【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种锂电池生产用精确焊接封装设备，属于焊接装置领域。
技术介绍
1、随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，并广泛应用于移动电话、笔记本电脑、计算器、电动汽车等领域，在使用过程中有单电芯多电芯的使用方式，特别是大容量电池进行生产的过程中通过多电芯进行串并联封装的方式以达到不同的使用用途。
2、目前多电芯进行封装的时候需要采用连接片作为导体，通过激光焊接的方式进行串并联，但是在方形电池组合焊接时，连接片由于长时间与空气接触，以及人工进行放料等因素，在焊接时污染物分解可能形成焊接炸点，如果连接片上的污垢和氧化物导致接触不良，可能会引发电池过热、膨胀、泄漏甚至爆炸等安全隐患。这不仅会损坏设备，还可能对人员安全造成威胁。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种锂电池生产用精确焊接封装设备，以解决上述的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其结构包括：焊接部与第一滑轨以及第二滑轨，所述焊接部安装在第一滑轨的表面且与第一滑轨活动连接，所述焊接部通过第一滑轨在第二滑轨上水平移动，所述第二滑轨固定在机体的顶部，所述机体的顶部设有输送带，所述焊接部包括装料盒、激光器，装料盒固定在激光器的表面，装料盒侧边设有输料架，输料架的架体底部设有滑轨，所述架体之间设有可滑动的第一移料架，所述激光器的表面还安装有第一推杆，第一推杆的主轴设置有防护杆，通过第一推杆驱动防护杆向下移动，所述
3、作为优选的，所述移料器还包括限位杆、杆架以及第二移料架，所述第一移料架与第二移料架相对安装在架体滑轨的表面，第二移料架与第一移料架相对面设有杆架，且杆架内部设有限位杆，限位杆的一侧设有复位弹簧，设有范围弹簧一侧与杆架活动连接，所述横板下压后可将限位杆的一端与杆架分离。
4、作为优选的，所述横板表面开设有槽体，槽体与限位杆相对，且槽体内设有滑轮。
5、作为优选的，所述第一移料架包括第一架体，第一架体内部设有与架体滑动的滑槽，所述第一架体侧边设置有第二驱动器，第二驱动器相对侧设置有第一夹块，所述第二驱动器驱动第一夹块转动，所述第一架体与杆架固定形成一体结构，所述限位杆靠近第一架体的一侧设有扭簧，通过扭簧与杆架配合。
6、作为优选的，所述第一移料架包括第二架体，第二架体设有与第一驱动器连接传动带配合的夹槽，所述第二架体的侧边设有第二夹块，第二架体与第二夹块活动连接，与所述第二架体连接的杆架内部的设有夹持板以及挤压板形成的限位结构。
7、作为优选的，所述夹持板与挤压板之间通过滑杆与槽体活动连接，且滑杆通过端部的复位弹簧复位，所述夹持板与挤压板相对表面设有齿条，齿条之间设有转向齿轮，限位杆带动挤压板驱动转向齿轮旋转带动夹持板回缩，夹持板与架体滑轨表面分离，限位杆与挤压板分离，夹持板与架体滑轨顶压。
8、作为优选的，所述第一夹块包括第一凸块、块体、以及第二凸块，第一凸块与第二凸块位于块体的表面，第一凸块与第二凸块之间形成卡合沟槽。
9、作为优选的，所述第一凸块呈锥形，且第一凸块凸出块体表面的高度小于第二凸块凸出块体表面的高度。
10、作为优选的，所述第二夹块与第一夹块结构一致，所述第二夹块与第一夹块采用橡胶材质。
11、作为优选的，所述夹持板与架体滑轨接触面设有橡胶垫。
12、本专利技术一种锂电池生产用精确焊接封装设备，具有以下效果：改进后的装置通过第二推杆驱动横板表面的吸杆进行上下移动将平放卡合在装料盒内部的连接片进行吸出，减少由于手触摸连接片造成的污染，同时底部的第一移料架与第二移料架形成的移动架通过第一驱动器的皮带进行驱动，带动连接片水平移动至安装位置，同时利用激光器进行除杂减少表面的污垢，并且由于第一架体设置第二驱动器能够带动第一夹块进行翻转，能够对连接片双面进行清理，提高与电极贴合面的洁净度，焊接的时候更加牢固。
13、通过第一推杆驱动底部的防护杆进行按压，能够使连接片在安装的时候更加快速准确，相对人工避免了二次污染，在按压焊接的流程下一步到位，提高生产效率。
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1.一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其结构包括：焊接部(1)与第一滑轨(2)以及第二滑轨(3)，所述焊接部(1)安装在第一滑轨(2)的表面且与第一滑轨(2)活动连接，所述焊接部(1)通过第一滑轨(2)在第二滑轨(3)上水平移动，所述第二滑轨(3)固定在机体(5)的顶部，所述机体(5)的顶部设有输送带(4)，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其特征在于：所述移料器(13)还包括限位杆(133)、杆架(134)以及第二移料架(135)，所述第一移料架(131)与第二移料架(135)相对安装在架体(150)滑轨的表面，第二移料架(135)与第一移料架(131)相对面设有杆架(134)，且杆架(134)内部设有限位杆(133)，限位杆(133)的一侧设有复位弹簧，设有范围弹簧一侧与杆架(134)活动连接，所述横板(152)下压后可将限位杆(133)的一端与杆架(134)分离。
3.如权利要求2所述的一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其特征在于：所述横板(152)表面开设有槽体，槽体与限位杆(133)相对，且槽体内设有滑轮(15
