【技术实现步骤摘要】
本申请涉及打磨加工，尤其涉及一种注塑塑料筒的打磨装置。
技术介绍
1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。通常可分为橡胶注塑和塑料注塑。塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要的各种塑料件。其中，塑料筒在注塑完成后，塑料筒的外部会产生熔接痕，为防止熔接痕上的毛刺刺伤人员，因此需要对毛刺进行打磨。塑料筒的外部一般具有两条对称的熔接痕，对其中一条熔接痕打磨完成后，需要手动转动筒身方向，才能对另一条熔接痕打磨，导致打磨效率和打磨精度较低。
技术实现思路
1、本申请通过提供一种注塑塑料筒的打磨装置，解决了现有技术中对其中一条熔接痕打磨完成后，需要手动转动筒身方向，才能对另一条熔接痕打磨，导致打磨效率和打磨精度较低，实现了可以在打磨完成后自动实现对的转向，提高打磨精度和打磨效率。
2、本申请提供了一种注塑塑料筒的打磨装置，包括：
3、打磨台；
4、预夹机构，所述预夹机构设置于打磨台的底端和两侧；
5、打磨机构，所述打磨机构设置于打磨台的上方一侧，所述打磨机构用于对塑料筒外部的熔接痕进行打磨；
6、转向机构，所述转向机构设置于打磨台的下方，所述转向机构在打磨机构的升降驱动下适于转动塑料筒的方向；
7、所述转向机构包括旋转齿轮，所述旋转齿轮的外侧对称啮合设置有第一齿板和第二齿板，所述第一齿板的一侧固定设置有第一连架，所述第一连架的顶端固定设置有第一动块，所述第二齿板的一侧固定设置有
8、进一步地，所述压台的外侧设置有外环滑轨，所述压台的底端设置有底滑轨，所述导向压柱固定设置于压台的底端，所述转连柱的外侧转动设置有固定底架，所述固定底架可拆卸设置于打磨台的底端。
9、进一步地，所述预夹机构包括固定管，所述固定管对称设置有两个，所述固定管固定设置于打磨台的底端，所述固定管的一端滑动连接有导压柱，所述导压柱贯穿并滑动设置于打磨台的顶端，所述导压柱的顶端固定设置有环滑柱，所述固定管的另一端固定设置有固定法兰，所述固定管的另一端内侧滑动设置有气动柱，所述气动柱的一端的内侧螺纹连接设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定设置有转盘，所述转盘的另一端转动设置有夹板，所述夹板的另一侧固定设置有防护夹垫。
10、进一步地，所述转盘的一端转动设置有固定环，所述固定环的另一端面固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧固定设置于固定法兰的端面，所述固定环的外侧固定设置有导滑板，所述导滑板滑动设置于固定法兰的外侧，所述环滑柱滑动设置于底滑轨的内侧。
11、进一步地，还包括伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定设置有升降螺杆，所述升降螺杆的外侧螺纹连接有升降连板，所述升降连板的外侧滑动设置有防护外壳，所述防护外壳固定设置于伺服电机的底端，所述升降螺杆转动设置于防护外壳的内侧，所述防护外壳的一侧可拆卸设置有立架。
12、进一步地，所述打磨机构包括压顶块，所述压顶块固定设置于升降连板的一侧，所述压顶块的一侧贯穿并滑动设置有防脱滑轨，所述防脱滑轨的底端一侧固定设置有连接块，所述压顶块与连接块之间固定设置有往复弹簧，所述连接块的底端固定设置有移滑架，所述移滑架的一侧固定设置有移滑柱，所述移滑柱的外侧滑动设置有驱移轨架，所述驱移轨架为侧“w”形设置。
13、进一步地，所述移滑架的外侧滑动设置有滑壳，所述滑壳的另一侧固定设置有侧定滑架，所述侧定滑架滑动设置于防护外壳的一侧，所述驱移轨架的一侧可拆卸设置有定轨架，所述定轨架可拆卸设置于打磨台的顶端，所述电动伸缩杆的另一端固定设置有打磨架，所述打磨架的一侧固定设置有打磨电机，所述打磨电机的驱动端固定设置有打磨轮，所述打磨轮转动设置于打磨架的内侧。
14、进一步的，所述第二连架的一侧贯穿并滑动设置有固定滑杆，所述固定滑杆的两端固定设置有固定连架，所述固定连架可拆卸设置于防护外壳的外侧，所述第一齿板和第二齿板的外侧滑动设置有吊架，所述吊架可拆卸设置于打磨台的底端，所述第一动块的顶端一侧和第二动块的底端一侧为斜面设置，所述稳固导壳可拆卸设置于防护外壳的底端，所述转连柱的另一端固定设置有连转板，所述连转板的底端一侧固定设置有滑接柱，所述滑接柱的外侧滑动设置有限位弧框，所述滑接柱的另一端固定设置有固定滑板，所述固定滑板的底端滑动设置有短接滑柱，所述短接滑柱的一端固定设置有随移柱，所述随移柱的外侧滑动设置有导轨框，所述随移柱的另一端固定设置有连接支板，所述连转板的底端固定设置有吊接板，所述连接支板和吊接板之间固定设置有锁弹簧和增强伸缩杆，所述限位弧框和导轨框的外侧分别固定设置有稳固架和连接支架，所述连接支架可拆卸设置于打磨台的底端，所述稳固架可拆卸设置于打磨台的底端。
15、进一步的，还包括解锁组件，所述解锁组件包括打磨马达，所述打磨马达的驱动端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端外侧螺纹连接有驱移板，所述驱移板的底端滑动设置有稳固滑轨，所述稳固滑轨的一侧固定设置有给力弹簧，所述给力弹簧的另一端固定设置有移动锁块，所述移动锁块的另一侧设置有固定锁块，所述固定锁块的顶端固定设置有固定侧架，所述移动锁块与外环滑轨滑动配合，所述移动锁块的一侧贯穿并滑动设置有限位滑块，所述限位滑块固定设置于打磨台的两侧。
