一种氨分解炉内衬托架制造技术

技术编号:43876583 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-31 18:59
本技术公开了一种氨分解炉内衬托架,包括托架主体,托架主体的两侧面均固定连接有插座,插座一侧面开设有第一插槽,第一插槽内安装有第一插块,第一插块和插座上表面开设有第一螺纹槽,第一螺纹槽内安装有第一螺栓,第一螺栓周侧面安装有第一螺帽,第一插块连接有安装座,设备整体的表面均涂抹有耐高温涂层。本技术通过设置第一螺栓、第二螺栓和耐高温涂层,第一插块插入第一插槽,拧紧第一螺帽完成对安装座的安装固定,将第二插块插入第二插槽内,拧紧第二螺帽完成对支撑底座的安装固定,多个螺栓能够对设备整体的连接性能进行加固,耐高温涂层提高设备整体的耐火性能,能够有效的避免设备发生破坏或者变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于氨分解,特别是涉及一种氨分解炉内衬托架


技术介绍

1、氨分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备;其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体,生料在炉内呈悬浮或沸腾状态;在900摄氏度以下,燃料进行无焰燃烧,同时高速完成传热和碳股钙分解过程:燃料的燃烧时间和碳酸钙分解所需要的时间约需2~4s,这时生料中碳酸钙的分解率可达到85%~95%,生料预热后的温度为800~850摄氏度。分解炉内可以使用固体、液体或气体燃料,我国主要以煤粉作为燃料,加入分解炉的燃料约占全部燃料的55%~65%。

2、由于内衬托架放置于分解炉内部的,现有的内衬托架组装成本过高对成本具有一定的影响,且现有的内衬托架在进行承托时耐火性较差会造成装置损坏和变形,为解决上述问题,现提出一种氨分解炉内衬托架。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种氨分解炉内衬托架,解决由于内衬托架放置于分解炉内部的,现有的内衬托架组装成本过高对成本具有一定的影响,且现有的内衬托架在进行承托时耐火性较差会造成装置损坏和变形的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种氨分解炉内衬托架,包括托架主体,所述托架主体的两侧面均固定连接有插座,所述插座的一侧面开设有第一插槽,所述第一插槽内安装有第一插块,所述第一插块和插座的上表面均开设有若干第一螺纹槽,所述第一螺纹槽内安装有第一螺栓,所述第一螺栓的周侧面安装有第一螺帽,所述第一插块的一表面固定连接有安装座,所述安装座内安装有伸缩板,所述伸缩板的底面开设有第二插槽,所述第二插槽内安装有第二插块,所述第二插块和伸缩板的一表面均开设有若干第二螺纹槽,所述第二螺纹槽内安装有第二螺栓,所述第二螺栓的周侧面安装有第二螺帽,所述伸缩板的底面固定连接有支撑底座,设备整体的表面均涂抹有耐高温涂层。

4、优选的,所述安装座的一表面开设有若干滑槽,所述滑槽内安装有滑杆,所述滑杆的一端与伸缩板固定连接,所述滑杆的周侧面安装有紧固螺母。

5、优选的,所述第一插槽和第二插槽均为“t”字形设置,所述第一插块和第二插块均为“t”字形设置。

6、优选的,所述第一插块与第一插槽滑动配合,所述第二插块与第二插槽滑动配合。

7、优选的,所述第一螺栓与第一螺帽螺纹配合,所述第二螺栓与第二螺帽螺纹配合。

8、优选的,所述第一螺栓与第一螺纹槽滑动配合,所述第二螺栓与第二螺纹槽滑动配合。

9、优选的,所述伸缩板与安装座滑动连接,所述滑杆与滑槽滑动配合,所述滑杆与紧固螺母螺纹配合。

10、本技术具有以下有益效果:

11、1、本技术通过设置第一插块、第二插块、第一螺栓、第二螺栓、第一螺帽、第二螺帽和耐高温涂层,在对设备进行拼接时,将第一插块插入第一插槽内,第一螺栓插入第一螺纹槽内,通过拧紧第一螺帽即可完成对安装座的安装固定,将第二插块插入第二插槽内,第二螺栓插入第二螺纹槽内,通过拧紧第二螺帽即可完成对支撑底座的安装固定,能够对设备整体进行快速拼装,并且,多个螺栓和螺帽能够对设备整体的连接性能进行加固,提高设备整体的稳定性,耐高温涂层提高设备整体的耐火性能,能够有效的避免设备发生破坏或者变形;