4.如权利要求2所述的一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其特征在于：所述第一移料架(131)包括第一架体(351)，第一架体(351)内部设有与架体(150)滑动的滑槽(354)，所述第一架体(351)侧边设置有第二驱动器(352)，第二驱动器(352)相对侧设置有第一夹块(353)，所述第二驱动器(352)驱动第一夹块(353)转动，所述第一架体(351)与杆架(134)固定形成一体结构，所述限位杆(133)靠近第一架体(351)的一侧设有扭簧，通过扭簧与杆架(134)配合。
5.如权利要求2所述的一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其特征在于：所述第一移料架(131)包括第二架体(311)，第二架体(311)设有与第一驱动器(132)连接传动带配合的夹槽(312)，所述第二架体(311)的侧边设有第二夹块(313)，第二架体(311)与第二夹块(313)活动连接，与所述第二架体(311)连接的杆架(134)内部的设有夹持板(314)以及挤压板(315)形成的限位结构。
6.如权利要求5所述的一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其特征在于：所述夹持板(314)与挤压板(315)之间通过滑杆(317)与槽体活动连接，且滑杆(317)通过端部的复位弹簧(318)复位，所述夹持板(314)与挤压板(315)相对表面设有齿条，齿条之间设有转向齿轮(316)，限位杆(133)带动挤压板(315)驱动转向齿轮(316)旋转带动夹持板(314)回缩，夹持板(314)与架体(150)滑轨表面分离，限位杆(133)与挤压板(315)分离，夹持板(314)与架体(150)滑轨顶压。
7.如权利要求4所述的一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其特征在于：所述第一夹块(353)包括第一凸块(531)、块体(532)、以及第二凸块(533)，第一凸块(531)与第二凸块(533)位于块体(532)的表面，第一凸块(531)与第二凸块(533)之间形成卡合沟槽。
8.如权利要求7所述的一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其特征在于：所述第一凸块(531)呈锥形，且第一凸块(531)凸出块体(532)表面的高度小于第二凸块(533)凸出块体(532)表面的高度。
9.如权利要求5所述的一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其特征在于：所述第二夹块(313)与第一夹块(353)结构一致，所述第二夹块(313)与第一夹块(353)采用橡胶材质。
10.如权利要求6所述的一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其特征在于：所述夹持板(314)与架体(150)滑轨接触面设有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其结构包括：焊接部(1)与第一滑轨(2)以及第二滑轨(3)，所述焊接部(1)安装在第一滑轨(2)的表面且与第一滑轨(2)活动连接，所述焊接部(1)通过第一滑轨(2)在第二滑轨(3)上水平移动，所述第二滑轨(3)固定在机体(5)的顶部，所述机体(5)的顶部设有输送带(4)，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其特征在于：所述移料器(13)还包括限位杆(133)、杆架(134)以及第二移料架(135)，所述第一移料架(131)与第二移料架(135)相对安装在架体(150)滑轨的表面，第二移料架(135)与第一移料架(131)相对面设有杆架(134)，且杆架(134)内部设有限位杆(133)，限位杆(133)的一侧设有复位弹簧，设有范围弹簧一侧与杆架(134)活动连接，所述横板(152)下压后可将限位杆(133)的一端与杆架(134)分离。
3.如权利要求2所述的一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其特征在于：所述横板(152)表面开设有槽体，槽体与限位杆(133)相对，且槽体内设有滑轮(153)。
4.如权利要求2所述的一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其特征在于：所述第一移料架(131)包括第一架体(351)，第一架体(351)内部设有与架体(150)滑动的滑槽(354)，所述第一架体(351)侧边设置有第二驱动器(352)，第二驱动器(352)相对侧设置有第一夹块(353)，所述第二驱动器(352)驱动第一夹块(353)转动，所述第一架体(351)与杆架(134)固定形成一体结构，所述限位杆(133)靠近第一架体(351)的一侧设有扭簧，通过扭簧与杆架(134)配合。
5.如权利要求2所述的一种锂电池生产用精确焊接封装设备，其特征在于：所述第一移料架(131)包括第二架体(311)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：于金华，袁玉玲，王能军，邵长锐，
申请(专利权)人：山东华芙新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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