【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包芯纱，具体为一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器。
技术介绍
1、现有的普通络筒车或单锭高速车氨纶包芯纱坯纱倒筒时，一定要在氨纶包芯纱纱管上套上筒套，并将氨纶包芯纱纱管两头多出的筒套塞进氨纶包芯纱纱管内进行倒纱，完成倒纱后再将两头的筒套拉出来包裹在氨纶包芯纱坯纱上，通过气缸压纱的方法将氨纶包芯纱坯纱压在染色管上后进行染色，染色完后进行脱水烘干，再将包裹在氨纶包芯纱上的筒套塞进染色管内才能进行色纱回倒，现有使用的筒套极易破损，且移纱操作相对繁琐，因此，设计一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器显得十分重要。
2、但是现有技术方案大都存在以下缺陷：其不便于对移纱器进行快速安装，同时，不便于移纱器对坯纱进行快速移纱操作，因此，本技术提供一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，以解决上述
技术介绍
中提出的其不便于对移纱器进行快速安装，同时，不便于移纱器对坯纱进行快速移纱操作的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有顶板，且顶板的上端安装有挡板，还包括有电机，所述挡板的右端设置有电机，且电机的左端安装有定位组合件，所述定位组合件包括驱动杆、驱动块和定位块，且定位组合件的外端设置有筒套，所述筒套的内部开设有连通孔，且筒套的内端连接有衔定栓，所述衔定栓的外端安装有限位筒，且限
3、优选的，所述电动伸缩杆的下端安装有底板，且底板的上端设置有染色管。
4、优选的，所述底板的外端连接有连接块，且连接块的内端连接有连接栓，并且连接块与连接栓相对螺纹连接，同时连接块关于底板的竖直中轴线左右对称设置。
5、优选的，所述电机的左端连接有驱动杆，且驱动杆的外端设置有驱动块，并且驱动块的下端连接有定位块。
6、优选的，所述驱动杆左右两端的螺纹方向相反，且驱动杆贯穿于驱动块的内部。
7、优选的，所述驱动块与定位块一一对应设置，且定位块呈“c”字型。
8、优选的，所述连通孔在筒套的内部均匀分布，且限位筒的直径大小小于筒套的直径大小。
9、优选的，所述定位组合件的内端连接有衔接栓，且衔接栓的外端设置有衔接块，并且衔接块的内端设置有限位块，同时限位块的内端安装有限位板。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，通过对坯纱放置的筒套进行定位和上下移动，完成对坯纱的快速移纱，相比传统技术，具备移纱的步骤更加简便，具体操作如下；
11、连接块和连接栓的使用，使得底板放置于工作台上，拧紧连接栓，使得连接块与工作台通过连接栓进行连接，连接块关于底板的竖直中轴线左右对称设置，便于对移纱器进行快速安装；
12、定位组合件和衔接栓的使用，使得电机带动驱动杆进行旋转，使得驱动杆外端的驱动块与顶板发生滑动连接，驱动块下端设置有定位块呈“c”字型，左右两端的定位块跟随驱动块进行运动直至定位块的外端与筒套的内端进行接触并对其进行限位；
13、进一步的，通过外部控制设备控制电动伸缩杆的开启，使得顶板与底板的垂直间距发生改变，直至染色管深入限位筒和筒套的内部，染色管通过筒套内部均匀分布的连通孔使得染料能够通过筒套对外部的坯纱进行染色，染色完毕后，反向驱动电动伸缩杆，使得染色管与连通孔进行脱离，取消对筒套的定位，便于移纱器对坯纱进行快速移纱操作。
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1.一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，包括有电动伸缩杆（1），所述电动伸缩杆（1）的上端设置有顶板（6），且顶板（6）的上端安装有挡板（7），其特征在于：还包括有电机（8），所述挡板（7）的右端设置有电机（8），且电机（8）的左端安装有定位组合件（9），所述定位组合件（9）包括驱动杆（901）、驱动块（902）和定位块（903），且定位组合件（9）的外端设置有筒套（14），所述筒套（14）的内部开设有连通孔（15），且筒套（14）的内端连接有衔定栓（16），所述衔定栓（16）的外端安装有限位筒（17），且限位筒（17）的下端设置有衔定板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，其特征在于：所述电动伸缩杆（1）的下端安装有底板（2），且底板（2）的上端设置有染色管（3）。
3.根据权利要求2所述的一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，其特征在于：所述底板（2）的外端连接有连接块（4），且连接块（4）的内端连接有连接栓（5），并且连接块（4）与连接栓（5）相对螺纹连接，同时连接块（4）关于底板（2）的竖直中轴线左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，其特征在于：所述电机（8）的左端连接有驱动杆（901），且驱动杆（901）的外端设置有驱动块（902），并且驱动块（902）的下端连接有定位块（903）。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，其特征在于：所述驱动杆（901）左右两端的螺纹方向相反，且驱动杆（901）贯穿于驱动块（902）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，其特征在于：所述驱动块（902）与定位块（903）一一对应设置，且定位块（903）呈“C”字型。
7.根据权利要求1所述的一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，其特征在于：所述连通孔（15）在筒套（14）的内部均匀分布，且限位筒（17）的直径大小小于筒套（14）的直径大小。
8.根据权利要求1所述的一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，其特征在于：所述定位组合件（9）的内端连接有衔接栓（10），且衔接栓（10）的外端设置有衔接块（11），并且衔接块（11）的内端设置有限位块（12），同时限位块（12）的内端安装有限位板（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，包括有电动伸缩杆（1），所述电动伸缩杆（1）的上端设置有顶板（6），且顶板（6）的上端安装有挡板（7），其特征在于：还包括有电机（8），所述挡板（7）的右端设置有电机（8），且电机（8）的左端安装有定位组合件（9），所述定位组合件（9）包括驱动杆（901）、驱动块（902）和定位块（903），且定位组合件（9）的外端设置有筒套（14），所述筒套（14）的内部开设有连通孔（15），且筒套（14）的内端连接有衔定栓（16），所述衔定栓（16）的外端安装有限位筒（17），且限位筒（17）的下端设置有衔定板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，其特征在于：所述电动伸缩杆（1）的下端安装有底板（2），且底板（2）的上端设置有染色管（3）。
3.根据权利要求2所述的一种便于操作的包芯纱多层管纱筒移纱器，其特征在于：所述底板（2）的外端连接有连接块（4），且连接块（4）的内端连接有连接栓（5），并且连接块（4）与连接栓（5）相对螺纹连接，同时连接块（4）关于底板（2）的竖直中轴线左右对称设置。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海燕，李海，
申请(专利权)人：湖南宏力德成纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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