【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶粘剂，具体为一种阻燃胶粘剂的制备方法及其在不干胶标签中的应用。
技术介绍
1、我国不干胶标签产业在近几年来保持着持续的高速增长，不干胶标签现在在日用化工行业已经得到非常广泛的应用，目前国内市场上大部分的不干胶标签材料都是应用在日用产品上，且不干胶标签仍将在日化行业中保持快速增长，得到更为广泛的应用，并且标签材料也将向更高层次发展。
2、行业人士预测，未来几年内，在日化行业、电子电器行业、医药行业和物流行业对不干胶标签的需求量将有很大的增长不干胶标签基础结构主要成分是面材、胶粘剂、涂硅层和底纸，其中胶粘剂是不干胶标签非常重要的组成部分，胶粘剂具有一定的易燃性，因此在遇到明火或高温时可能会发生火灾事故，因此本文介绍了一种阻燃胶粘剂。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种阻燃胶粘剂的制备方法及锂离子电池，以解决现有技术中存在的问题。
2、一种阻燃胶粘剂的制备方法，所述阻燃胶粘剂的制备方法是将接枝淀粉与自修复单体混合；
3、所述自修复单体是将4-乙烯基苯硼酸催化成六元环后依次与二甲基磷和1,2-环氧氯丁烷反应制得；
4、所述接枝淀粉是将玉米淀粉与甲基丙烯酸甲酯、3-甲基-3-丁烯酸甲酯和2,6-二-叔丁基-4-乙烯基苯酚反应制得。
5、根据权利要求1所述的一种阻燃胶粘剂的制备方法，所述阻燃胶粘剂的制备方法主要包括以下制备步骤：
6、(1)将含烯硼氧六环与二甲基磷按摩尔比1：3混合，置于高压反应
7、(2)按质量分数取玉米淀粉1份、去离子水3.5～4.5份、盐酸溶液0.003～0.005份、聚乙烯醇溶液3.5～4.5份、过硫酸钾0.01～0.03份、甲基丙烯酸甲酯0.1～0.2份、3-甲基-3-丁烯酸甲酯0.1～0.2份、2,6-二-叔丁基-4-乙烯基苯酚0.05～0.07份和尿素0.0003～0.0005份；将玉米淀粉、去离子水和盐酸溶液混合，在200～300r/min下搅拌40～60min，用氢氧化钠溶液将ph调至5～6，再加入聚乙烯醇溶液，升温至70～90℃，继续搅拌25～35min，加入过硫酸钾、甲基丙烯酸甲酯、3-甲基-3-丁烯酸甲酯和2,6-二-叔丁基-4-乙烯基苯酚，继续搅拌2～3h，升温至80～90℃，继续搅拌5～7h，降温至60～70℃，加入尿素，继续搅拌30～50min，停止搅拌，取出，制得接枝淀粉；
8、(3)将接枝淀粉与自修复单体按质量比1：0.2～0.3混合均匀，在室温下静置3～5d，制得阻燃胶粘剂。
9、作为优化，步骤(1)所述含烯硼氧六环是将4-乙烯基苯硼酸与氯化亚砜按质量比1：4～6混合，在70～90℃，200～300r/min下搅拌11～13h，在70～74℃下干燥10～12h制得。
10、作为优化，步骤(2)所述盐酸溶液是将氯化氢和去离子水按质量比1：2.1～2.2混合均匀，配制而成。
11、作为优化，步骤(2)所述聚乙烯醇溶液是将聚乙烯醇和去离子水按质量比1：18～20混合均匀，配制而成。
12、作为优化，步骤(2)所述氢氧化钠溶液是将氢氧化钠与去离子水按质量比1：8～10混合均匀，配制而成。
13、一种根据权利要求1～6任一项所述的阻燃胶粘剂的制备方法制备得到的阻燃胶粘剂在不干胶标签中的应用。
14、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
15、本专利技术在制备阻燃胶粘剂时，将4-乙烯基苯硼酸催化成六元环后依次与二甲基磷和1,2-环氧氯丁烷反应，制得自修复单体；将玉米淀粉与甲基丙烯酸甲酯、3-甲基-3-丁烯酸甲酯和2,6-二-叔丁基-4-乙烯基苯酚反应制得接枝淀粉；将接枝淀粉与自修复单体混合，制得阻燃胶粘剂。
16、首先，将4-乙烯基苯硼酸催化成六元环后依次与二甲基磷和1,2-环氧氯丁烷反应，制得自修复单体，自修复单体中的磷可以产生含磷自由基，能够捕获火焰区域的氢自由基及羟基自由基，中断聚合物燃烧链式反应从而减缓燃烧，可以在燃烧过程中生成结构稳定且不易挥发的聚偏磷酸，聚偏磷酸有较强的脱水作用，受热过程中使聚合物碳化成致密难燃的炭化层，炭化层覆盖在聚合物表面，隔绝底部材料与外界氧气的接触、阻碍外部热量传递至基体材料，从而有效的阻止材料进一步热解进而终止材料的燃烧，提高材料的阻燃能力；自修复单体中的硼氧六环发生断裂，可以与淀粉上的羟基反应再次成环，达到自修复效果，且硼氧六环在燃烧时熔化，可以吸收部分热量，并覆盖于聚合物表面，隔绝可燃与氧气接触，还可以在高温下释放出结合水，水分蒸发而使材料降温，并且会使可燃物的热分解途径发生改变，从而减少可燃性气体的产生，达到阻燃的效果。
