【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及缝纫机，具体涉及一种箱包边角加固用缝纫装置。
技术介绍
1、箱包包边机是一种通过缝纫装置将包边布包裹住箱包边并缝纫在一起，从而增加产品的美观性和耐用性。
2、现有技术的包边机在对箱包进行包边时还需要人工调整箱包或缝纫机的位置，太过繁琐，并且现有技术在对包边布对折时还须另加折布装置，成本较高且流程复杂。
3、基于此，本专利技术设计了一种箱包边角加固用缝纫装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种箱包边角加固用缝纫装置。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种箱包边角加固用缝纫装置，包括支撑框架；
4、所述支撑框架的顶板上连接有用于自动延箱包边沿进行包边的自延边包边组件；
5、所述支撑框架的下端连接有用于对箱包进行定位固定并抬升的固定抬升组件；
6、所述自延边包边组件包括延边驱动组件、可切换延边限位组件、自弯折驱动组件和弯折包边组件，所述支撑框架的顶板中部连接有延边驱动组件，所述支撑框架的顶板下端连接有用于限制延边驱动组件运动轨迹的可切换延边限位组件，所述延边驱动组件的下端连接有用于自动进行包边的弯折包边组件，所述弯折包边组件的上端连接有用于和可切换延边限位组件联动并带动弯折包边组件运动的自弯折驱动组件，所述自弯折驱动组件的上端连接有在可切换延边限位组件上，所述自弯折驱动组件的中部连接在延边驱动组件上，所述弯折包边
7、更进一步的，所述延边驱动组件包括第一电机、驱动转杆、缝纫装置和第一限位滑槽，所述支撑框架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过支撑框架的顶板并固定连接有驱动转杆，所述缝纫装置的上端开设有第一限位滑槽，所述驱动转杆穿过第一限位滑槽并与第一限位滑槽滑动连接，所述缝纫装置的中部与自弯折驱动组件连接，所述缝纫装置的下端与弯折包边组件连接。
8、更进一步的，所述可切换延边限位组件包括第二限位滑槽和插槽，所述支撑框架的顶板下端开设有若干组第二限位滑槽，每相邻两组第二限位滑槽之间的支撑框架上均开设有插槽，所述插槽的内部均插接有切换插块，所述切换插块固定连接在支撑框架上，所述自弯折驱动组件的上端与第二限位滑槽连接。
9、更进一步的，所述自弯折驱动组件包括联动滑槽、第一联动滑柱、第二驱动滑柱、弹簧和开合凹槽，所述缝纫装置的中部开设有联动滑槽，所述第一联动滑柱的下端滑动连接在联动滑槽内，所述联动滑槽的底部固定连接有第二驱动滑柱，所述第二驱动滑柱的下端穿过缝纫装置并与缝纫装置滑动连接，所述第二驱动滑柱外侧的第一联动滑柱底部与联动滑槽的内底部之间固定连接有弹簧，所述第二限位滑槽的内顶部均开设有一组开合凹槽，所述第一联动滑柱的顶部与第二限位滑槽的内顶部和开合凹槽的内顶部均滑动连接，所述第二驱动滑柱的下端与弯折包边组件连接。
10、更进一步的，所述弯折包边组件包括联动杆、定夹板、动夹板和第三限位滑槽，所述缝纫装置的下端固定连接有定夹板，所述第二驱动滑柱的下端固定连接有联动杆，所述定夹板靠近第二驱动滑柱的一端转动连接有动夹板，所述动夹板靠近联动杆的一端开设有第三限位滑槽，所述联动杆的下端滑动连接在第三限位滑槽内。
11、更进一步的，所述动夹板与定夹板上均开设有缝纫孔。
12、更进一步的，所述缝纫装置的侧壁上固定连接有盛布箱。
13、更进一步的，所述固定抬升组件包括抬升组件和定位固定组件，所述支撑框架的内顶部连接有抬升组件，所述抬升组件的上端连接有定位固定组件。
14、更进一步的，所述抬升组件包括支撑滑板和气缸，所述支撑框架的内顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有支撑滑板，所述支撑滑板的外端滑动连接在支撑框架上，所述支撑滑板上连接有定位固定组件。
15、更进一步的，所述定位固定组件包括第二电机、双向螺杆、驱动滑板、限位斜槽、驱动滑柱、限位直槽和定位夹板，所述支撑滑板的前端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的前后两端均穿过一组驱动滑板并与驱动滑板螺纹连接，所述驱动滑板的左右两端均滑动连接在支撑滑板上，所述驱动滑板互相远离的一端均开设有限位斜槽，所述支撑滑板上绕中心等间距开设有四组限位直槽，所述限位直槽互相远离的一端均有一组驱动滑柱穿过限位直槽并与限位直槽滑动连接，左右两组驱动滑柱的下端分别穿过相距最近的一组限位斜槽并与限位斜槽滑动连接，前后两组驱动滑柱的下端分别固定连接相距最近的一组驱动滑板上，所述驱动滑柱的顶部均固定连接有定位夹板，所述定位夹板的下端均限位滑动连接在支撑滑板上。
16、本专利技术具有以下技术效果：
