【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风机外壳喷涂，具体地说，涉及一种风机外壳加工辅助喷涂装置。
技术介绍
1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的设备，主要应用于工厂、隧道、船舶、矿井的通风和排尘，在风机的加工过程中，需要对风机壳体内外进行喷涂，提高风机壳体的防腐性能。
2、当风机外壳在室内厂房进行喷涂时，由于喷涂过程中会释放有害物质，如果不及时排出，就会在室内积聚并达到危险浓度。因此，在罐体喷涂的工位上通常设置有排风装置和净化装置进行通风，并将喷涂过程中喷雾粒子以及粉尘等排放到厂房外部。但是，当外界风压数值较大，排风装置的排风口处产生的风压小于外界风压时，此时的排风装置无法实现将有害物质排出，而且在外界风压的作用下导致有害物质回流到厂房内，使得净化装置上过滤的有害物质反吹到厂房内，进而存在工人吸入的风险，不利于人体健康。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种风机外壳加工辅助喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术目的在于，提供了一种风机外壳加工辅助喷涂装置，包括喷涂罐以及与喷涂罐配合的盖板，盖板底部设置有用于对外壳内壁喷涂的喷涂设备，喷涂罐外壁设置有带动外壳转动的驱动装置，在所述喷涂罐内部设置有与外壳吻合的引风件，所述引风件将喷涂产生的有害物质引导至引风件底部设置有的集气腔中，所述集气腔底部设置的封堵机构用于对有害气体进行限制，且集气腔上方设置有蒸汽机构，所述蒸汽机构包括加热系和动力系，气体推动动力系向上移动并对加热系挤压
3、作为本技术方案的进一步改进，所述引风件包括其底部设有的风机本体，所述引风件底部同轴连接的气管固定在上顶板上，所述上顶板固定连接喷涂罐，且所述上顶板底部同轴连接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管与气管连通。
4、作为本技术方案的进一步改进，所述伸缩波纹管外部设有的环形板固定连接上顶板，所述环形板的底部固定连接下顶板，所述下顶板固定连接喷涂罐，且环形板内形成集气腔，集气腔连通下顶板上开设的排气孔。
5、作为本技术方案的进一步改进，动力系包括动力板和动力弯杆，所述动力板与动力弯杆固定连接，动力板套接配合环形板，且动力板与伸缩波纹管固定连接，伸缩波纹管贯穿动力板，所述动力弯杆为首尾连接的两个“u”形杆，所述动力弯杆滑动连接上顶板。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述上顶板上固定连接有辅助管，所述辅助管一端连通集气腔，另一端穿过喷涂罐与外部环境连通。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述动力弯杆的末端穿过固定在上顶板上的活塞壳，所述活塞壳底部连通的排气管与外部环境连通，所述活塞壳内滑动连接活塞板，所述活塞板和活塞壳内壁之间存在间隙，且所述活塞壳内开设的滑槽滑动连接支撑板，所述支撑板上表面固定连接有压缩弹簧。
8、作为本技术方案的进一步改进，加热系包括压电陶瓷板和加热阻块，所述压电陶瓷板与加热阻块通过电性连接，所述压电陶瓷板固定在活塞壳内壁顶端，所述活塞壳通过管道连通储液罐，所述加热阻块位于储液罐内，储液罐内用于存储低沸点液体，且活塞壳和管道处设置有泄压阀。
9、作为本技术方案的进一步改进，所述封堵机构包括封堵板，所述封堵板端部固定连接牵引绳一端，所述牵引绳另一端固定连接挡板，挡板同轴连接的顶杆与上顶板以及活塞壳滑动连接，且所述顶杆上套有的拉伸弹簧顶端固定连接上顶板，底端固定连接挡板。
10、作为本技术方案的进一步改进，所述封堵板滑动连接的拱形架固定在下顶板底部，所述拱形架滑动连接的辅助杆端部与封堵板固定连接，所述辅助杆上套有的复位弹簧分别与封堵板和拱形架固定连接。
11、作为本技术方案的进一步改进，在所述储液罐顶端设置有定量注液装置，所述定量注液装置用于在每次排放有毒气体后，向储液罐内注入低沸点液体。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
13、1、该风机外壳加工辅助喷涂装置中，集气腔内的气体在动力板的作用下向外推送，以此实现对之前存储的气体从排气孔中排出的功能，防止外部风压增大时，造成有害物质反向流动的现象，以此对工人健康进行保护。
14、2、该风机外壳加工辅助喷涂装置中，利用风机本体的转动，使引风件内形成负压，此时，气流经过引风件、气管以及伸缩波纹管之后进入到集气腔中进行短暂的存储，且此状态下的封堵机构对集气腔进行封堵，以限制气体向外排出。
15、3、该风机外壳加工辅助喷涂装置中，活塞板向下移动也会推动动力弯杆向下移动，使得集气腔内的空气压缩，活塞板向下移动将封堵板释放，从而解除封堵板对集气腔内气体的限制，使集气腔内的气体向外排出，以此实现排放的效果。
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1.一种风机外壳加工辅助喷涂装置，包括喷涂罐（100）以及与喷涂罐（100）配合的盖板（110），盖板（110）底部设置有用于对外壳内壁喷涂的喷涂设备（120），喷涂罐（100）外壁设置有带动外壳转动的驱动装置（130），其特征在于：在所述喷涂罐（100）内部设置有与外壳吻合的引风件（140），所述引风件（140）将喷涂产生的有害物质引导至引风件（140）底部设置有的集气腔中，所述集气腔底部设置的封堵机构（300）用于对有害气体进行限制，且集气腔上方设置有蒸汽机构（200），所述蒸汽机构（200）包括加热系和动力系，气体推动动力系向上移动并对加热系挤压，使所述加热系利用自身产生的蒸汽将封堵机构（300）打开，所述动力系向下移动将集气腔内的有害气体排出。
2.根据权利要求1所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：所述引风件（140）包括其底部设有的风机本体（141），所述引风件（140）底部同轴连接的气管固定在上顶板（150）上，所述上顶板（150）固定连接喷涂罐（100），且所述上顶板（150）底部同轴连接有伸缩波纹管（201），所述伸缩波纹管（201）与气管连通
