System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种微负压蒸馏装置制造方法及图纸_技高网

一种微负压蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:43878875 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-31 19:01
本发明专利技术涉及化学实验技术领域,具体涉及一种微负压蒸馏装置,包含相互连接的多口蒸馏器、冷凝器、出液器、气泵、送气管和制冷泵。所述多口蒸馏器,包含蒸馏室、汽液分离板、导气口、蒸馏口、回气口和集液口;所述冷凝器,包含进气口、出气口、制冷液入口和制冷液出口;所述集液器,包含接液口和集液腔;所述送气管,包含上端口、膨胀管和下端口。所述一种微负压蒸馏装置运行时在密闭系统内形成微负压环境,溶剂蒸汽在不凝气的带动下,通过冷凝器的液化作用实现溶剂的高效蒸馏与回收。本发明专利技术的有益效果是:利用本发明专利技术所提供的一种微负压蒸馏装置不但能够彻底杜绝减压蒸馏的暴沸现象,而且具有蒸馏效率高、环境友好和安全性高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学实验,具体涉及一种微负压蒸馏装置


技术介绍

1、蒸馏是化学实验室一种常见的实验方法,主要用在液液分离、固液分离和试剂提纯等方面。由于在真空条件下试剂的沸点会大幅降低,所以高沸点试剂通常采用减压蒸馏的方式进行分离和回收。但是当真空度过高或者操作不当时,减压蒸馏容易出现爆沸现象,造成蒸馏设备和馏分的污染,降低产品收率和蒸馏效率。另外,减压蒸馏所用到的真空系统在工作期间会向周围环境排放少量溶剂蒸汽,控制不当就会危害到周围环境和实验人员的身体健康。

2、为了在减压蒸馏的同时,能有效削弱暴沸现象带来的危害,相关技术人员专利技术了旋转蒸发仪等蒸馏设备。例如,中国专利公布一种旋转蒸发仪(cn 109759161b),利用相互交叉的隔板将回收瓶分隔成多个区域,并通过导流装置将蒸馏液准确导入到不同回收区内。这种设置不但可以有效防止旋转蒸发仪在减压蒸馏时,导流管内的溶剂流入到相邻两个回收区内,还能在溶剂暴沸时防止回收区内溶剂相互污染。此外,中国专利局公布的一种旋转蒸发仪(cn 110215947b),通过在冷凝系统与旋转装置之间设有三通承接管,并在承接管中设置漏斗形装置和第二圆板的方法,阻止在减压条件下旋转瓶内溶液因为暴沸将蒸发瓶中的溶液喷入接收瓶内。上述工作虽然能在一定程度上减轻旋转蒸发仪暴沸现象对实验产生的不良影响,但是并没有根本消除减压蒸馏的暴沸现象和真空系统的溶剂泄漏问题。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术缺点,本专利技术提供一种微负压蒸馏装置,用于解决现有技术问题。所提供的微负压蒸馏装置,主要包含相互连接的多口蒸馏器、冷凝器、集液器、气泵、送气管和制冷泵,使挥发性溶剂在密封的蒸馏系统的微负压环境下实现高效蒸馏,能有效消除减压蒸馏的暴沸现象和溶剂泄漏问题。本专利技术的有效收益是:所提供的微负压蒸馏装置具有工作效率高、操作简单和环境友好等优点。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案是:

3、提供一种微负压蒸馏装置,包含相互连接的多口蒸馏器、冷凝器、集液器、气泵、送气管和制冷泵。

4、进一步地,本专利技术所述多口蒸馏器,包含蒸馏室、汽液分离板、导气口、蒸馏口、回气口和出液口;所述冷凝器,包含进气口、出气口、制冷液入口和制冷液出口;所述送气管,包含上端口、膨胀管和下端口;所述集液器,包含接液口和集液腔。

