System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 印刷电路板检测系统及方法技术方案_技高网

印刷电路板检测系统及方法技术方案

技术编号:43881530 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-31 19:05
本发明专利技术揭示了一种印刷电路板检测系统及方法,印刷电路板检测系统包括一自动光学线路量测装置以及一线路特性确认装置。自动光学线路量测装置通过拍摄一印刷电路板的线路图像,以获得印刷电路板的一线路尺寸信息。线路特性确认装置与自动光学线路量测装置连接,以获得线路尺寸信息。线路特性确认装置依据一测试样板的一线路基准特性信息、及印刷电路板的线路尺寸信息,获得印刷电路板的一电特性信息。本发明专利技术通过非接触式自动光学线路量测的方式获得电路的电阻数据或阻抗数据,减少了整体电路的检测时间,且通过测试样板所获得的线路基准特性信息,进一步校正自动光学线路量测所获得的数据,使得电阻或阻抗数据更准确,提升了检测效率与检测效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种印刷电路板检测系统及方法,特别是指一种基于测试样板的线路基准特性信息进行校正的印刷电路板检测系统及方法。


技术介绍

1、印刷电路板(pcb)阻抗是指pcb上信号传输线路中的电阻、电感和电容等电性参数所组成的总阻力。这些参数会影响信号的传输速度、波形失真程度、杂讯和功率消耗等因素,因此对pcb阻抗的控制对于确保信号品质具有重要意义。

2、在高速数据传输和高频电路应用中,特别需要控制pcb的阻抗,以确保信号能够有效地传输并减少信号失真。否则,信号品质和传输速度可能受到影响。因此,测量pcb阻抗的目的,是确保pcb设计符合规格要求以及是否需要进行调整和优化,从而能够正确地传输信号。

3、pcb阻抗通常用单位欧姆(ω)表示,阻抗欧姆值会受到多种因素的影响,如传输线路的几何形状、介质常数、信号频率等因素。设计高端印刷电路板的结构堆叠、材料搭配、工艺参数恰当与稳定与否,对成品的品质会有重大影响。尤其是在各层间导通方式及导通可靠度,对整体电路板的性能表现有至关的影响。

4、为了测试印刷电路板在工艺中是否产生了缺陷,确保印刷电路板的合格率,一般的作法是会在印刷电路板的设计上增加一个测试样板,通常是位于印刷电路板的边缘或角落。通过测试这些测试样板,确保印刷电路板的制造符合标准和规范,减少生产过程中的错误和缺陷。为了确定印刷电路板的线路特性是否符合标准,通常会对测试样板进行印刷电路板测试(pcb testing),这种测试主要是通过测试点和测试线来接触式检测印刷电路板的导通性和绝缘性等性能,用于确认印刷电路板的电阻或阻抗特性,这种测试方式例如可以是飞针测试。

5、然而,使用接触式测试方法时,若pcb阻抗值不符合标准,仅能得知部分区域或某条线路具有缺陷,但无法得知缺陷的实际位置进而执行修补作业。此外,使用接触式测试方法,在一块印刷电路板或测试样板上,需要对每一个测试点进行测试,完成整块板的测试需花费大量的时间,造成生产效率降低。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种印刷电路板检测系统,包括一自动光学线路量测装置以及一线路特性确认装置。自动光学线路量测装置通过拍摄一印刷电路板的线路图像,以获得印刷电路板的一线路尺寸信息。线路特性确认装置与自动光学线路量测装置连接,以获得线路尺寸信息。线路特性确认装置依据一测试样板的一线路基准特性信息、及印刷电路板的线路尺寸信息,获得印刷电路板的一电特性信息。

2、本专利技术的另一目的,在于提供一种印刷电路板检测方法,包括:基于一印刷电路板的一测试样板,获得一线路基准特性信息;拍摄印刷电路板的线路图像,以获得印刷电路板的一线路尺寸信息;以及依据测试样板的线路基准特性信息及印刷电路板的线路尺寸信息,获得印刷电路板的一电特性信息。

3、因此,本专利技术通过非接触式自动光学线路量测的方式获得电路的电阻数据或阻抗数据,减少了整体电路的检测时间,且通过测试样板(pcb testcoupon)所获得的线路基准特性信息,进一步校正自动光学线路量测所获得的数据,使得电阻或阻抗数据更准确,从而提升检测效率与检测效果。

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【技术保护点】

1.一种印刷电路板检测系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的印刷电路板检测系统,其特征在于,所述自动光学线路量测装置依据所述测试样板的所述线路基准特性信息与所述印刷电路板的所述线路尺寸信息产生一校正参数,并用所述校正参数校正所述印刷电路板的所述电特性信息,以及所述线路基准特性信息为所述测试样板的一样板线路电阻数据或一样板线路阻抗数据。