3.根据权利要求2所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：所述伸缩波纹管（201）外部设有的环形板（152）固定连接上顶板（150），所述环形板（152）的底部固定连接下顶板（151），所述下顶板（151）固定连接喷涂罐（100），且环形板（152）内形成集气腔，集气腔连通下顶板（151）上开设的排气孔。
4.根据权利要求3所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：动力系包括动力板（210）和动力弯杆（220），所述动力板（210）与动力弯杆（220）固定连接，动力板（210）套接配合环形板（152），且动力板（210）与伸缩波纹管（201）固定连接，伸缩波纹管（201）贯穿动力板（210），所述动力弯杆（220）为首尾连接的两个“U”形杆，所述动力弯杆（220）滑动连接上顶板（150）。
5.根据权利要求3所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：所述上顶板（150）上固定连接有辅助管（153），所述辅助管（153）一端连通集气腔，另一端穿过喷涂罐（100）与外部环境连通。
6.根据权利要求4所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：所述动力弯杆（220）的末端穿过固定在上顶板（150）上的活塞壳（231），所述活塞壳（231）底部连通的排气管（232）与外部环境连通，所述活塞壳（231）内滑动连接活塞板（160），所述活塞板（160）和活塞壳（231）内壁之间存在间隙，且所述活塞壳（231）内开设的滑槽滑动连接支撑板（233），所述支撑板（233）上表面固定连接有压缩弹簧（234）。
7.根据权利要求6所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：加热系包括压电陶瓷板（250）和加热阻块（240），所述压电陶瓷板（250）与加热阻块（240）通过电性连接，所述压电陶瓷板（250）固定在活塞壳（231）内壁顶端，所述活塞壳（231）通过管道连通储液罐（230），所述加热阻块（240）位于储液罐（230）内，储液罐（230）内用于存储低沸点液体，且活塞壳（231）和管道处设置有泄压阀。
8.根据权利要求6所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：所述封堵机构（300）包括封堵板（310），所述封堵板（310）端部固定连接牵引绳（320）一端，所述牵引绳（320）另一端固定连接挡板，挡板同轴连接的顶杆（330）与上顶板（150）以及活塞壳（231）滑动连接，且所述顶杆（330）上套有的拉伸弹簧（331）顶端固定连接上顶板（150），底端固定连接挡板。
9.根据权利要求8所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：所述封堵板（310）滑动连接的拱形架（301）固定在下顶板（151）底部，所述拱形架（301）滑动连接的辅助杆（311）端部与封堵板（310）固定连接，所述辅助杆（311）上套有的复位弹簧（312）分别与封堵板（310）和拱形架（301）固定连接。
10.根据权利要求7所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：在所述储液罐（230）顶端设置有定量注液装置（235），所述定量注液装置（235）用于在每次排放有毒气体后，向储液罐（230）内注入低沸点液体。
...【技术特征摘要】
1.一种风机外壳加工辅助喷涂装置，包括喷涂罐（100）以及与喷涂罐（100）配合的盖板（110），盖板（110）底部设置有用于对外壳内壁喷涂的喷涂设备（120），喷涂罐（100）外壁设置有带动外壳转动的驱动装置（130），其特征在于：在所述喷涂罐（100）内部设置有与外壳吻合的引风件（140），所述引风件（140）将喷涂产生的有害物质引导至引风件（140）底部设置有的集气腔中，所述集气腔底部设置的封堵机构（300）用于对有害气体进行限制，且集气腔上方设置有蒸汽机构（200），所述蒸汽机构（200）包括加热系和动力系，气体推动动力系向上移动并对加热系挤压，使所述加热系利用自身产生的蒸汽将封堵机构（300）打开，所述动力系向下移动将集气腔内的有害气体排出。
2.根据权利要求1所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：所述引风件（140）包括其底部设有的风机本体（141），所述引风件（140）底部同轴连接的气管固定在上顶板（150）上，所述上顶板（150）固定连接喷涂罐（100），且所述上顶板（150）底部同轴连接有伸缩波纹管（201），所述伸缩波纹管（201）与气管连通。
3.根据权利要求2所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：所述伸缩波纹管（201）外部设有的环形板（152）固定连接上顶板（150），所述环形板（152）的底部固定连接下顶板（151），所述下顶板（151）固定连接喷涂罐（100），且环形板（152）内形成集气腔，集气腔连通下顶板（151）上开设的排气孔。
4.根据权利要求3所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：动力系包括动力板（210）和动力弯杆（220），所述动力板（210）与动力弯杆（220）固定连接，动力板（210）套接配合环形板（152），且动力板（210）与伸缩波纹管（201）固定连接，伸缩波纹管（201）贯穿动力板（210），所述动力弯杆（220）为首尾连接的两个“u”形杆，所述动力弯杆（220）滑动连接上顶板（150）。
5.根据权利要求3所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：所述上顶板（150）上固定连接有辅助管（153），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿军喜，肖帅杰，龚衬意，
申请(专利权)人：安鼓节能设备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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