【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蒸馏釜的加热和冷却联合，具体为一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜。
技术介绍
1、rx-四氟v100抗滴落含氟阻燃剂，主要用于提高塑料材料的阻燃性能和防止熔化滴落，其生产工艺流程主要包括：取代、氯化（氧化加成）、加成、洗涤、氟合以及蒸馏，在生产时，氟合后的料液需要通入蒸馏釜中进行蒸馏提纯操作，去除杂质tcpp，在蒸馏时，需要对蒸馏釜进行加热处理，在蒸馏完成后，需要对蒸馏釜进行冷却降温处理。
2、然而，现有的生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜在使用时，在加热时，大都采用电加热器的方式进行加热处理，在蒸馏釜外围安装电加热器，利用加热盘将热量传导至釜内；在冷却降温时，大都采用冷却水进行冷却操作，但是，在实际使用时，不便于对釜体底层的料液进行循环，影响加热和冷却的效率和效果，进而影响蒸馏的效率和效果，同时，随着釜体内料液的逐渐减少，处于液面以上的釜体内壁还处于加热或者冷却的状态，容易造成能源的浪费，并且，在冷却完成后，当需要再次加热时，将需要对电加热器进行再次加热，不仅影响加热的效率，而且也会造成热量的浪费，不能节能环保。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，包括设置在底板上的蒸馏釜本体，且蒸馏釜本体包括釜体，所述釜体的顶部设置有进料阀和蒸汽阀，且釜体的底部设置有出料阀，所述釜体内通过转动杆转动连接有搅
3、所述联合机构包括嵌设在釜体侧壁内部呈螺旋设置的换热管，且底板的顶部固定连接有第一固定箱，所述第一固定箱的侧壁固定连接有循环泵，且循环泵的出口固定连接有供油管，所述供油管的另一端与换热管的上端固定，且换热管的下端固定连接有回油管，所述回油管的另一端固定连接有换热器，且换热器和第一固定箱之间固定连接有第一连接管，所述换热器包括冷水进口和冷水出口，且第一固定箱内通过驱动组件转动连接有第一转轴，所述第一转轴的侧壁固定连接有多个阵列设置的电加热板，且底板的底部固定连接有保温箱组，所述保温箱组包括冷油保温箱和热油保温箱，所述冷油保温箱和热油保温箱内均通过推动机构连接有推动板，且冷油保温箱的侧壁固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀和第一固定箱之间固定连接有第二连接管，且热油保温箱的侧壁固定连接有第二电磁阀，且第二电磁阀和第一固定箱之间固定连接有第三连接管；
4、所述循环机构包括开设在转动杆内的腔室，且转动杆的侧壁固定插设有多个阵列设置的出液管，所述出液管与腔室连通，且出液管内设置有第一单向阀，所述釜体内设置有用于向腔室内供入料液的供液机构。
5、优选的，所述供液机构包括固定连接在釜体内侧壁的固定管，且固定管内通过移动机构滑动连接有移动柱，所述固定管的侧壁固定连接有进液管，且进液管内设置有第二单向阀，所述转动杆的底部转动连接有l形管，且l形管的上端贯穿至腔室内，所述l形管的下端固定插设在移动柱的端部并与固定管连通，且l形管内设置有第三单向阀。
6、优选的，所述移动机构包括固定连接在移动柱侧壁的第一连接块，且第一连接块通过第一伸缩机构与固定管的侧壁连接，所述第一连接块的侧壁固定连接有三角块，且转动杆的侧壁固定连接有推动杆。
7、优选的，所述进液管的上端固定连接有顶部开口设置的环形罩，且环形罩内转动连接有转动环，所述转动环的顶部固定插设有吸收管，且转动环和转动杆之间固定连接有l形架。
8、优选的，所述第一伸缩机构包括固定连接在第一连接块侧壁的两个对称设置的套杆，且各个套杆的侧壁套设有套管，所述套管的另一端固定连接有第二连接块，且第二连接块与固定管的侧壁固定，各个所述套管内插设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与套杆以及套管的端部固定。
9、优选的，所述驱动组件包括固定插设在供油管侧壁的第二固定箱，且第二固定箱内通过第二转轴转动连接有多个阵列设置的挡板，所述第二转轴的一端贯穿第二固定箱的侧壁并固定连接有主动皮带轮，所述第一转轴的侧壁固定套设有从动皮带轮，且从动皮带轮和主动皮带轮的侧壁套设有皮带。
10、优选的，所述第一固定箱内固定插设有多组阵列设置的隔板组件，且各组隔板组件包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的侧壁开设有第一通孔，且第二隔板的侧壁开设有第二通孔。
11、优选的，所述推动机构包括两个对称设置的移动块，且各个移动块和各个推动板之间设置有第二伸缩机构，其中一个所述移动块的侧壁固定连接有第一斜板，且另一个移动块的侧壁固定连接有第二斜板，所述保温箱组的侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，且两个固定板相对的侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆的侧壁套设有推动块，且两个固定板相对的侧壁转动连接有螺纹杆，所述推动块与螺纹杆的侧壁螺纹连接，其中一个所述固定板的侧壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出端与螺纹杆的一端固定。