16、进一步的，所述螺纹杆的两端外侧设置有对称螺纹线，所述驱移板的一侧贯穿并滑动设置有长滑杆，所述长滑杆的两端固定设置有固定吊板，所述固定吊板固定设置于打磨台的底端，所述打磨马达的外侧固定设置有马达支架，所述马达支架固定设置于打磨台的顶端一侧，所述螺纹杆贯穿并转动设置于固定吊板的一侧，所述固定锁块的底端一侧为斜面设置，所述移动锁块的顶端一侧为斜面设置。
17、本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
18、1、本申请通过转向机构的设置，当升降连板带动打磨机构升降对塑料筒外部的熔接痕打磨时，会与转向机构中的第二动块和稳固导壳接触，从而旋转齿轮旋转，进而带动转连柱、导压柱和压台以及塑料筒一同旋转，从而可以实现自动精准转向，提高对塑料筒的打磨效率。
19、2、本申请通过驱移轨架的设置，当打磨轮被带动升降时，通过移滑柱与驱移轨架的配合会使得打磨轮在升降的同时沿着驱移轨架的路径来回移动，从而可以使得打磨轮产生横向打磨效果，将熔接痕处的毛刺磨平，进而提高打磨质量。
20、3、本申请通过预夹机构的设置，将塑料筒放置于预夹机构中压台的顶端并下压，使得固定管内部的空气给与气动柱顶压力，使得防护夹垫可以夹住塑料筒，防止在打磨塑料筒时会移动，提高打磨时的安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于，所述压台（204）的外侧设置有外环滑轨（2041），所述压台（204）的底端设置有底滑轨（2042），所述导向压柱（2043）固定设置于压台（204）的底端，所述转连柱（205）的外侧转动设置有固定底架（206），所述固定底架（206）可拆卸设置于打磨台（1）的底端。
3.如权利要求1所述的一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于，所述预夹机构（2）包括固定管（201），所述固定管（201）对称设置有两个，所述固定管（201）固定设置于打磨台（1）的底端，所述固定管（201）的一端滑动连接有导压柱（202），所述导压柱（202）贯穿并滑动设置于打磨台（1）的顶端，所述导压柱（202）的顶端固定设置有环滑柱（203），所述固定管（201）的另一端固定设置有固定法兰（2011），所述固定管（201）的另一端内侧滑动设置有气动柱（207），所述气动柱（207）的一端的内侧螺纹连接设置有调节螺杆（208），所述调节螺杆（208）的一端固定设置有转盘（212），
4.如权利要求3所述的一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于，所述转盘（212）的一端转动设置有固定环（210），所述固定环（210）的另一端面固定设置有复位弹簧（209），所述复位弹簧（209）固定设置于固定法兰（2011）的端面，所述固定环（210）的外侧固定设置有导滑板（211），所述导滑板（211）滑动设置于固定法兰（2011）的外侧，所述环滑柱（203）滑动设置于底滑轨（2042）的内侧。
5.如权利要求1所述的一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于，还包括伺服电机（3），所述伺服电机（3）的驱动端固定设置有升降螺杆（301），所述升降螺杆（301）的外侧螺纹连接有升降连板（302），所述升降连板（302）的外侧滑动设置有防护外壳（303），所述防护外壳（303）固定设置于伺服电机（3）的底端，所述升降螺杆（301）转动设置于防护外壳（303）的内侧，所述防护外壳（303）的一侧可拆卸设置有立架（304）。
6.如权利要求1所述的一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于，所述打磨机构（4）包括压顶块（401），所述压顶块（401）固定设置于升降连板（302）的一侧，所述压顶块（401）的一侧贯穿并滑动设置有防脱滑轨（404），所述防脱滑轨（404）的底端一侧固定设置有连接块（403），所述压顶块（401）与连接块（403）之间固定设置有往复弹簧（402），所述连接块（403）的底端固定设置有移滑架（405），所述移滑架（405）的一侧固定设置有移滑柱（407），所述移滑柱（407）的外侧滑动设置有驱移轨架（408），所述驱移轨架（408）为侧“W”形设置。
7.如权利要求6所述的一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于，所述移滑架（405）的外侧滑动设置有滑壳（406），所述滑壳（406）的另一侧固定设置有侧定滑架（4061），所述侧定滑架（4061）滑动设置于防护外壳（303）的一侧，所述驱移轨架（408）的一侧可拆卸设置有定轨架（4081），所述定轨架（4081）可拆卸设置于打磨台（1）的顶端，所述移滑柱（407）的另一端固定设置有电动伸缩杆（409），所述电动伸缩杆（409）的另一端固定设置有打磨架（410），所述打磨架（410）的一侧固定设置有打磨电机（411），所述打磨电机（411）的驱动端固定设置有打磨轮（412），所述打磨轮（412）转动设置于打磨架（410）的内侧。
