【技术实现步骤摘要】
本申请涉及通信网络，尤其涉及一种线缆的米重数据管理方法及其相关装置。
技术介绍
1、在电线电缆行业中，米重数据(单位长度(通常是1米)的电线或电缆的重量)是评估产品质量的重要参数之一。生产人员需要在电缆的生产过程中实时记录电缆的米重数据等数据，使得电缆的米重数据能够与工单信息对应上。
2、在生产电线电缆的过程中，传统的米重控制设备的数据管理方式多采用人工记录，通过人工的方式进行记录容易导致电缆的米重数据与工单信息对应不上，产生误差；若电缆的米重数据与工单信息无法对应，会导致电缆在生产过程中无法进行溯源，难以把控电缆质量。
技术实现思路
1、为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种线缆的米重数据管理方法及其相关装置，能够通过射频标识与线缆进行对应，使得线缆的米重数据和工单信息自动对应，降低了人工误差，且可以对线缆的生产过程进行溯源，提高线缆的生产质量。
2、本申请第一方面提供一种线缆的米重数据管理方法，包括获取每个所述感应装置采集的感应数据、所述米重测量装置采集的米重数据、线径测量装置采集的线径数据，所述感应数据包括：感应装置标识、线缆上的射频标签标识、感应数据采集时间，所述米重数据包括：米重测量装置标识、线缆的米重、米重采集时间，所述线径数据包括：线径测量装置标识、线缆的线径、线径采集时间；从预设的设备工序表中，获取所述感应装置标识对应的工序标识，所述设备工序表中存储有感应装置标识和工序标识之间的映射关系；将所述感应数据、所述米重数据、所述线径数
3、结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，所述根据所述感应数据表更新工单数据表中线缆的工序开始时间和工序结束时间，包括：从所述工单数据表中读取目标工单数据，所述目标工单数据包括：目标工序标识、目标缆号、目标工序开始时间和目标工序结束时间，所述目标工序开始时间和/或所述目标工序结束时间为空；对于任一所述目标工单数据，从所述感应数据表中获取所述目标工单数据对应的多个目标感应数据；根据所述多个目标感应数据中的感应数据采集时间，确定所述目标工单数据对应的真实开始时间和真实结束时间；将所述工单数据表中所述目标工序开始时间更新为所述真实开始时间，并将所述工单数据表中所述目标工序结束时间更新为所述真实结束时间。
4、结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，所述根据所述多个目标感应数据中的感应数据采集时间，确定所述目标工单数据对应的真实开始时间和真实结束时间，包括：确定多个所述目标感应数据中的目标感应装置标识和每个所述目标感应装置标识对应的目标射频标签标识；若所述目标感应装置标识为两个，且每个所述目标感应装置标识对应的目标感应数据中包括一个所述目标射频标签标识，且其中一个所述目标感应装置标识对应的目标感应数据中的两个感应数据采集时间小于另一个所述目标感应装置标识对应的目标感应数据中的两个感应数据采集时间，则将所述多个目标感应数据中的最小感应数据采集时间作为真实开始时间，以及，将所述多个目标感应数据中的最大感应数据采集时间作为真实结束时间。
5、结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，所述根据所述工单数据表、所述线径数据表更新所述米重数据表中单位长度线缆的体积增量，包括：按照第一关联条件将所述工单数据表、所述米重数据表和所述线径数据表进行关联，得到第一关联表，所述第一关联条件为：所述线径数据表中的工序标识和所述工单数据表中的工序标识一致，且，所述线径数据表的线径采集时间位于所述工单数据表中的工序开始时间和工序结束时间之间，且所述米重数据表中的工序标识和所述工单数据表中的工序标识一致，且，所述米重数据表的米重采集时间位于所述工单数据表中的工序开始时间和工序结束时间之间；对于所述米重数据表中的任一米重数据，根据所述任一米重数据对应的工序标识，从所述第一关联表中获取所述任一米重数据对应的第一线经和第二线径，并根据所述第一线经和所述第二线径确定单位长度线缆的体积增量，得到所述任一米重数据对应的体积增量，以更新到所述米重数据表中，所述第一线径是所述任一米重数据对应的所述工序标识的线径，所述第二线径是所述米重数据对应的上一工序标识的线径。
6、结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，获取查询请求，所述查询请求中携带有：查询缆号；按照第二关联条件将所述工单数据和所述米重数据表进行关联，得到第二关联表，所述第二关联条件为：所述米重数据表中的工序标识和所述工单数据表中的工序标识一致，且，所述米重数据表的米重采集时间位于所述工单数据表中的工序开始时间和工序结束时间之间；从所述第二关联表中获取所述查询缆号对应的线缆在各个工序中对应的米重数据和/或体积增量。