17、1、当需要对箱包进行包边时通过固定抬升组件将箱包固定并往上抬升，此时将包边布从盛布箱内取出并放在定夹板与箱包之间，此时启动第一电机，第一电机带动驱动转杆转动，驱动转杆带动缝纫装置绕第一电机输出端转动，缝纫装置带动第一联动滑柱在第二限位滑槽内滑动，此时在第二限位滑槽的限位下缝纫装置绕第二限位滑槽的轨迹运动，缝纫装置在第一限位滑槽和驱动转杆的限位下滑动，当第一联动滑柱滑出开合凹槽时第一联动滑柱在开合凹槽的挤压下往下运动，第一联动滑柱通过第二驱动滑柱带动联动杆往下运动，此时第一联动滑柱挤压弹簧使得弹簧压缩形变，联动杆通过第三限位滑槽带动动夹板往下转动，从而使得动夹板将包边布折弯使得包边布将箱包边包裹，从而实现了对包边布的自动折弯并同时对箱包边进行夹持，此时启动缝纫装置，缝纫装置将包边布与箱包边缝合到一起，从而实现了对箱包自动进行延边缝纫，无需人工调整箱包或缝纫机位置，简单便捷，并且能够自动对包边布进行对折且无需另加对折装置，节约了成本，当需要对不同大小箱包进行包边时将切换插块卸下，此时拉动缝纫装置使得缝纫装置带动第一联动滑柱通过插槽进入和箱包大小形状相适配的第二限位滑槽内在对箱包进行包边，从而使得可以对各种不同大小形状进行包边。
18、2、当需要对箱包进行包边时将箱包放置在支撑滑板上，此时启动第二电机，第二电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两组驱动滑板往互相靠近的方向运动，两组驱动滑板带动前后两组驱动滑柱在限位直槽的限位下往互相靠近的方向运动，两组驱动滑板同时带动两组限位斜槽往互相靠近的方向运动，此时在限位斜槽的限位下左右两组驱动滑柱在限位直槽的限位下往互相靠近的方向运动，从而使得驱动滑柱带动定位夹板往互相靠近的方向运动并对箱包进行定位固定，此时启动气缸，气缸通过支撑滑板带动箱包往上运动，从而实现了对箱包的定位固定和抬升，并且是通过一组第二电机实现从而四个方向同时对箱包进行挤压固定且不影响箱包的抬升，简化了步骤，节约了成本。
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1.一种箱包边角加固用缝纫装置，包括支撑框架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的箱包边角加固用缝纫装置，其特征在于，所述延边驱动组件(21)包括第一电机(211)、驱动转杆(212)、缝纫装置(213)和第一限位滑槽(214)，所述支撑框架(1)的顶部固定连接有第一电机(211)，所述第一电机(211)的输出端穿过支撑框架(1)的顶板并固定连接有驱动转杆(212)，所述缝纫装置(213)的上端开设有第一限位滑槽(214)，所述驱动转杆(212)穿过第一限位滑槽(214)并与第一限位滑槽(214)滑动连接，所述缝纫装置(213)的中部与自弯折驱动组件(23)连接，所述缝纫装置(213)的下端与弯折包边组件(24)连接。
3.根据权利要求2所述的箱包边角加固用缝纫装置，其特征在于，所述可切换延边限位组件(22)包括第二限位滑槽(221)和插槽(222)，所述支撑框架(1)的顶板下端开设有若干组第二限位滑槽(221)，每相邻两组第二限位滑槽(221)之间的支撑框架(1)上均开设有插槽(222)，所述插槽(222)的内部均插接有切换插块(223)，所述切
4.根据权利要求3所述的箱包边角加固用缝纫装置，其特征在于，所述自弯折驱动组件(23)包括联动滑槽(231)、第一联动滑柱(232)、第二驱动滑柱(233)、弹簧(234)和开合凹槽(235)，所述缝纫装置(213)的中部开设有联动滑槽(231)，所述第一联动滑柱(232)的下端滑动连接在联动滑槽(231)内，所述联动滑槽(231)的底部固定连接有第二驱动滑柱(233)，所述第二驱动滑柱(233)的下端穿过缝纫装置(213)并与缝纫装置(213)滑动连接，所述第二驱动滑柱(233)外侧的第一联动滑柱(232)底部与联动滑槽(231)的内底部之间固定连接有弹簧(234)，所述第二限位滑槽(221)的内顶部均开设有一组开合凹槽(235)，所述第一联动滑柱(232)的顶部与第二限位滑槽(221)的内顶部和开合凹槽(235)的内顶部均滑动连接，所述第二驱动滑柱(233)的下端与弯折包边组件(24)连接。
5.根据权利要求4所述的箱包边角加固用缝纫装置，其特征在于，所述弯折包边组件(24)包括联动杆(241)、定夹板(242)、动夹板(243)和第三限位滑槽(244)，所述缝纫装置(213)的下端固定连接有定夹板(242)，所述第二驱动滑柱(233)的下端固定连接有联动杆(241)，所述定夹板(242)靠近第二驱动滑柱(233)的一端转动连接有动夹板(243)，所述动夹板(243)靠近联动杆(241)的一端开设有第三限位滑槽(244)，所述联动杆(241)的下端滑动连接在第三限位滑槽(244)内。
