System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种智能一体化砼试块自动成型设备制造技术_技高网

一种智能一体化砼试块自动成型设备制造技术

技术编号:43882141 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-31 19:06
本申请涉及混凝土测试设备技术领域,公开了一种智能一体化砼试块自动成型设备,包括:安装在移动车体顶部前侧的搅拌送料机构,其用于搅拌砼试块制作原料并进行定量输送;冲洗机,其设置在移动车体的顶部一侧,用于储存并输送清洁设备用的清水;移动冲头,其设置在冲洗机的一侧,用于砼试块制作完成后对相关结构进行清洗;试模存放架,其设置在移动车体的中部一侧,其用于装载试模料仓,在其一侧还设置有用于储存砼试块成品的自动码垛机。通过集成多个功能性机构,从混凝土搅拌制作到试模料仓的上料、振捣刮平、自动码垛以及坍落度测试等一系列操作均无需过多人工干预,操作流程高效便捷,便于在不同的工作环境中进行布置和使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土测试设备,具体为一种智能一体化砼试块自动成型设备


技术介绍

1、通过制作和测试砼试件的抗压强度、抗折强度等力学性能指标,可以直接反映混凝土的质量是否符合设计要求,这有助于在施工过程中及时发现混凝土强度不足的问题,采取相应的补救措施,如对强度不合格的混凝土构件进行加固处理等,从而保证整个结构的安全性和可靠性,在混凝土生产前,可以制作多组不同配合比的试件,通过对比试验结果,选择出最优的配合比,同时在施工过程中,如果原材料来源发生变化,也可以制作试件来验证新的原材料是否能满足混凝土质量要求。

2、在目前的砼试块制作过程中,容易占用较多的劳动力,如今试验检测人员紧缺且流动性大,导致在日常工作中并不能够严格执行规范标准要求进行,往往存在着成型时间短、振捣不到位,试件成型面高低不平等现场试件制作不规范的问题存在,不符合规范要求。

3、因此,本专利技术旨在提供一种智能一体化砼试块自动成型设备,以改善当前人工制作砼试件过程中存在的不足之处。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种智能一体化砼试块自动成型设备,解决了目前砼试块制作过程中,不能有效确保执行规范标准要求进行,导致试块成型时间短、振捣不到位,试件成型面高低不平等的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种智能一体化砼试块自动成型设备,包括:

3、安装在移动车体顶部前侧的搅拌送料机构,其用于搅拌砼试块制作原料并进行定量输送;</p>

4、冲洗机,其设置在移动车体的顶部一侧,用于储存并输送清洁设备用的清水;

5、移动冲头,其设置在冲洗机的一侧,用于砼试块制作完成后对相关结构进行清洗;

6、试模存放架,其设置在移动车体的中部一侧,其用于装载试模料仓,在其一侧还设置有用于储存砼试块成品的自动码垛机;

7、垳架机构,其设置在移动车体的中部另一侧,用于移动或码垛试模料仓;

8、震动机构,其设置在搅拌送料机构的一侧,用于承载试模料仓并进行辅助振平操作;

9、喷涂抹平机构,其设置在震动机构的一侧,用于对试模料仓喷涂脱模剂并刮除多余混凝土料;

10、振捣机构,其设置在搅拌送料机构与震动机构之间,其用于对试模料仓内部的混凝土进行振捣;

11、坍落度测试台,其设置在移动车体的顶部一侧,用于进行混凝土的坍落度测试。

12、优选的,所述搅拌送料机构包括固定安装在移动车体顶部的搅拌机和移动架,所述移动架的移动板上安装有电动滑轨,所述电动滑轨的移动座上安装有输料绞龙,所述输料绞龙与搅拌机通过伸缩软管进行连通。

13、优选的,所述垳架机构包括固定安装在移动车体顶端的立架,所述立架的上部固定连接有横轨,所述横轨的移动座上安装有移动垳架,所述的一侧安装有电动抓手。

14、优选的,所述震动机构包括落料框和安装在移动车体顶端一侧的两个震动电机,两侧所述震动电机的顶部分别固定安装在落料框的底端两侧,所述落料框的顶端安装有限制试模料仓移动的定位架,所述落料框的一侧还安装有倾斜板。

15、优选的,所述喷涂抹平机构包括固定安装在移动车体顶端的底架,所述底架的顶端两侧均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆杆体的前端通过抹平板进行连接,在两个所述电动推杆的上部还设置有第一电动滑架,其底部分别与同侧的电动推杆进行连接,所述第一电动滑架的顶端一侧安装有储剂盒,所述第一电动滑架的前部安装有电动喷头,所述电动喷头通过一根连接管与储剂盒连通。

