构设置于容积定量部下方并与其位置相对应，填料部设于机座上并位于排料机构下方。该技术不需要工人对物料进行称重装填，采用机械化方式控制容积一定的量杯进行定量填料，简单可靠，自动化程度高，生产效率高，适用于肥料加工设备
3、上述的定量包装设备，是通过排料结构与密封结构的配合，实现定量包装的需要，但是在实际使用的过程中，当物料即将达到定量的数值时，此时密封结构的关闭需要一定的时间反应，而此时排料结构仍然在工作，这会造成包装定量的误差，同时还有可能造成物料泄漏的情况，基于此，本专利技术设计了一种用于固体物料的定量包装智能设备，以解决上述问题。
技术实现思路
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于固体物料的定量包装智能设备，包括：
4、支撑架，所述支撑架的顶部安装有储料机构且用于物料的存储；
5、分料机构，所述分料机构安装在储料机构的底部且用于物料的定量包装，所述分料机构包括进料组件、振动组件和称重组件，所述进料组件位于储料机构底部的左侧且用于物料的大量进料，所述振动组件位于储料机构底部的右侧且用于物料的精准定量，所述称重组件位于进料组件与振动组件的底部且用于物料的称重；
6、包装机构，所述包装机构位于分料机构的底部且用于物料的打包密封。
7、优选的，所述储料机构包括安装在支撑架顶部的储料罐，所述储料罐的底部安装有密封板且密封板为中空设计，所述支撑架的一侧安装有攀爬梯。
8、优选的，所述进料组件包括安装在密封板底部左侧的进料管，所述进料管的底部安装有进料箱，所述进料管的侧壁开设有通孔，所述通孔的内腔中安装有插板，所述进料箱的背面还安装有遮挡组件。
9、固体物料首先被存储在支撑架顶部的储料罐中，储料罐底部设有密封板以维持密封状态。设备启动时，物料通过进料组件的进料管进入进料箱，同时部分物料通过连通管进入振动组件的振动框内。进料管侧壁的通孔和插板设计允许灵活调整进料速度或暂时阻断物料流动。
10、优选的，所述遮挡组件包括安装在进料箱背面的安装座，所述安装座的一侧安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一侧安装有连接杆，所述连接杆的外圈固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有遮挡罩，所述进料箱的内腔中安装有限位座，所述固定杆转动连接在限位座的内腔中。
11、遮挡组件通过第一液压伸缩杆的伸缩和连接杆的驱动，调整遮挡罩位置以遮挡部分进料口，细化控制物料进入振动组件的速率，为精准定量做准备。当物料总量接近定量标准时，第一液压伸缩杆收缩，带动遮挡罩完全遮挡进料口，并插入插板阻断进料，实现初步定量。
12、优选的，所述振动组件包括安装在密封板底部右侧的连通管，所述连通管的正面与背面均固定连接有连接板，所述连接板的底部安装有振动拉杆，所述振动拉杆的外圈安装有振动座，所述振动座之间固定连接有振动框，所述振动座的底部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在振动拉杆的外圈且压缩弹簧的底部安装有减震器。
13、优选的，所述振动组件还包括安装在进料箱内腔中的振动挡板。
14、振动组件启动，振动拉杆、振动座及振动框构成的振动系统产生高频振动，使物料在振动框内均匀且缓慢流出，同时振动挡板调节物料流量，实现精确定量。振动过程中，压缩弹簧和减震器起缓冲和稳定作用，确保振动过程平稳精确。
15、优选的，所述称重组件包括安装在进料箱底部的称重箱，所述称重箱的内腔中安装有称重管，所述称重管的正面与背面均固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出杆的底部安装有升降杆，所述升降杆的两侧铰接有转动杆，所述转动杆的底部铰接有称重框。
16、优选的，所述称重箱内腔的底部安装有限位杆，所述称重框的一侧套装在限位杆的外圈，所述称重框的底部安装有压力传感器。
17、物料落入称重框，底部压力传感器实时监测物料重量，并反馈至控制系统。当物料重量达到预设标准时，振动组件停止工作，电动推杆伸长，驱动称重框向两侧转动，将称重完成的物料排入包装机构。
18、优选的，所述包装机构安装在称重箱底部的下料斗，所述下料斗的底部安装有运输框，所述运输框的底部安装有下料管。
19、优选的，所述包装机构还包括安装在下料斗正面与背面的第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆输出杆的底部安装有旋转座，所述旋转座的一侧铰接有转动座，所述转动座的一侧固定连接有旋转套杆，所述旋转套杆的内腔中固定连接有旋转内杆，所述旋转内杆的底部固定连接有挂臂，所述挂臂的底部安装有夹袋环，所述运输框的正面与背面均安装有夹持座，所述旋转内杆转动连接在夹持座的内腔中。
20、物料通过下料斗、运输框和下料管进入包装袋中。包装机构工作时，第二液压伸缩杆伸长，驱动夹袋环移动到预设位置并夹持住包装袋开口，完成包装袋的密封或准备后续封口工序。可通过调整下料管的倾斜角度来适应不同大小的包装袋。
21、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
22、1、本专利技术通过引入振动组件与称重组件的协同工作，实现了对物料的高精度定量控制。振动组件通过高频振动使物料在振动框内均匀分布并缓慢流出，结合称重组件的实时重量反馈，能够精确调整物料量至预设值，极大地提高了定量精度，减少了因物料继续下落而导致的超量包装问题。
23、2、本专利技术，设计了多重密封与灵活控制机制。在物料接近定量标准时，遮挡组件迅速响应，通过遮挡罩和插板的协同作用，及时阻断物料进一步进入，避免了因密封结构反应滞后而造成的物料泄漏。同时，包装机构中的夹袋环设计确保了包装袋的紧密夹持，进一步防止了包装过程中的物料泄漏。
24、3、本专利技术，本专利技术集成了液压伸缩杆、电动推杆、压力传感器等多种自动化元件，实现了从物料进料、定量、称重到打包密封的全流程自动化控制。通过智能控制系统对各组件的精确调度，不仅提高了生产效率，还降低了人工操作的复杂性和出错率，提升了整体作业的智能化水平。
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1.一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述储料机构(1)包括安装在支撑架(101)顶部的储料罐(102)，所述储料罐(102)的底部安装有密封板(103)且密封板(103)为中空设计，所述支撑架(101)的一侧安装有攀爬梯(104)。