17、其次，将玉米淀粉与甲基丙烯酸甲酯、3-甲基-3-丁烯酸甲酯和2,6-二-叔丁基-4-乙烯基苯酚反应制得接枝淀粉；将接枝淀粉与自修复单体混合，制得阻燃胶粘剂，将淀粉先用盐酸酸解使淀粉分子链断裂，降低淀粉大分子的聚合度，再通过过硫酸钾引发使甲基丙烯酸甲酯、3-甲基-3-丁烯酸甲酯和2,6-二-叔丁基-4-乙烯基苯酚接枝到淀粉分子链上，2,6-二-叔丁基-4-乙烯基苯酚可以作为自由基捕获剂，能够将过氧自由基转化为氢过氧化物，生成的苯氧自由基继续以不同方式与过氧自由基反应生成非自由基产物，达到抗老化效果，且接枝改性是淀粉胶粘剂改性的一种方法，由此种方法制备的胶粘剂的黏度和粘结强度均有明显提升；胶粘剂中富含羟基和酯基，容易形成氢键，提高共聚物的交联度和化学稳定性，使分子间作用力增强，乳胶粒子的结构更为紧凑，粒径变小，从而提高胶粘剂粘度。
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1.一种阻燃胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述阻燃胶粘剂的制备方法是将接枝淀粉与自修复单体混合；
2.根据权利要求1所述的一种阻燃胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述阻燃胶粘剂的制备方法主要包括以下制备步骤：
3.根据权利要求2所述的一种阻燃胶粘剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述含烯硼氧六环是将4-乙烯基苯硼酸与氯化亚砜按质量比1：4～6混合，在70～90℃，200～300r/min下搅拌11～13h，在70～74℃下干燥10～12h制得。
4.根据权利要求2所述的一种阻燃胶粘剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述盐酸溶液是将氯化氢和去离子水按质量比1：2.1～2.2混合均匀，配制而成。
5.根据权利要求2所述的一种阻燃胶粘剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述聚乙烯醇溶液是将聚乙烯醇和去离子水按质量比1：18～20混合均匀，配制而成。
6.根据权利要求2所述的一种阻燃胶粘剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述氢氧化钠溶液是将氢氧化钠与去离子水按质量比1：8～10混合均匀，配制而成。
7.一种根据权
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述阻燃胶粘剂的制备方法是将接枝淀粉与自修复单体混合；
2.根据权利要求1所述的一种阻燃胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述阻燃胶粘剂的制备方法主要包括以下制备步骤：
3.根据权利要求2所述的一种阻燃胶粘剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述含烯硼氧六环是将4-乙烯基苯硼酸与氯化亚砜按质量比1：4～6混合，在70～90℃，200～300r/min下搅拌11～13h，在70～74℃下干燥10～12h制得。
4.根据权利要求2所述的一种阻燃胶粘剂的制备方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁迎飞，李洪夫，陈世烛，陈家坤，陈家路，
申请(专利权)人：江苏金大包装材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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