16、优选的,所述振捣机构包括固定连接在移动车体顶部的安装架,所述安装架的顶端固定安装有第二电动滑架,所述第二电动滑架的移动座上固定连接有振捣滑台,所述振捣滑台的移动座上固定连接有横板,所述横板的底端等距固定连接有多个振捣杆。

17、优选的,所述坍落度测试台配合扭簧转动安装在移动车体的顶部一侧,所述移动车体的一侧中部还安装有滑落板,所述坍落度测试台的底部外缘通过两个安装在移动车体侧边的电动抵杆进行支撑。

18、优选的,所述移动车体的顶端还安装有顶棚,所述冲洗机具有两个输出口,其中一个输出口与搅拌机进行连通,另一个输出口与移动冲头进行连通,所述移动冲头由一个电动移动滑轨与喷水头组成。

19、工作原理:本专利技术在实际使用过程中,主要具备几个操作步骤:

20、混凝土的搅拌制作:首先将混凝土的原料置入搅拌机中,之后启动冲洗机,向其内部输送清水,材料准备好之后启动搅拌机运作,搅拌一定时间后,得到制作砼试块的混凝土原料;

21、试模料仓的上料处理:在此步骤中,试模料仓提前预置在试模存放架上,通过启动垳架机构内部的电动抓手运作,可以抓取试模料仓,将其放置在落料框上,并受到定位架的限位固定,然后通过启动喷涂抹平机构内部的电动喷头运作,可以向试模料仓的内部喷涂脱模剂,之后通过启动输料绞龙运作,可以将搅拌机内部搅拌制作好的混凝土输送至试模料仓中,在输送过程中,溢出的混凝土会从试模料仓的侧面落入落料框的表面网格下部;

22、混凝土振捣刮平处理:在此步骤中,通过启动振捣滑台运作,可以将横板上固定的多个振捣杆插入试模料仓的混凝土内,通过振捣杆对混凝土进行振捣处理,振捣完成后,通过启动震动电机运作,可以带动落料框产生一定震动,让试模料仓内的混凝土进行辅助流平,使混凝土试块表面平整光滑,之后通过启动两个电动推杆运作,可以推动抹平板,将试模料仓表面的混凝土进行刮平,完成混凝土上料制模处理,在此过程中,可以通过启动移动冲头喷出清水对落料框进行清洗;

23、试模料仓的自动码垛:在完成砼试块的预制后,通过再次启动电动抓手运作,可以将多个试模料仓输送至自动码垛机的内部,进行码垛储存;

24、混凝土的坍落度测试:在本设备中,设置了专用于测试混凝土坍落度的坍落度测试台,其与移动车体转动连接,并且移动车体与其对应位置的下部设置有倾斜面,在具体使用时,操作员将待测试混凝土注入成型模具中,之后倒扣在坍落度测试台的上部,取下模具即可得到测试形体,经过一定时间后,即可观察得到混凝土的坍落度表现,完成数据记录后,通过启动两个电动抵杆收回杆体,即可让坍落度测试台在混凝土重力作用下转动倾斜一定角度,让混凝土从坍落度测试台的表面滑落,在扭簧的作用下,坍落度测试台复位,通过移动冲头的冲洗后,即可进行下一次测试。

25、本设备的结构紧凑,在试验检测混凝土试件成型方面能够实现全自动化操作,混凝土可在装模前进行均匀搅拌,试模喷涂脱模机、布料、振捣、抹面、码垛一体化,振捣采用振动棒插捣,振动台辅助,应用效果良好。

26、本专利技术提供了一种智能一体化砼试块自动成型设备。具备以下有益效果:

27、1、本专利技术提供的设备在试验检测混凝土试件成型过程中可实现全自动化,从混凝土搅拌制作到试模料仓的上料、振捣刮平、自动码垛以及坍落度测试等一系列操作均无需过多人工干预,操作流程高效便捷,同时设备整体结构紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种智能一体化砼试块自动成型设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种智能一体化砼试块自动成型设备,其特征在于,所述搅拌送料机构(2)包括固定安装在移动车体(1)顶部的搅拌机(201)和移动架(202),所述移动架(202)的移动板上安装有电动滑轨(203),所述电动滑轨(203)的移动座上安装有输料绞龙(204),所述输料绞龙(204)与搅拌机(201)通过伸缩软管(205)进行连通。

