System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统及使用方法技术方案_技高网

一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统及使用方法技术方案

技术编号:43877530 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-31 19:00
本发明专利技术涉及注浆技术领域,具体涉及一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统及使用方法,包括上料组件、注浆组件和控制组件,上料组件包括第一移动轮、上料器和液体箱,第一移动轮设置在上料器的底部,液体箱设置在上料器的一侧,注浆组件包括配料箱、储浆桶、注浆泵、注浆支撑台、第二移动轮,第二移动轮设置在注浆支撑台下方,配料箱设置在注浆支撑台上,配料具有连接头和进液头,连接头与上料器可拆卸连接,进液头与液体箱可拆卸连接;储浆桶与配料箱连通,并位于配料箱的一侧,注浆泵与储浆桶连通,控制组件,用于基于储浆桶中剩余浆料情况对配料箱进行控制。使得系统能够在井下环境中灵活移动对原料进行装载和使用,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注浆,尤其涉及一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统及使用方法


技术介绍

1、煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统是一种现代化的矿井加固和防渗技术。该系统集成了先进的注浆设备与自动化控制系统,能够在井下灵活移动,并根据实际地质条件自动调节注浆参数。通过这种方式,它可以有效地对矿井中的破碎带、裂隙或采空区进行填充加固,从而提高巷道稳定性,减少地下水渗透,保障矿工安全并提高开采效率。

2、但是现有的移动时注浆系统为一体化结构,移动时需要整体移动,从而降低了工作效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统及使用方法,旨在可以使得系统能够在井下环境中灵活移动对原料进行装载和使用,提高工作效率。

2、为实现上述目的,第一方面,本专利技术提供了一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,包括上料组件、注浆组件和控制组件,所述上料组件包括第一移动轮、上料器和液体箱,所述第一移动轮设置在所述上料器的底部,所述液体箱设置在所述上料器的一侧,所述注浆组件包括配料箱、储浆桶、注浆泵、注浆支撑台、第二移动轮,所述第二移动轮设置在所述注浆支撑台下方,所述配料箱设置在所述注浆支撑台上,所述配料具有连接头和进液头,所述连接头与所述上料器可拆卸连接,所述进液头与所述液体箱可拆卸连接;所述储浆桶与所述配料箱连通,并位于所述配料箱的一侧,所述注浆泵与所述储浆桶连通,所述控制组件,用于基于所述储浆桶中剩余浆料情况对所述配料箱进行控制。

3、其中,所述上料器包括上料箱、上料螺杆、出料筒和驱动电机,所述上料螺杆倾斜设置在所述上料箱内,所述驱动电机的输出端与所述上料螺杆固定连接,所述出料筒设置在所述上料螺杆的一侧。

4、其中,所述上料器还包括破袋刀片,所述破袋刀片设置在所述上料螺杆的底部。

5、其中,所述上料组件还包括限位板,所述限位板设置在所述破袋刀片的顶部,并固定在所述上料箱内。

6、其中,所述上料组件还包括盖板和集尘器,所述盖板与所述上料箱转动连接,并位于所述上料箱的一侧,所述集尘器设置在所述盖板上。

7、其中,所述集尘器包括风机、过滤箱、排气管和排液阀,所述风机设置在所述盖板上,所述过滤箱的进气管与所述风机连通,所述排气管设置在所述过滤箱的顶部,所述排液阀设置在所述过滤箱的底部,并与所述出料筒连通。

8、其中,所述集尘器还包括第一搅拌器,所述第一搅拌器设置在所述过滤箱内。

9、其中,所述配料箱包括箱体、重力传感器、搅拌电机、第一搅拌杆和泥浆泵,所述重力传感器设置在所述箱体的底部,所述搅拌电机固定在所述箱体的顶部,所述第一搅拌杆与所述搅拌电机的输出端固定连接,并位于所述箱体内,所述泥浆泵与所述箱体连通,并与所述储浆桶连通。

10、第二方面,本专利技术还提供一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统的使用方法,包括:

11、将注浆组件移动到井下需要注浆的位置进行连接;

12、将上料组件通过第一移动轮移动到加料的位置,将水泥袋放置到所述上料器上,并在液体箱中加注混合液;

13、移动上料组件并与所述配料箱对接;

14、将上料器中的水泥和液体箱中的混合液按比例加入所述配料箱中进行搅拌;

15、搅拌完成的泥浆进入到所述储浆桶中进行存放;

16、启动所述注浆泵可以将泥浆输出进行注浆。

17、本专利技术的一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统及使用方法,上料组件将原材料输送到后续处理环节。第一移动轮安装在上料器底部,使得整个上料组件能够轻松移动。上料器用于装载固体材料或部分预混合物。液体箱存放用于注浆的液体成分,如水或其他液体添加剂。注浆组件主要负责配比、储存和输送浆料。配料箱用于按比例混合固体材料和液体。连接头与上料器上的出口相匹配,以便于物料传输。进液头与液体箱相连,以加入所需的液体成分。储浆桶与配料箱相连,用于存储已混合好的浆料。注浆泵通过管道与储浆桶连接,用于将浆料泵送至注浆地点。注浆支撑台作为整个注浆组件的底座,上面安装了配料箱、储浆桶等部件。第二移动轮安装在注浆支撑台下方,便于整个注浆组件的移动。控制组件通过传感器和其他电子设备监测和控制整个系统的运行状态。通过传感器监测储浆桶内的浆料水平,当浆料低于一定阈值时自动触发配料箱开始新的配料过程。使用时固体原料被装载到上料器中,而液体原料则被倒入液体箱内。使用第一移动轮将上料组件移动到合适的位置,同时利用第二移动轮将注浆组件移动到相应位置。上料器中的固体原料通过连接头进入配料箱,液体箱中的液体通过进液头也被加入配料箱。在配料箱内部完成固液混合,形成均匀的浆料。混合好的浆料被输送到储浆桶内暂时储存。根据需要,通过注浆泵将储浆桶内的浆料泵送到指定的注浆点。整个过程中,控制组件持续监控储浆桶内的浆料量,并在必要时自动启动配料箱进行补充。使得系统能够在井下环境中灵活移动对原料进行装载和使用,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,其特征在于,

3.如权利要求2所述的一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,其特征在于,

4.如权利要求3所述的一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,其特征在于,

5.如权利要求4所述的一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,其特征在于,

6.如权利要求5所述的一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,其特征在于,

7.如权利要求6所述的一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,其特征在于,

8.如权利要求7所述的一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,其特征在于,

9.一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统的使用方法,采用权利要求1~8任意一项所述的一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,其特征在于,包括:

【技术特征摘要】

1.一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,其特征在于,

3.如权利要求2所述的一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,其特征在于,

4.如权利要求3所述的一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,其特征在于,

5.如权利要求4所述的一种煤矿井下可移动式集成自动化注浆系统,其特征在于,

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【专利技术属性】
技术研发人员:王文卫李国栋郭俊阚雪冬李小二刘明昭梁化磊李小明李明亮任志祥张亮亮卓运亮王震张鹤娄能斌辛春生俞搏武杜飞李立李超和旭杰于鹏阴伟伟徐真真王翔陈宗耀张小军夏厚智张文山宋二兵崔占杰
申请(专利权)人:焦作煤业集团赵固新乡能源有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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