6.根据权利要求5所述的箱包边角加固用缝纫装置，其特征在于，所述动夹板(243)与定夹板(242)上均开设有缝纫孔。
7.根据权利要求6所述的箱包边角加固用缝纫装置，其特征在于，所述缝纫装置(213)的侧壁上固定连接有盛布箱(4)。
8.根据权利要求7所述的箱包边角加固用缝纫装置，其特征在于，所述固定抬升组件(3)包括抬升组件(31)和定位固定组件(32)，所述支撑框架(1)的内顶部连接有抬升组件(31)，所述抬升组件(31)的上端连接有定位固定组件(32)。
9.根据权利要求8所述的箱包边角加固用缝纫装置，其特征在于，所述抬升组件(31)包括支撑滑板(311)和气缸(312)，所述支撑框架(1)的内顶部固定连接有气缸(312)，所述气缸(312)的顶部固定连接有支撑滑板(311)，所述支撑滑板(311)的外端滑动连接在支撑框架(1)上，所述支撑滑板(311)上连接有定位固定组件(32)。
10.根据权利要求9所述的箱包边角加固用缝纫装置，其特征在于，所述定位固定组件(32)包括第二电机(321)、双向螺杆(322)、驱动滑板(323)、限位斜槽(324)、驱动滑柱(325)、限位直槽(326)和定位夹板(327)，所述支撑滑板(311)的前端固定连接有第二电机(321)，所述第二电机(321)的输出端固定连接有双向螺杆(322)，所述双向螺杆(322)的前后两端均穿过一组驱动滑板(323)并与驱动滑板(323)螺纹连接，所述驱动滑板(323)的左右两端均滑动连接在支撑滑板(311)上，所述驱动滑板(323)互相远离的一端均开设有限位斜槽(324)，所述支撑滑板(311)上绕中心等间距开设有四组限位直槽(326)，所述限位直槽(326)互相远离的一端均有一组驱动滑柱(325...
【技术特征摘要】
1.一种箱包边角加固用缝纫装置，包括支撑框架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的箱包边角加固用缝纫装置，其特征在于，所述延边驱动组件(21)包括第一电机(211)、驱动转杆(212)、缝纫装置(213)和第一限位滑槽(214)，所述支撑框架(1)的顶部固定连接有第一电机(211)，所述第一电机(211)的输出端穿过支撑框架(1)的顶板并固定连接有驱动转杆(212)，所述缝纫装置(213)的上端开设有第一限位滑槽(214)，所述驱动转杆(212)穿过第一限位滑槽(214)并与第一限位滑槽(214)滑动连接，所述缝纫装置(213)的中部与自弯折驱动组件(23)连接，所述缝纫装置(213)的下端与弯折包边组件(24)连接。
3.根据权利要求2所述的箱包边角加固用缝纫装置，其特征在于，所述可切换延边限位组件(22)包括第二限位滑槽(221)和插槽(222)，所述支撑框架(1)的顶板下端开设有若干组第二限位滑槽(221)，每相邻两组第二限位滑槽(221)之间的支撑框架(1)上均开设有插槽(222)，所述插槽(222)的内部均插接有切换插块(223)，所述切换插块(223)固定连接在支撑框架(1)上，所述自弯折驱动组件(23)的上端与第二限位滑槽(221)连接。
4.根据权利要求3所述的箱包边角加固用缝纫装置，其特征在于，所述自弯折驱动组件(23)包括联动滑槽(231)、第一联动滑柱(232)、第二驱动滑柱(233)、弹簧(234)和开合凹槽(235)，所述缝纫装置(213)的中部开设有联动滑槽(231)，所述第一联动滑柱(232)的下端滑动连接在联动滑槽(231)内，所述联动滑槽(231)的底部固定连接有第二驱动滑柱(233)，所述第二驱动滑柱(233)的下端穿过缝纫装置(213)并与缝纫装置(213)滑动连接，所述第二驱动滑柱(233)外侧的第一联动滑柱(232)底部与联动滑槽(231)的内底部之间固定连接有弹簧(234)，所述第二限位滑槽(221)的内顶部均开设有一组开合凹槽(235)，所述第一联动滑柱(232)的顶部与第二限位滑槽(221)的内顶部和开合凹槽(235)的内顶部均滑动连接，所述第二驱动滑柱(233)的下端与弯折包边组件(24)连接。
5.根据权利要求4所述的箱包边角加固用缝纫装置，其特征在于，所述弯折包边组件(24)包括联动杆(241)、定夹板(242)、动夹板(243)和第三限位滑槽(244)，所述缝纫装置(213)的下端固定连接有定夹板(242)，所述第二驱动滑柱(233...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱卫琴，卢立铛，
申请(专利权)人：江苏紫昕花边线带有限公司，
类型：发明
国别省市：
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