12、2、本技术通过设置滑杆、紧固螺母和伸缩板,拉动滑杆,滑杆带动伸缩板上下滑动,拧紧紧固螺母即可对伸缩板的长度进行固定,能够根据氨分解炉的大小调节托架主体的高度,适应于不同规格的氨分解炉。

13、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氨分解炉内衬托架,包括托架主体(1),其特征在于:所述托架主体(1)的两侧面均固定连接有插座(2),所述插座(2)的一侧面开设有第一插槽(15),所述第一插槽(15)内安装有第一插块(3),所述第一插块(3)和插座(2)的上表面均开设有若干第一螺纹槽(17),所述第一螺纹槽(17)内安装有第一螺栓(6),所述第一螺栓(6)的周侧面安装有第一螺帽(14),所述第一插块(3)的一表面固定连接有安装座(4),所述安装座(4)内安装有伸缩板(5),所述伸缩板(5)的底面开设有第二插槽(16),所述第二插槽(16)内安装有第二插块(10),所述第二插块(10)和伸缩板(5)的一表面均开设有若干第二螺纹槽(18),所述第二螺纹槽(18)内安装有第二螺栓(12),所述第二螺栓(12)的周侧面安装有第二螺帽(13),所述伸缩板(5)的底面固定连接有支撑底座(11),设备整体的表面均涂抹有耐高温涂层。

2.根据权利要求1所述的一种氨分解炉内衬托架,其特征在于:所述安装座(4)的一表面开设有若干滑槽(7),所述滑槽(7)内安装有滑杆(8),所述滑杆(8)的一端与伸缩板(5)固定连接,所述滑杆(8)的周侧面安装有紧固螺母(9)。

3.根据权利要求1所述的一种氨分解炉内衬托架,其特征在于:所述第一插槽(15)和第二插槽(16)均为“T”字形设置,所述第一插块(3)和第二插块(10)均为“T”字形设置。

4.根据权利要求1所述的一种氨分解炉内衬托架,其特征在于:所述第一插块(3)与第一插槽(15)滑动配合,所述第二插块(10)与第二插槽(16)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种氨分解炉内衬托架,其特征在于:所述第一螺栓(6)与第一螺帽(14)螺纹配合,所述第二螺栓(12)与第二螺帽(13)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种氨分解炉内衬托架,其特征在于:所述第一螺栓(6)与第一螺纹槽(17)滑动配合,所述第二螺栓(12)与第二螺纹槽(18)滑动配合。

7.根据权利要求2所述的一种氨分解炉内衬托架,其特征在于:所述伸缩板(5)与安装座(4)滑动连接,所述滑杆(8)与滑槽(7)滑动配合,所述滑杆(8)与紧固螺母(9)螺纹配合。

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【技术特征摘要】

1.一种氨分解炉内衬托架,包括托架主体(1),其特征在于:所述托架主体(1)的两侧面均固定连接有插座(2),所述插座(2)的一侧面开设有第一插槽(15),所述第一插槽(15)内安装有第一插块(3),所述第一插块(3)和插座(2)的上表面均开设有若干第一螺纹槽(17),所述第一螺纹槽(17)内安装有第一螺栓(6),所述第一螺栓(6)的周侧面安装有第一螺帽(14),所述第一插块(3)的一表面固定连接有安装座(4),所述安装座(4)内安装有伸缩板(5),所述伸缩板(5)的底面开设有第二插槽(16),所述第二插槽(16)内安装有第二插块(10),所述第二插块(10)和伸缩板(5)的一表面均开设有若干第二螺纹槽(18),所述第二螺纹槽(18)内安装有第二螺栓(12),所述第二螺栓(12)的周侧面安装有第二螺帽(13),所述伸缩板(5)的底面固定连接有支撑底座(11),设备整体的表面均涂抹有耐高温涂层。

2.根据权利要求1所述的一种氨分解炉内衬托架,其特征在于:所述安装座(4)的一表面开设有若干滑槽(7),所述滑槽(7)内安装有滑杆(8),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亮张芝盛仲伟王建栋郑文霞陆海东王军史良浩史成虎丁华艳
申请(专利权)人:东台宏博净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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