System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种节能型转化制氢装置制造方法及图纸_技高网

一种节能型转化制氢装置制造方法及图纸

技术编号:43879071 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-31 19:02
本发明专利技术涉及制氢装置领域,公开了一种节能型转化制氢装置,包括:转化炉、蒸汽发生器、第一热交换装置、第二热交换装置和绝热反应器,转化炉与蒸汽发生器连接,蒸汽发生器与绝热反应器之间连接有第一分支管道和第二分支管道,第一热交换装置连接于第一分支管道,第二热交换装置连接于第二分支管道,转化炉所生成的转化气由蒸汽发生器进行一次降温,经过蒸汽发生器的转化气在第一热交换装置或第二热交换装置进行二次降温,反应后的气体温度低,更有利于一氧化碳转化为氢气,提高了整体装置的氢气转化率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制氢装置领域,尤其涉及一种节能型转化制氢装置


技术介绍

1、制氢装置是用于生产氢气的设备,其利用高温蒸汽将天然气等碳氢化合物转化为氢气和二氧化碳,这是目前工业上最常用的制氢方法。

2、采用上述制氢方法会面临以下难题:请参阅说明书附图图1,现有的制氢装置的转化炉炉管出口的高温转化气(800+℃)送至蒸汽发生器进行降温,该蒸汽发生器内置降温功能,转化气进行蒸汽发生器反应后所输出的气体的温度为320-340℃,且蒸汽发生器的出口配置有温控阀进行控制,由蒸汽发生器输出的气体再进入绝热反应器,绝热反应器将加热反应气体,最终绝热反应器的出口温度达到约400℃,中变反应要在温度较低的情况下才有利于氢气的产生,因此才有降温的必要;

3、由于蒸汽发生器需要具备温度控制功能,大大增加了该设备的复杂性和造价,其次,蒸汽发生器要将转化气(800+℃)以及反应后的气体降至200-400℃才能输送至绝热反应器,这种大幅度的温度变化会导致材料产生热应力,导致设备出现裂纹或变形进而损坏设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种节能型转化制氢装置以解决上述问题,具体技术方案如下:

2、一种节能型转化制氢装置,包括:转化炉、蒸汽发生器、第一热交换装置、第二热交换装置和绝热反应器,转化炉与蒸汽发生器连接,蒸汽发生器与绝热反应器之间连接有第一分支管道和第二分支管道,第一热交换装置连接于第一分支管道,第二热交换装置连接于第二分支管道,转化炉所生成的转化气由蒸汽发生器进行一次降温,经过蒸汽发生器的转化气在第一热交换装置或第二热交换装置进行二次降温;

3、还包括进水管和出水管,第一热交换装置的进水口和第二热交换装置的进水口分别与进水管连接,第一热交换装置的出水口和第二热交换装置的出水口分别与出水管连接;

4、还包括立式水轮、蓄水仓和水泵,蓄水仓上设有蓄水槽,水泵设置在蓄水槽内且水泵与进水管连接,蓄水槽上架设有支架,立式水轮可转动的连接于支架,出水管的出口设置在立式水轮的上方,出水管的出口偏向于立式水轮一侧设置;

5、还包括曲柄连杆、导向管和温度检测机构,绝热反应器连接有l型管道,第一分支管道、第二分支管道分别与l型管道连接,导向管连接在l型管道的拐角处外侧,曲柄连杆包括第一连杆和第二连杆,第一连杆的一端与立式水轮的侧面的边缘处铰接,第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接,第二连杆的另一端可滑动的插接于导向管内,温度检测机构设置在导向管内且连接于曲柄连杆的另一端,l型管道设有开孔以容纳温度检测机构,l型管道的内壁上铰接有盖板,由盖板将开孔遮盖。

6、优选的,第一分支管道和第二分支管道分别配置有第一阀门和第二阀门,第一阀门设置在蒸汽发生器与第一热交换装置之间,第二阀门设置在蒸汽发生器与第二热交换装置之间。

7、优选的,第一热交换装置和第二热交换装置设置在蒸汽发生器上方。

8、优选的,l型管道包括横向段和纵向段,开孔设置在纵向段上且位于横向段的中心前方。

9、本专利技术的有益效果:转化炉所生成的转化气由蒸汽发生器进行一次降温,经过蒸汽发生器的转化气在第一热交换装置或第二热交换装置进行二次降温,避免出现一次性大幅度降低温度的情况发生,反应后的气体温度低,更有利于一氧化碳转化为氢气,提高了整体装置的氢气转化率。

10、高温的转化气通过管道分流进入第一热交换装置和第二热交换装置,这样不仅可以大幅度降低单个热交换器的负担,还能够增加气体在每个换热器中的停留时间,从而提高换热效率,使得气体温度能被有效降至所需范围,其次是可以减小压降、降低能耗:由于气体流量被分配至两条并联管道,每个热交换器中处理的气体流速下降,从而显著减小系统的压降,这一设计优化了气体流动的稳定性,减少了压缩机的负荷,确保了系统的高效运行。

11、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到,当然,实施本申请的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种节能型转化制氢装置,其特征在于:包括转化炉、蒸汽发生器、第一热交换装置、第二热交换装置和绝热反应器,转化炉与蒸汽发生器连接,蒸汽发生器与绝热反应器之间连接有第一分支管道和第二分支管道,第一热交换装置连接于第一分支管道,第二热交换装置连接于第二分支管道,转化炉所生成的转化气由蒸汽发生器进行一次降温,经过蒸汽发生器的转化气在第一热交换装置或第二热交换装置进行二次降温;

2.根据权利要求1所述的一种节能型转化制氢装置,其特征在于:第一分支管道和第二分支管道分别配置有第一阀门和第二阀门,第一阀门设置在蒸汽发生器与第一热交换装置之间,第二阀门设置在蒸汽发生器与第二热交换装置之间。

3.根据权利要求2所述的一种节能型转化制氢装置,其特征在于:第一热交换装置和第二热交换装置设置在蒸汽发生器上方。

4.根据权利要求3所述的一种节能型转化制氢装置,其特征在于:L型管道包括横向段和纵向段,开孔设置在纵向段上且位于横向段的中心前方。

【技术特征摘要】

1.一种节能型转化制氢装置,其特征在于:包括转化炉、蒸汽发生器、第一热交换装置、第二热交换装置和绝热反应器,转化炉与蒸汽发生器连接,蒸汽发生器与绝热反应器之间连接有第一分支管道和第二分支管道,第一热交换装置连接于第一分支管道,第二热交换装置连接于第二分支管道,转化炉所生成的转化气由蒸汽发生器进行一次降温,经过蒸汽发生器的转化气在第一热交换装置或第二热交换装置进行二次降温;

2.根据权利要求1所述的一种节能型转化制氢装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙健时春莲刘倩倩
申请(专利权)人:上海汉兴能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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