12、优选的，所述第二伸缩机构包括固定连接在各个移动块侧壁的两个对称设置的连接杆，各个所述连接杆的另一端贯穿至保温箱组内并与推动板的侧壁固定，且各个连接杆的侧壁套设有第二弹簧。
13、优选的，所述驱动机构包括固定套设在转动杆侧壁的齿圈，且釜体的顶部固定连接有u形板，所述u形板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，且齿轮与齿圈啮合设置。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、该种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，通过设置联合机构等，将氟合后的料液通过进料阀输送至釜体内进行蒸馏提纯，在进行蒸馏时，启动第二电机，第二电机的转动带动齿轮的转动，从而带动齿圈的转动，进而带动转动杆和搅拌叶片的转动，当需要进行加热时，打开第二电磁阀，与此同时，启动第一电机，第一电机的转动带动螺纹杆的转动，从而带动推动块向靠近第二斜板的方向移动并在其侧壁滑动，并通过连接杆带动热油保温箱内的推动板进行移动，同时，第二弹簧被压缩，此时，能够将热油保温箱内暂存的热油通过第二连接管挤入第一固定箱内，待挤出完成后，将第二电磁阀关闭，接着，启动循环泵，使得第一固定箱内的热油通过供油管进入换热管内，并通过回油管循环至第一固定箱内，并且，在加热时，将电加热板打开进行加热，此时，能够通过热油的循环实现对釜体内的料液进行加热蒸馏，并且，当热油进入第一固定箱后，能够往复通过第二通孔和第一通孔，从而增大热油的移动路径，能够提高加热的效率和效果，待蒸馏完成后，启动第一电机进行反转，从而带动推动块移动复位，待推动块与第二斜板脱离后，热油保温箱内的推动板能够在第二弹簧的作用下移动复位，同时，打开第二电磁阀，此时，能够将换热管以及第一固定箱内的热油抽回热油保温箱内进行保温储存，当需要对釜体进行冷却降温时，打开第一电磁阀，启动第一电机，带动推动块进行移动并与第一斜板相抵，从而能够推本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，包括设置在底板（1）上的蒸馏釜本体（11），且蒸馏釜本体（11）包括釜体（1101），所述釜体（1101）的顶部设置有进料阀（1102）和蒸汽阀（1103），且釜体（1101）的底部设置有出料阀（1104），所述釜体（1101）内通过转动杆（1105）转动连接有搅拌叶片（1106），其特征在于：所述转动杆（1105）的转动通过驱动机构（9）进行驱动，所述釜体（1101）的侧壁设置有用于对其进行加热和制冷的联合机构（12），且釜体（1101）内设置于用于对其内部的料液进行循环的循环机构（13）；
2.根据权利要求1所述的一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，其特征在于：所述供液机构（2）包括固定连接在釜体（1101）内侧壁的固定管（201），且固定管（201）内通过移动机构（3）滑动连接有移动柱（202），所述固定管（201）的侧壁固定连接有进液管（203），且进液管（203）内设置有第二单向阀，所述转动杆（1105）的底部转动连接有L形管（204），且L形管（204）的上端贯穿至腔室（1301）内，所述L形管（204）的下端固定插设在
3.根据权利要求2所述的一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，其特征在于：所述移动机构（3）包括固定连接在移动柱（202）侧壁的第一连接块（301），且第一连接块（301）通过第一伸缩机构（4）与固定管（201）的侧壁连接，所述第一连接块（301）的侧壁固定连接有三角块（302），且转动杆（1105）的侧壁固定连接有推动杆（305）。
4.根据权利要求2所述的一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，其特征在于：所述进液管（203）的上端固定连接有顶部开口设置的环形罩（501），且环形罩（501）内转动连接有转动环（502），所述转动环（502）的顶部固定插设有吸收管（503），且转动环（502）和转动杆（1105）之间固定连接有L形架（504）。
5.根据权利要求3所述的一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，其特征在于：所述第一伸缩机构（4）包括固定连接在第一连接块（301）侧壁的两个对称设置的套杆（404），且各个套杆（404）的侧壁套设有套管（402），所述套管（402）的另一端固定连接有第二连接块（401），且第二连接块（401）与固定管（201）的侧壁固定，各个所述套管（402）内插设有第一弹簧（403），且第一弹簧（403）的两端分别与套杆（404）以及套管（402）的端部固定。
6.根据权利要求1所述的一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，其特征在于：所述驱动组件（6）包括固定插设在供油管（1215）侧壁的第二固定箱（601），且第二固定箱（601）内通过第二转轴（602）转动连接有多个阵列设置的挡板（603），所述第二转轴（602）的一端贯穿第二固定箱（601）的侧壁并固定连接有主动皮带轮（604），所述第一转轴（1217）的侧壁固定套设有从动皮带轮（605），且从动皮带轮（605）和主动皮带轮（604）的侧壁套设有皮带（606）。