3.根据权利要求1所述的印刷电路板检测系统,其特征在于,所述自动光学线路量测装置由通过拍摄所述测试样板的线路图像,以获得所述测试样板的一样板线路尺寸信息,且所述线路特性确认装置由所述样板线路尺寸信息获得所述测试样板的所述线路基准特性信息,以及所述线路基准特性信息为一线路导电率以及一线路介电层厚度。

4.根据权利要求1所述的印刷电路板检测系统,其特征在于,所述线路尺寸信息包括一线路上幅宽度、一线路下幅宽度、一线路高度、一线路长度或一线路截面积。

5.根据权利要求4所述的印刷电路板检测系统,其特征在于,所述电特性信息为一线路电阻数据,所述线路特性确认装置根据所述线路截面积与所述线路长度产生所述线路电阻数据。

6.根据权利要求4所述的印刷电路板检测系统,其特征在于,所述电特性信息为一线路阻抗数据,所述线路特性确认装置根据所述线路上幅宽度、所述线路下幅宽度、所述线路高度、以及目标区域的一线路介电层厚度与一线路导电率产生所述线路阻抗数据。

7.根据权利要求1所述的印刷电路板检测系统,其特征在于,所述自动光学线路量测装置的感测单元包括一俯视图像捕获装置以及至少一侧视图像捕获装置,所述俯视图像捕获装置设置于目标区域的俯视方向侧,用于获得所述线路图像的俯视图像,所述至少一侧视图像捕获装置设置于所述目标区域的侧视方向侧,用于获得所述线路图像的侧视图像。

8.一种印刷电路板检测方法,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的印刷电路板检测方法,其特征在于,依据所述测试样板的所述线路基准特性信息与所述印刷电路板的所述线路尺寸信息产生一校正参数,并用所述校正参数校正所述印刷电路板的所述电特性信息,以及所述线路基准特性信息为所述测试样板的一样板线路电阻数据或一样板线路阻抗数据。

10.根据权利要求8所述的印刷电路板检测方法,其特征在于,所述测试样板的所述线路基准特性信息由通过拍摄所述测试样板的线路图像,以获得所述测试样板的一样板线路尺寸信息,并由所述样板线路尺寸信息所获得,以及所述线路基准特性信息为一线路导电率以及一线路介电层厚度。

11.根据权利要求8所述的印刷电路板检测方法,其特征在于,所述线路尺寸信息包括一线路上幅宽度、一线路下幅宽度、一线路高度、一线路长度或一线路截面积。

12.根据权利要求11所述的印刷电路板检测方法,其特征在于,所述线路尺寸信息根据所述线路截面积与所述线路长度产生一线路电阻数据。

13.根据权利要求11所述的印刷电路板检测方法,其特征在于,所述线路尺寸信息根据所述线路上幅宽度、所述线路下幅宽度、所述线路高度,以及所述印刷电路板的一线路介电层厚度与一线路导电率产生一线路阻抗数据。

14.根据权利要求8所述的印刷电路板检测方法,其特征在于,所述线路尺寸信息由所述印刷电路板的线路图像的一俯视图像以及至少一侧视图像获得。

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【技术特征摘要】

1.一种印刷电路板检测系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的印刷电路板检测系统,其特征在于,所述自动光学线路量测装置依据所述测试样板的所述线路基准特性信息与所述印刷电路板的所述线路尺寸信息产生一校正参数,并用所述校正参数校正所述印刷电路板的所述电特性信息,以及所述线路基准特性信息为所述测试样板的一样板线路电阻数据或一样板线路阻抗数据。

3.根据权利要求1所述的印刷电路板检测系统,其特征在于,所述自动光学线路量测装置由通过拍摄所述测试样板的线路图像,以获得所述测试样板的一样板线路尺寸信息,且所述线路特性确认装置由所述样板线路尺寸信息获得所述测试样板的所述线路基准特性信息,以及所述线路基准特性信息为一线路导电率以及一线路介电层厚度。

4.根据权利要求1所述的印刷电路板检测系统,其特征在于,所述线路尺寸信息包括一线路上幅宽度、一线路下幅宽度、一线路高度、一线路长度或一线路截面积。

5.根据权利要求4所述的印刷电路板检测系统,其特征在于,所述电特性信息为一线路电阻数据,所述线路特性确认装置根据所述线路截面积与所述线路长度产生所述线路电阻数据。

6.根据权利要求4所述的印刷电路板检测系统,其特征在于,所述电特性信息为一线路阻抗数据,所述线路特性确认装置根据所述线路上幅宽度、所述线路下幅宽度、所述线路高度、以及目标区域的一线路介电层厚度与一线路导电率产生所述线路阻抗数据。

7.根据权利要求1所述的印刷电路板检测系统,其特征在于,所述自动光学线路量测装置的感测单元包括一俯视图像捕获装置以及至少一侧视图像捕获装置,所述俯视图像捕获装置设置于目...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹嘉骏林伯聪黄冠勋许志全
申请(专利权)人:由田新技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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