5、进一步地,本专利技术所述送气管,膨胀管外壁与多口蒸馏器回气口内壁密封连接,送气管下端口伸入多口蒸馏器的蒸馏室内。

6、进一步地,本专利技术所述多口蒸馏器汽液分离板,带有导气孔,用于在允许多口蒸馏器蒸馏室内的溶剂蒸汽通过汽液分离板,同时还能将液化的溶剂导向多口蒸馏器的出液口。

7、进一步地,本专利技术所述多口蒸馏器蒸馏口,与冷凝器进气口密封连通,用于将通过汽液分离板的蒸汽导入冷凝器内。

8、进一步地,本专利技术所述冷凝器,制冷液入口和制冷液出口通过制冷泵形成制冷回路,用于通过热交换作用使溶剂蒸汽在冷凝器内进行液化;出气口通过气泵与送气管密封连通,用于和蒸馏口导入的蒸汽进行热交换,使溶剂蒸汽液化并回流到汽液分离板的上表面,同时,不凝气在气泵的推动下经送气管返回到多口蒸馏瓶的蒸馏室内,重新参与微负压蒸馏。

9、进一步地,本专利技术所述集液器接液口,与多口蒸馏器出液口密封连通,用于接收在冷凝器内液化后,经汽液分离板的上表面流回的溶剂,并将其传送到集液器的集液腔内。

10、进一步地,所述一种微负压蒸馏装置,是密闭蒸馏系统,运行期间不向系统外排放溶剂蒸汽。

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【技术保护点】

1.一种微负压蒸馏装置,其特征在于,包含相互连接的多口蒸馏器、冷凝器、集液器、气泵、送气管和制冷泵。

2.根据权利要求1所述一种微负压蒸馏装置,其特征在于,所述多口蒸馏器,包含蒸馏室、汽液分离板、蒸馏口、回气口和出液口;所述冷凝器,包含进气口、出气口、制冷液入口和制冷液出口;所述送气管,包含上端口、膨胀管和下端口;集液器,包含接液口和集液腔。

3.根据权利要求2所述一种微负压蒸馏装置,其特征在于,所述多口蒸馏器汽液分离板,带有导气孔,用于将在冷凝器内液化的溶剂经出液口导向集液器,同时允许溶剂蒸汽通过导气孔流向蒸馏口。

4.根据权利要求2所述一种微负压蒸馏装置,其特征在于,所述集液器,接液口与多口蒸馏器的出液口密封连接;所述冷凝器,进气口与多口蒸馏器的蒸馏口密封连接,出气口通过气泵与送气管上端口密封连接,制冷液入口及制冷液出口通过冷却泵形成制冷回路。

5.根据权利要求2所述一种微负压蒸馏装置,其特征在于,所述送气管下端口经多口蒸馏器的回气口伸入蒸馏室内,所述送气管的膨胀管外壁与多口蒸馏器的回气口内壁密封连接。

6.根据权利要求2所述一种微负压蒸馏装置,其特征在于,蒸馏系统形成封闭体系,在运行期间不向周围环境排放溶剂蒸汽。

7.根据权利要求6所述一种微负压蒸馏装置,其特征在于,其工作原理为:当多口蒸馏器的蒸馏室温度和冷却液温度达到设定值时,所述封闭蒸馏体系内部的溶剂蒸汽和循环流动的不凝气在气泵推动下一起进入冷凝器内部,溶剂蒸汽在冷凝器内部液化后经汽液分配器的上表面流入集液器的集液腔内,不凝气在气泵的推动下经送气管返回到多口蒸馏瓶内重新参与微负压蒸馏。

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【技术特征摘要】

1.一种微负压蒸馏装置,其特征在于,包含相互连接的多口蒸馏器、冷凝器、集液器、气泵、送气管和制冷泵。

2.根据权利要求1所述一种微负压蒸馏装置,其特征在于,所述多口蒸馏器,包含蒸馏室、汽液分离板、蒸馏口、回气口和出液口;所述冷凝器,包含进气口、出气口、制冷液入口和制冷液出口;所述送气管,包含上端口、膨胀管和下端口;集液器,包含接液口和集液腔。

3.根据权利要求2所述一种微负压蒸馏装置,其特征在于,所述多口蒸馏器汽液分离板,带有导气孔,用于将在冷凝器内液化的溶剂经出液口导向集液器,同时允许溶剂蒸汽通过导气孔流向蒸馏口。

4.根据权利要求2所述一种微负压蒸馏装置,其特征在于,所述集液器,接液口与多口蒸馏器的出液口密封连接;所述冷凝器,进气口与多口蒸馏器的蒸馏口密封连接,出气口通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:司振君陈哲赵淑元
申请(专利权)人:吉林化工学院
类型:发明
国别省市:

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