7.根据权利要求1所述的一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，其特征在于：所述第一固定箱（1209）内固定插设有多组阵列设置的隔板组件（10），且各组隔板组件（10）包括第一隔板（1001）和第二隔板（1003），所述第一隔板（1001）的侧壁开设有第一通孔（1002），且第二隔板（1003）的侧壁开设有第二通孔（1004）。
8.根据权利要求1所述的一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，其特征在于：所述推动机构（7）包括两个对称设置的移动块（703），且各个移动块（703）和各个推动板（1204）之间设置有第二伸缩机构（8），其中一个所述移动块（703）的侧壁固定连接有第一斜板（702），且另一个移动块（703）的侧壁固定连接有第二斜板（704），所述保温箱组的侧壁固定连接有两个对称设置的固定板（705），且两个固定板（705）相对的侧壁固定连接有导向杆（706），所述导向杆（706）的侧壁套设有推动块（701），且两个固定板（705）相对的侧壁转动连接有螺纹杆（707），所述推动块（701）与螺纹杆（707）的侧壁螺纹连接，其中一个所述固定板（705）的侧壁固定连接有第一电机（708），且第一电机（708）的输出端与螺纹杆（707）的一端固定。
9.根据权利要求8所述的一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，其特征在于：所述第二伸缩机构（8）包括固定连接在各个移动块（703）侧壁的两个对称设置的连接杆（801），各个所述连接杆（801）的另一端贯穿至保温箱组内并...
【技术特征摘要】
1.一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，包括设置在底板（1）上的蒸馏釜本体（11），且蒸馏釜本体（11）包括釜体（1101），所述釜体（1101）的顶部设置有进料阀（1102）和蒸汽阀（1103），且釜体（1101）的底部设置有出料阀（1104），所述釜体（1101）内通过转动杆（1105）转动连接有搅拌叶片（1106），其特征在于：所述转动杆（1105）的转动通过驱动机构（9）进行驱动，所述釜体（1101）的侧壁设置有用于对其进行加热和制冷的联合机构（12），且釜体（1101）内设置于用于对其内部的料液进行循环的循环机构（13）；
2.根据权利要求1所述的一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，其特征在于：所述供液机构（2）包括固定连接在釜体（1101）内侧壁的固定管（201），且固定管（201）内通过移动机构（3）滑动连接有移动柱（202），所述固定管（201）的侧壁固定连接有进液管（203），且进液管（203）内设置有第二单向阀，所述转动杆（1105）的底部转动连接有l形管（204），且l形管（204）的上端贯穿至腔室（1301）内，所述l形管（204）的下端固定插设在移动柱（202）的端部并与固定管（201）连通，且l形管（204）内设置有第三单向阀。
3.根据权利要求2所述的一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，其特征在于：所述移动机构（3）包括固定连接在移动柱（202）侧壁的第一连接块（301），且第一连接块（301）通过第一伸缩机构（4）与固定管（201）的侧壁连接，所述第一连接块（301）的侧壁固定连接有三角块（302），且转动杆（1105）的侧壁固定连接有推动杆（305）。
4.根据权利要求2所述的一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，其特征在于：所述进液管（203）的上端固定连接有顶部开口设置的环形罩（501），且环形罩（501）内转动连接有转动环（502），所述转动环（502）的顶部固定插设有吸收管（503），且转动环（502）和转动杆（1105）之间固定连接有l形架（504）。
5.根据权利要求3所述的一种生产抗滴落含氟阻燃剂的蒸馏釜，其特征在于：所述第一伸缩机构（4）包括固定连接在第一连接块（301）侧壁的两个对称设置的套杆（404），且各个套杆（404）的侧壁套设有套管（402），所述套管（402）的另一端固定连接有第二连接块（401），且第二连接块（401）与固定管（201）的侧壁固定，各个所述套管（402）内插设有第一弹簧（403），且第一弹簧（403）的两端分别与套杆（404）以及套管（402）的端部固定。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文敬，黄永明，刘龙江，
申请(专利权)人：福建三明润祥新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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