7、结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，根据所述线缆在各个工序中的米重数据和/或体积增量，确定每个所述线缆的米重数据的时间变化趋势、和/或体积增量的时间变化趋势、和/或密度的变化趋势，所述密度是所述米重数据和所述体积增量的比值；根据所述线缆在各个工序中的米重数据和/或体积增量，确定不同所述工序的平均米重数据的变化趋势。
8、本申请第二方面提供一种线缆的米重数据管理装置，包括第一获取模块，用于获取每个所述感应装置采集的感应数据、所述米重测量装置采集的米重数据、线径测量装置采集的线径数据，所述感应数据包括：感应装置标识、线缆上的射频标签标识、感应数据采集时间，所述米重数据包括：米重测量装置标识、线缆的米重、米重采集时间，所述线径数据包括：线径测量装置标识、线缆的线径、线径采集时间；第二获取模块，用于从预设的设备工序表中，获取所述感应装置标识对应的工序标识，所述设备工序表中存储有感应装置标识和工序标识之间的映射关系；存储模块，用于将所述感应数据、所述米重数据、所述线径数据和所述感应装置标识对应的工序标识，存储到数据库中，所述数据库中的感应数据表用于存储所述感应数据、所述工序标识，所述数据库中的米重数据表用于存储所述米重数据、所述工序标识，所述数据库中的线径数据表用于存储所述线径数据、所述工序标识；更新模块，用于根据所述感应数据表更新工单数据表中线缆的工序开始时间和工序结束时间；处理模块，用于根据所述工单数据表、所述线径数据表更新所述米重数据表中单位长度线缆的体积增量。
9、结合第二方面，在第二方面的一种可能的实现方式中，更新模块还用于从所述工单数据表中读取目标工单数据，所述目标工单数据包括：目标工序标识、目标缆号、目标工序开始时间和目标工序结束时间，所述目标工序开始时间和/或所述目标工序结束时间为空；对于任一所述目标工单数据本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线缆的米重数据管理方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述感应数据表更新工单数据表中线缆的工序开始时间和工序结束时间，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述多个目标感应数据中的感应数据采集时间，确定所述目标工单数据对应的真实开始时间和真实结束时间，包括：
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述根据所述工单数据表、所述线径数据表更新所述米重数据表中单位长度线缆的体积增量，包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，还包括：
7.一种线缆的米重数据管理系统，其特征在于，包括：米重测量装置、线径测量装置、放线机、收线机，所述放线机和所述收线机上均设置有感应装置，所述线缆的工序在所述放线机和所述收线机之间进行；所述米重测量装置、线径测量装置均设置于所述放线机和所述收线机之间；
8.一种线缆的米重数据管理装置，其特征在于，包括：
9.一种电
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于：其上存储有可执行代码，当所述可执行代码被电子设备的处理器执行时，使所述处理器执行如权利要求1-6中任一项所述的方法。
11.一种计算机程序产品，包括计算机程序/指令，其特征在于，所述计算机程序/指令被处理器执行时实现权利要求1-6中任一项所述的方法。
...【技术特征摘要】
1.一种线缆的米重数据管理方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述感应数据表更新工单数据表中线缆的工序开始时间和工序结束时间，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述多个目标感应数据中的感应数据采集时间，确定所述目标工单数据对应的真实开始时间和真实结束时间，包括：
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述根据所述工单数据表、所述线径数据表更新所述米重数据表中单位长度线缆的体积增量，包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，还包括：
7.一种线缆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张李豪，谢书鸿，张贤根，周超，花洋洋，
申请(专利权)人：江苏中天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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