3.根据权利要求1所述的一种智能一体化砼试块自动成型设备,其特征在于,所述垳架机构(7)包括固定安装在移动车体(1)顶端的立架(701),所述立架(701)的上部固定连接有横轨(702),所述横轨(702)的移动座上安装有移动垳架(703),所述的一侧安装有电动抓手(704)。

4.根据权利要求1所述的一种智能一体化砼试块自动成型设备,其特征在于,所述震动机构(8)包括落料框(801)和安装在移动车体(1)顶端一侧的两个震动电机(803),两侧所述震动电机(803)的顶部分别固定安装在落料框(801)的底端两侧,所述落料框(801)的顶端安装有限制试模料仓移动的定位架(802),所述落料框(801)的一侧还安装有倾斜板(804)。

5.根据权利要求1所述的一种智能一体化砼试块自动成型设备,其特征在于,所述喷涂抹平机构(9)包括固定安装在移动车体(1)顶端的底架(901),所述底架(901)的顶端两侧均固定安装有电动推杆(902),两个所述电动推杆(902)杆体的前端通过抹平板(903)进行连接,在两个所述电动推杆(902)的上部还设置有第一电动滑架(904),其底部分别与同侧的电动推杆(902)进行连接,所述第一电动滑架(904)的顶端一侧安装有储剂盒(905),所述第一电动滑架(904)的前部安装有电动喷头(906),所述电动喷头(906)通过一根连接管与储剂盒(905)连通。

6.根据权利要求1所述的一种智能一体化砼试块自动成型设备,其特征在于,所述振捣机构(10)包括固定连接在移动车体(1)顶部的安装架(1001),所述安装架(1001)的顶端固定安装有第二电动滑架(1002),所述第二电动滑架(1002)的移动座上固定连接有振捣滑台(1003),所述振捣滑台(1003)的移动座上固定连接有横板(1004),所述横板(1004)的底端等距固定连接有多个振捣杆(1005)。

7.根据权利要求1所述的一种智能一体化砼试块自动成型设备,其特征在于,所述坍落度测试台(11)配合扭簧转动安装在移动车体(1)的顶部一侧,所述移动车体(1)的一侧中部还安装有滑落板(12),所述坍落度测试台(11)的底部外缘通过两个安装在移动车体(1)侧边的电动抵杆(13)进行支撑。

8.根据权利要求1所述的一种智能一体化砼试块自动成型设备,其特征在于,所述移动车体(1)的顶端还安装有顶棚(14),所述冲洗机(3)具有两个输出口,其中一个输出口与搅拌机(201)进行连通,另一个输出口与移动冲头(4)进行连通,所述移动冲头(4)由一个电动移动滑轨与喷水头组成。

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【技术特征摘要】

1.一种智能一体化砼试块自动成型设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种智能一体化砼试块自动成型设备,其特征在于,所述搅拌送料机构(2)包括固定安装在移动车体(1)顶部的搅拌机(201)和移动架(202),所述移动架(202)的移动板上安装有电动滑轨(203),所述电动滑轨(203)的移动座上安装有输料绞龙(204),所述输料绞龙(204)与搅拌机(201)通过伸缩软管(205)进行连通。

3.根据权利要求1所述的一种智能一体化砼试块自动成型设备,其特征在于,所述垳架机构(7)包括固定安装在移动车体(1)顶端的立架(701),所述立架(701)的上部固定连接有横轨(702),所述横轨(702)的移动座上安装有移动垳架(703),所述的一侧安装有电动抓手(704)。

4.根据权利要求1所述的一种智能一体化砼试块自动成型设备,其特征在于,所述震动机构(8)包括落料框(801)和安装在移动车体(1)顶端一侧的两个震动电机(803),两侧所述震动电机(803)的顶部分别固定安装在落料框(801)的底端两侧,所述落料框(801)的顶端安装有限制试模料仓移动的定位架(802),所述落料框(801)的一侧还安装有倾斜板(804)。

5.根据权利要求1所述的一种智能一体化砼试块自动成型设备,其特征在于,所述喷涂抹平机构(9)包括固定安装在移动车体(1)顶端的底架(901),所述底架(901)的顶端两侧均固定安装有电动推杆(902),两个所述电动推杆(902)杆体的前...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕现庆杨军郑二柯张元元向淑智
申请(专利权)人:中铁一局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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