8.如权利要求1所述的一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于，所述第二连架（5031）的一侧贯穿并滑动设置有固定滑杆（5033），所述固定滑杆（5033）的两端固定设置有固定连架（5034），所述固定连架（5034）可拆卸设置于防护外壳（303）的外侧，所述第一齿板（502）和第二齿板（503）的外侧滑动设置有吊架（504），所述吊架（504）可拆卸设置于打磨台（1）的底端，所述第一动块（5022）的顶端一侧和第二动块（5032）的底端一侧为斜面设置，所述第一连架（5021）的一侧贯穿并滑动设置有稳固导壳（5023），所述稳固导壳（5023）可拆卸设置于防护外壳（303）的底端，所述转连柱（205）的另一端固定设置有连转板（505），所述连转板（505）的底端一侧固定设置有滑接柱（506），所述滑接柱（506）的外侧滑动设置有限位弧框（508），所述滑接柱（506）的另一端固定设置有固定滑板（507），所...
【技术特征摘要】
1.一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于，所述压台（204）的外侧设置有外环滑轨（2041），所述压台（204）的底端设置有底滑轨（2042），所述导向压柱（2043）固定设置于压台（204）的底端，所述转连柱（205）的外侧转动设置有固定底架（206），所述固定底架（206）可拆卸设置于打磨台（1）的底端。
3.如权利要求1所述的一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于，所述预夹机构（2）包括固定管（201），所述固定管（201）对称设置有两个，所述固定管（201）固定设置于打磨台（1）的底端，所述固定管（201）的一端滑动连接有导压柱（202），所述导压柱（202）贯穿并滑动设置于打磨台（1）的顶端，所述导压柱（202）的顶端固定设置有环滑柱（203），所述固定管（201）的另一端固定设置有固定法兰（2011），所述固定管（201）的另一端内侧滑动设置有气动柱（207），所述气动柱（207）的一端的内侧螺纹连接设置有调节螺杆（208），所述调节螺杆（208）的一端固定设置有转盘（212），所述转盘（212）的另一端转动设置有夹板（213），所述夹板（213）的另一侧固定设置有防护夹垫（214）。
4.如权利要求3所述的一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于，所述转盘（212）的一端转动设置有固定环（210），所述固定环（210）的另一端面固定设置有复位弹簧（209），所述复位弹簧（209）固定设置于固定法兰（2011）的端面，所述固定环（210）的外侧固定设置有导滑板（211），所述导滑板（211）滑动设置于固定法兰（2011）的外侧，所述环滑柱（203）滑动设置于底滑轨（2042）的内侧。
5.如权利要求1所述的一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于，还包括伺服电机（3），所述伺服电机（3）的驱动端固定设置有升降螺杆（301），所述升降螺杆（301）的外侧螺纹连接有升降连板（302），所述升降连板（302）的外侧滑动设置有防护外壳（303），所述防护外壳（303）固定设置于伺服电机（3）的底端，所述升降螺杆（301）转动设置于防护外壳（303）的内侧，所述防护外壳（303）的一侧可拆卸设置有立架（304）。
6.如权利要求1所述的一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于，所述打磨机构（4）包括压顶块（401），所述压顶块（401）固定设置于升降连板（302）的一侧，所述压顶块（401）的一侧贯穿并滑动设置有防脱滑轨（404），所述防脱滑轨（404）的底端一侧固定设置有连接块（403），所述压顶块（401）与连接块（403）之间固定设置有往复弹簧（402），所述连接块（403）的底端固定设置有移滑架（405），所述移滑架（405）的一侧固定设置有移滑柱（407），所述移滑柱（407）的外侧滑动设置有驱移轨架（408），所述驱移轨架（408）为侧“w”形设置。
7.如权利要求6所述的一种注塑塑料筒的打磨装置，其特征在于，所述移滑架（405）的外侧滑动设置有滑壳（406），所述滑壳（406）的另一侧固定设置有侧定滑架（4061），所述侧定滑架（4061）滑动设置于防护外壳（303）的一侧，所述驱移轨架（408）的一侧可拆卸设置有定轨架（4081），所述定轨架（4081）可拆卸设置于打磨台（1）的顶端，所述移滑柱（407）的另一端固定设置有电动伸缩杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡金华，
申请(专利权)人：佛山市永信功成塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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