3.根据权利要求2所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述进料组件(3)包括安装在密封板(103)底部左侧的进料管(301)，所述进料管(301)的底部安装有进料箱(302)，所述进料管(301)的侧壁开设有通孔(303)，所述通孔(303)的内腔中安装有插板(304)，所述进料箱(302)的背面还安装有遮挡组件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述遮挡组件(7)包括安装在进料箱(302)背面的安装座(701)，所述安装座(701)的一侧安装有第一液压伸缩杆(702)，所述第一液压伸缩杆(702)的一侧安装有连接杆(703)，所述连接杆(703)的外圈固定
5.根据权利要求2所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述振动组件(4)包括安装在密封板(103)底部右侧的连通管(401)，所述连通管(401)的正面与背面均固定连接有连接板(402)，所述连接板(402)的底部安装有振动拉杆(403)，所述振动拉杆(403)的外圈安装有振动座(404)，所述振动座(404)之间固定连接有振动框(405)，所述振动座(404)的底部安装有压缩弹簧(406)，所述压缩弹簧(406)套装在振动拉杆(403)的外圈且压缩弹簧(406)的底部安装有减震器(407)。
6.根据权利要求2所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述振动组件(4)还包括安装在进料箱(302)内腔中的振动挡板(408)。
7.根据权利要求3所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述称重组件(5)包括安装在进料箱(302)底部的称重箱(501)，所述称重箱(501)的内腔中安装有称重管(502)，所述称重管(502)的正面与背面均固定连接有电动推杆(503)，所述电动推杆(503)输出杆的底部安装有升降杆(504)，所述升降杆(504)的两侧铰接有转动杆(505)，所述转动杆(505)的底部铰接有称重框(506)。
8.根据权利要求7所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述称重箱(501)内腔的底部安装有限位杆(507)，所述称重框(506)的一侧套装在限位杆(507)的外圈，所述称重框(506)的底部安装有压力传感器。
9.根据权利要求7所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述包装机构(6)安装在称重箱(501)底部的下料斗(601)，所述下料斗(601)的底部安装有运输框(602)，所述运输框(602)的底部安装有下料管(603)。
10.根据权利要求9所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述包装机构(6)还包括安装在下料斗(601)正面与背面的第二液压伸缩杆(604)，所述第二液压伸缩杆(604)输出杆的底部安装有旋转座(605)，所述旋转座(605)的一侧铰接有转动座(606)，所述转动座(606)的一侧固定连接有旋转套杆(607)，所述旋转套杆(607)的内腔中固定连接有旋转内杆(608)，所述旋转内杆(608)的底部固定连接有挂臂(609)，所述挂臂(609)的底部安装有夹袋环(610)，所述运输框(602)的正面与背面均安装有夹持座(611)，所述旋转内杆(608)转动连接在夹持座(611)的内腔中。
...【技术特征摘要】
1.一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述储料机构(1)包括安装在支撑架(101)顶部的储料罐(102)，所述储料罐(102)的底部安装有密封板(103)且密封板(103)为中空设计，所述支撑架(101)的一侧安装有攀爬梯(104)。
3.根据权利要求2所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述进料组件(3)包括安装在密封板(103)底部左侧的进料管(301)，所述进料管(301)的底部安装有进料箱(302)，所述进料管(301)的侧壁开设有通孔(303)，所述通孔(303)的内腔中安装有插板(304)，所述进料箱(302)的背面还安装有遮挡组件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述遮挡组件(7)包括安装在进料箱(302)背面的安装座(701)，所述安装座(701)的一侧安装有第一液压伸缩杆(702)，所述第一液压伸缩杆(702)的一侧安装有连接杆(703)，所述连接杆(703)的外圈固定连接有固定杆(704)，所述固定杆(704)的底部固定连接有遮挡罩(705)，所述进料箱(302)的内腔中安装有限位座(706)，所述固定杆(704)转动连接在限位座(706)的内腔中。
5.根据权利要求2所述的一种用于固体物料的定量包装智能设备，其特征在于：所述振动组件(4)包括安装在密封板(103)底部右侧的连通管(401)，所述连通管(401)的正面与背面均固定连接有连接板(402)，所述连接板(402)的底部安装有振动拉杆(403)，所述振动拉杆(403)的外圈安装有振动座(404)，所述振动座(404)之间固定连接有振动框(405)，所述振动座(404)的底部安装有压缩弹簧(406)，所述压缩弹簧(406)套装在振动拉杆(403)的外圈且压缩弹簧(406)的底部安装有减震器(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，高兰，夏鹏，王嗣佳，
申请(专利权)人：常州市长荣海目星智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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